專利名稱：一種高頻變壓器結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電氣設備領域，特別涉及變壓器領域，具體是指一種高頻變壓器結構。
背景技術：
隨著人類對電能的依賴程度的加深，變壓器已經成為各種用電器不可或缺的部件。高頻變壓器由于具有體積小、效率高、成本低等優點而被廣泛應用。但由于高頻變壓器的體積小，爬電距離不夠，容易導致高頻變壓器在高電壓使用過程中經常發生打火，拉弧，甚至高電壓通過繞組或者變壓器引腳進入到低壓部分的狀況。輕則引起設備損壞，重則可能引起火災甚至危及人的生命。因此，現有技術中亟需提供能有效解決由于爬電距離不夠，而造成高電壓時易打火，拉弧，甚至高電壓通過繞組或者變壓器引腳進入到低壓部分這一問題的高頻變壓器。
實用新型內容本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種能有效解決爬電距離不夠而造成高電壓時易打火，拉弧，甚至高電壓通過繞組或者變壓器引腳進入到低壓部分這一問題，且結構簡單，效果明顯，性能穩定，成本低廉，且應用范圍較為廣泛的高頻變壓器結構。為了實現上述的目的，本實用新型的高頻變壓器結構具有如下構成該高頻變壓器結構包括骨架、“EI”形鐵芯和線圈，所述的骨架為包括兩端端架和中間橫梁的“工”形骨架，所述的“EI”形鐵芯中的“E”形鐵芯固定于所述的“工”形骨架的一端的端架上，“E”形鐵芯的中間部分穿設于所述的“工”形骨架的中間橫梁，所述“EI”形鐵芯中的“I”形鐵芯固定于所述的“工”形骨架的另一端的端架上，所述的線圈繞制于所述的“工”形骨架的中間橫梁，所述的“I”形鐵芯的上設置有引腳，且所述的“工”形骨架的兩端端架與所述的線圈之間分別設置有擋墻。該高頻變壓器結構中，所述的擋墻的厚度為2mm。該高頻變壓器結構中，靠近所述引腳部分所述的“I”形鐵芯上包覆有第一絕緣膠帶。該高頻變壓器結構中，所述的引腳包括初級引腳和次級引腳，所述的初級引腳和次級引腳間的距離大于6mm。該高頻變壓器結構中，所述的線圈包括初級線圈和次級線圈，所述的次級線圈繞制于所述的初級線圈外側，所述的次級線圈為三重絕緣線繞制線圈。該高頻變壓器結構中，所述的初級線圈和次級線圈間設置有第二絕緣膠帶。該高頻變壓器結構中，所述的次級線圈外部設置有第三絕緣膠帶。采用了該實用新型的高頻變壓器結構，由于“工”形骨架的兩端端架與所述的線圈之間分別設置有2mm厚的擋墻，有效保證了絕緣效果，同時，將初級引腳和次級引腳間的距離設置為大于6_，能夠確保初級端引腳與次級端引腳間有足夠的爬電距離，使得本實用新型的高頻變壓器結構有效解決了爬電距離不夠而造成高電壓時易打火、拉弧、甚至高電壓通過繞組或者變壓器引腳進入到低壓部分這些問題。且本實用新型的高頻變壓器結構，其結構簡單，性能穩定，成本低廉，應用范圍也較為廣泛。
圖I為本實用新型的高頻變壓器結構的結構示意圖。圖2為本實用新型的高頻變壓器結構中鐵芯、線圈、擋墻和引腳的裝配結構圖。圖3為本實用新型的高頻變壓器結構中的“EI”形鐵芯的結構示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。請參閱圖I所示，為本實用新型的高頻變壓器結構的結構示意圖。在一種實施方式中，該高頻變壓器結構包括骨架1、“EI”形鐵芯2和線圈3。如圖2所示，所述的骨架為包括兩端端架11和中間橫梁12的“工”形骨架I。如圖3所示，所述的“EI”形鐵芯2中的“E”形鐵芯21固定于所述的“工”形骨架I的一端的端架11上。如圖I所示，“E”形鐵芯21的中間部分穿設于所述的“工”形骨架I的中間橫梁12，所述“EI”形鐵芯2中的“I”形鐵芯22固定于所述的“工”形骨架I的另一端的端架11上。如圖I及圖2所示，所述的線圈3繞制于所述的“工”形骨架I的中間橫梁12，所述的“I”形鐵芯22的上設置有引腳4，所述的“工”形骨架I的兩端端架11與所述的線圈3之間分別設置有厚度為2mm擋墻5，且靠近所述引腳4的“I”形鐵芯22上包覆有第一絕緣膠帶(圖中未示出)。在一種較優選的實施方式中，如圖2所示，所述的引腳4包括初級引腳41和次級引腳42，所述的初級引腳41和次級引腳42間的距離大于6mm。在一種更優選的實施方式中，如圖2所示，所述的線圈3包括初級線圈31和次級線圈32，所述的次級線圈32繞制于所述的初級線圈31外側，所述的次級線圈32為三重絕緣線繞制線圈。該初級線圈31和次級線圈32間設置有第二絕緣膠帶(圖中未示出)，還可在次級線圈32外部設置第三絕緣膠帶(圖中未示出)。在實際應用中，為了解決由于高頻變壓器由于體積小，而導致爬電距離不夠，造成高電壓時候易打火、拉弧、甚至高電壓通過繞組或者變壓器引腳進入到低壓部分這個問題，本實用新型的高頻變壓器繞制進行了以下四個方面的改良一、在高頻變壓器骨架I的兩端分別裝有2mm厚的擋墻5，該擋墻5耐壓6KV以上，耐溫130°C。靠近引腳處的I部分鐵芯22需要在其外側包裹耐壓IOKV的絕緣膠帶，以提高絕緣效果。二、骨架I的初級端引腳41 (高壓部分，一般為幾千伏)與次級端引腳42 (低壓部分，一般為36V以下)間隔大于6mm，確保初級端引腳41與次級端引腳42間有足夠的爬電距離。三、次級端線圈32 (低壓部分)用耐壓6KV以上的三重絕緣線繞制。同時在初級線圈32和次級線圈31間加繞耐壓6KV的絕緣膠帶。[0025]四、在次級端線圈32(低壓部分)外部加繞耐壓6KV的絕緣膠帶。在高頻變壓器工作的時候，初級端電壓一般可以達到幾千伏，而次級端的電壓通常為人體可觸摸的安全電壓(36V以下)。如果沒有加設擋墻，當初級線圈中的電壓達到6KV的時候，初級端的高電壓可能會電離空氣，通過鐵芯傳導到骨架下面的引腳上，會造成次級端的引腳電壓升高，從而損壞用電設備，也可能會造成觸電危險。為了有效防止鐵芯導電，本實用新型采取了在骨架兩端加裝耐壓6KV以上的隔離擋墻，增加線圈和鐵芯之間的爬電距離，在鐵芯靠近引腳的部分，即I部分纏繞耐壓IOKV的絕緣膠帶，增加鐵芯與引腳間的爬電距離。當初級端電壓達到6KV時，如果骨架的初級端引腳和次級端引腳沒有足夠的爬電距離，也會造成初級和次級引腳間打火。解決這一問題有兩種方法1、在初級引腳和次級引腳間加裝隔板，從而增加爬電距離，這種方法的缺點是骨架加工困難，成本高。2、可以通過去除初級引腳和次級引腳間的金屬引腳來增加它們之間的爬電距離，這種方法操作簡單，幾乎不增加成本。因此，本實用新型采取了上述第二種方法。 由于初級線圈和次級線圈同繞在一個骨架上，當初級線圈上的電壓達到6KV時，初級線圈上的高電壓可能會電離空氣與次級線圈產生打火現象，為解決這個問題，我們采取將線圈改為三重絕緣線，這樣大大增加絕緣效果。通常情況下初級線圈的匝數要較次級線圈多很多。因此從實用性和成本考慮，本實用新型中僅將次級線圈改為耐壓6KV以上的三重絕緣線，并且在初級和次級線圈間加繞耐壓6KV的絕緣膠帶，以加大初級線圈和次級線圈間的絕緣效果。在次級線圈的外部加繞耐壓6KV的絕緣膠帶提高了高頻變壓器的整體絕緣效果。通過以上四方面的改良，使得高頻變壓器的耐壓大大增加，解決了高頻變壓器高壓時候耐壓差，易打火的問題，在增加很低的成本的基礎上最大限度的發揮了高頻變壓器的體積小，效率高，成本低，穩定性好的優勢。采用了該實用新型的高頻變壓器結構，由于“工”形骨架的兩端端架與所述的線圈之間分別設置有2mm厚的擋墻，有效保證了絕緣效果，同時，將初級引腳和次級引腳間的距離設置為大于6_，能夠確保初級端引腳與次級端引腳間有足夠的爬電距離，使得本實用新型的高頻變壓器結構有效解決了爬電距離不夠而造成高電壓時易打火、拉弧、甚至高電壓通過繞組或者變壓器引腳進入到低壓部分這些問題。且本實用新型的高頻變壓器結構，其結構簡單，性能穩定，成本低廉，應用范圍也較為廣泛。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
權利要求1.一種高頻變壓器結構，包括骨架、“EI”形鐵芯和線圈，所述的骨架為包括兩端端架和中間橫梁的“工”形骨架，所述的“EI”形鐵芯中的“E”形鐵芯固定于所述的“工”形骨架的一端的端架上，“E”形鐵芯的中間部分穿設于所述的“工”形骨架的中間橫梁，所述“EI”形鐵芯中的“I”形鐵芯固定于所述的“工”形骨架的另一端的端架上，所述的線圈繞制于所述的“工”形骨架的中間橫梁，所述的“I”形鐵芯的上設置有引腳，其特征在于，所述的“工”形骨架的兩端端架與所述的線圈之間分別設置有擋墻。
2.根據權利要求I所述的高頻變壓器結構，其特征在于，所述的擋墻的厚度為2mm。
3.根據權利要求I所述的高頻變壓器結構，其特征在于，靠近所述引腳部分所述的“I”形鐵芯上包覆有第一絕緣膠帶。
4.根據權利要求I所述的高頻變壓器結構，其特征在于，所述的引腳包括初級引腳和次級引腳，所述的初級引腳和次級引腳間的距離大于6mm。
5.根據權利要求I所述的高頻變壓器結構，其特征在于，所述的線圈包括初級線圈和次級線圈，所述的次級線圈繞制于所述的初級線圈外側，所述的次級線圈為三重絕緣線繞制線圈。
6.根據權利要求5所述的高頻變壓器結構，其特征在于，所述的初級線圈和次級線圈間設置有第二絕緣膠帶。
7.根據權利要求5或6所述的高頻變壓器機構，其特征在于，所述的次級線圈外部設置有第三絕緣膠帶。
專利摘要本實用新型涉及一種高頻變壓器結構，其包括“工”形骨架、“EI”形鐵芯和線圈，“EI”形鐵芯分設于“工”形骨架的兩端，線圈繞制于所述的“工”形骨架的中間橫梁，“工”形骨架的兩端端架與線圈之間還分別設置有2mm厚的擋墻。采用了該實用新型的高頻變壓器結構，由于“工”形骨架的兩端端架與線圈之間設置有擋墻，有效保證了絕緣效果，同時，將初級引腳和次級引腳間的距離設置為大于6mm，能夠確保初級端引腳與次級端引腳間有足夠的爬電距離，從而有效解決了爬電距離不夠而造成高電壓時易打火、拉弧、甚至高電壓通過繞組或者變壓器引腳進入到低壓部分的問題。且本實用新型的結構簡單，性能穩定，成本低廉，應用范圍廣泛。
文檔編號H01F27/32GK202534454SQ20122007782
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月5日 優先權日2012年3月5日
發明者朱世忠, 沈陽, 謝磊 申請人:上海甲太電氣有限公司