專利名稱：雙電源自動轉換開關的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于低壓電器結構設計技術領域，具體涉及一種雙電源自動轉換開關。
背景技術：
自動轉換開關電器最主要的性能指標是短路接通能力、短路分斷能力、電氣壽命和機械壽命，而開關電器結構與性能指標效果有直接關系。傳統的630A以上規格的自動轉換開關電器使用的是雙機構或雙電磁鐵聯鎖結構，其缺點是在采用雙機構傳動其零部件多結構復雜其各個零部件的配合精度要求高，并且出現故障的次數多；采用雙電磁鐵聯鎖結構在調試和檢修中需要對電磁鐵供電開關才能動作，否則，自動轉換開關就不能使用。 國內外在額定電流為630A用電要求不能停電的場所使用的切換開關電器，大多數都是采用的兩臺萬能式斷路器開關加切換控制器和機械聯鎖構成，其結構特點在于采用兩臺萬能式斷路器就必須采用兩個柜體加這兩臺開關的二次控制回路和這兩柜體間的連接母排。這樣既不經濟、又浪費資源，并且占地面積大。采用上述兩種雙電源切換方式，有一定的切換效果，但是無雙分位置還存在切換較長、在切換過程中有明顯的停電時間、以及容易發生故障等不足之處。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構較為合理緊湊、性能較為優良、有效提高轉換可靠性的雙電源自動轉換開關。實現本實用新型目的的技術方案是一種雙電源自動轉換開關，包括安裝座，以及設置在安裝座上的雙電源觸頭系統、切換機構和操作機構；所述雙電源觸頭系統包括主電源進線端子、副電源進線端子、負載出線端子、與主電源進線端子相連的主靜觸頭、與副電源進線端子相連的副靜觸頭、轉動設置在安裝座上的主動觸頭、轉動設置在安裝座上的副動觸頭；所述主電源進線端子、副電源進線端子、負載出線端子設置在安裝座的同一側端，所述負載出線端子設置在主電源進線端子和副電源進線端子之間；所述操作機構設置在安裝座的另一側端。上述方案中，所述切換機構包括切換主軸、設置在切換主軸上的換向板、主傳動轉軸、設置在主傳動轉軸上的用于帶動主動觸頭轉動的主拐臂組件、用于連動換向板與主傳動轉軸的主傳動組件、副傳動轉軸、設置在副傳動轉軸上的用于帶動副動觸頭轉動的副拐臂組件、用于連動換向板與副傳動轉軸的副傳動組件；所述主傳動轉軸和副傳動轉軸對稱設置在切換主軸兩側；所述換向板上設有弧形的主傳動孔和副傳動孔；所述主傳動組件包括固定在主傳動轉軸上的主傳動拐臂和用于連接主傳動拐臂與換向板的主傳動連桿；所述主傳動連桿的一端與主傳動拐臂轉動連接，另一側端則與穿過換向板上主傳動孔的一銷軸相連；所述副傳動組件包括固定在副傳動轉軸上的副傳動拐臂和用于連接副傳動拐臂與換向板的副傳動連桿；所述副傳動連桿的一端與副傳動拐臂轉動連接，另一側端則與穿過換向板上副傳動孔的另一銷軸相連。上述方案中，所述主拐臂組件包括固定在主傳動轉軸上的主拐臂、連接主拐臂和主動觸頭中觸頭支持件的主連桿；所述副拐臂組件包括固定在副傳動轉軸上的副拐臂、連接副拐臂和副動觸頭中觸頭支持件的副連桿。上述方案中，所述切換機構還包括主輔助分閘彈簧和副輔助分閘彈簧；所述主輔助分閘彈簧的一端鉤掛在安裝座上，另一端鉤掛在 主拐臂上；所述副輔助分閘彈簧的一端鉤掛在安裝座上，另一端鉤掛在副拐臂上。上述方案中，還包括指示機構,所述指示機構包括轉動設置在安裝座中的主指示件、用于為主指示件提供復位彈力的主復位彈簧、轉動設置在安裝座中的副指示件和用于為副指示件提供復位彈力的副復位彈簧；所述換向板設有滑面；所述主指示件的一端在主復位彈簧的作用下，抵接在換向板的滑面上，所述主指示件在主復位彈簧的復位作用下以及在換向板的撥動作用下可在一定角度內往復轉動，所述主指示件的另一端設有指示標識；所述副指示件的一端在副復位彈簧的作用下，抵接在換向板的滑面上，所述副指示件在副復位彈簧的復位作用下以及在換向板的撥動作用下可在一定角度內往復轉動，所述副指示件的另一端設有指示標識。上述方案中，所述主指示件和副指示件上均設有腰形掛孔；所述主復位彈簧的一端鉤掛在安裝座上，另一端鉤掛在主指示件的腰形掛孔中，并在主指示件的轉動過程中，從此腰形掛孔的一端移至另一端；所述副復位彈簧的一端鉤掛在安裝座上，另一端鉤掛在副指示件的腰形掛孔中，并在副指示件的轉動過程中，從此腰形掛孔的一端移至另一端。上述方案中，還包括聯鎖機構；所述操作機構中設有框架和合閘半軸；所述聯鎖機構包括聯鎖板、主聯鎖桿和副聯鎖桿；所述聯鎖板的基本形狀是設有三個凸板的Y形，其中心通過銷軸轉動設置在操作機構的框架上；所述聯鎖板中各凸板上均設有一個聯鎖孔，其中一個凸板通過其連鎖孔套設在合閘半軸上，另兩個凸板通過其聯鎖孔與主聯鎖桿或副聯鎖桿相連；所述主聯鎖桿的另一端與主指示件相連，所述副聯鎖桿與副指示件相連。上述方案中，所述主指示件在其設有指示標識與其轉動中心之間設有一主連接軸；所述主聯鎖桿的一端設有用于與聯鎖板中一個凸板相連的腰型孔，另一端設有用于與該主連接軸相連的圓孔；所述副指示件在其設有指示標識與其轉動中心之間設有一副連接軸；所述副聯鎖桿的一端設有用于與聯鎖板中一個凸板相連的腰型孔，另一端設有用于與該副連接軸相連的圓孔。上述方案中，所述雙電源觸頭系統還包括固定在負載出線端子內側端的支板；所述主動觸頭和副動觸頭均包括銅制動觸板、絕緣材料所制觸頭支持件、鋼制觸頭罩、緊固螺釘和緩沖彈簧；所述鋼制觸頭罩的一端與所述支板轉動連接，所述動觸板通過軟連接與負載出線端子電連接；所述緩沖彈簧設置在觸頭支持件與動觸板之間。上述方案中，所述觸頭罩與切換機構相連；所述支板上設有兩個軸孔，所述各觸頭罩轉動設置在所述支板上相應的一個軸孔中；所述安裝座內設有具有弧形限位面的限位件，所述各觸頭支持件上設有與所述限位件中弧形限位面相配合的具有弧形導向面的限位部。本實用新型采用獨特設計的切換機構和本體結構，將常用電源和備用電源的負載端共用，使本體部分成為一體，大大縮短了開關的外形尺寸，從而使得本實用新型結構較為合理緊湊、性能較為優良，有效提高了轉換可靠性。
圖I為本實用新型的一種結構示意圖；圖2為圖I所示雙電源自動轉換開關的一種剖視結構示意圖；圖3為圖I所不雙電源自動轉換開關中雙電源觸頭系統的一種結構不意圖；圖4為圖3所示雙電源觸頭系統的一種剖視結構示意圖；圖5為圖I所示雙電源自動轉換開關中聯鎖板的一種結構示意圖；圖6為圖I所示雙電源自動轉換開關中切換機構的一種結構示意圖； 圖7為圖I所示雙電源自動轉換開關中切換主軸的一種結構示意圖；圖8為圖I所示雙電源自動轉換開關中導向裝置的一種結構示意圖；圖9為圖8所示導向裝置的一種側視圖；圖10為圖8所示導向裝置中導向板的一種側視圖；圖11為圖8所示導向裝置中限位板的一種側視圖。
具體實施方式
(實施例I)圖I至圖11顯示了本實用新型的一種具體實施方式
，其中圖I為本實用新型的一種結構示意圖；圖2為圖I所示雙電源自動轉換開關的一種剖視結構示意圖；圖3為圖I所示雙電源自動轉換開關中雙電源觸頭系統的一種結構示意圖；圖4為圖3所示雙電源觸頭系統的一種剖視結構不意圖；圖5為圖I所雙電源自動轉換開關中聯鎖板的一種結構意圖；圖6為圖I所示雙電源自動轉換開關中切換機構的一種結構示意圖；圖7為圖I所示雙電源自動轉換開關中切換主軸的一種結構示意圖；圖8為圖I所示雙電源自動轉換開關中導向裝置的一種結構示意圖；圖9為圖8所示導向裝置的一種側視圖；圖10為圖8所示導向裝置中導向板的一種側視圖；圖11為圖10所示導向裝置中限位板的一種側視圖。本實施例是一種雙電源自動轉換開關，見圖I至圖11，包括安裝座1，以及設置在安裝座I上的雙電源觸頭系統2、切換機構3和操作機構4 ;所述雙電源觸頭系統2包括主電源進線端子21、副電源進線端子22、負載出線端子23、與主電源進線端子21相連的主靜觸頭24、與副電源進線端子22相連的副靜觸頭25、轉動設置在安裝座I上的主動觸頭26A、轉動設置在安裝座I上的副動觸頭26B ;所述主電源進線端子21、副電源進線端子22、負載出線端子23設置在安裝座I的同一側端，所述負載出線端子23設置在主電源進線端子21和副電源進線端子22之間；所述操作機構4設置在安裝座I的另一側端。所述切換機構3包括切換主軸31、設置在切換主軸31上的換向板32、主傳動轉軸33、設置在主傳動轉軸33上的用于帶動主動觸頭26A轉動的主拐臂組件34、用于連動換向板32與主傳動轉軸33的主傳動組件35、副傳動轉軸36、設置在副傳動轉軸36上的用于帶動副動觸頭26B轉動的副拐臂組件37、用于連動換向板32與副傳動轉軸36的副傳動組件38 ;所述主傳動轉軸33和副傳動轉軸36對稱設置在切換主軸31兩側；所述換向板32上設有弧形的主傳動孔321和副傳動孔322 ;所述主傳動組件35包括固定在主傳動轉軸33上的主傳動拐臂351和用于連接主傳動拐臂351與換向板32的主傳動連桿352 ;所述主傳動連桿352的一端與主傳動拐臂351轉動連接，另一側端則與穿過換向板32上主傳動孔321的一銷軸相連；所述副傳動組件38包括固定在副傳動轉軸36上的副傳動拐臂381和用于連接副傳動拐臂381與換向板32的副傳動連桿382 ;所述副傳動連桿382的一端與副傳動拐臂381轉動連接，另一側端則與穿過換向板32上副傳動孔322的另一銷軸相連。所述主拐臂組件34包括固定在主傳動轉軸33上的主拐臂341、連接主拐臂341和主動觸頭26A中觸頭支持件261的主連桿342 ;所述副拐臂組件37包括固定在副傳動轉軸36上的副拐臂371、連接副拐臂371和副動觸頭26B中觸頭支持件的副連桿372。所述切換機構3還包括主輔助分閘彈簧391和副輔助分閘彈簧392 ;所述主輔助分閘彈簧391的一端鉤掛在安裝座I上，另一端鉤掛在主拐臂341上；所述副輔助分閘彈簧 392的一端鉤掛在安裝座I上，另一端鉤掛在副拐臂上。還包括指示機構5,所述指示機構5包括轉動設置在安裝座I中的主指示件51、用于為主指示件51提供復位彈力的主復位彈簧52、轉動設置在安裝座I中的副指示件53和用于為副指示件53提供復位彈力的副復位彈簧54 ;所述換向板32設有滑面323 ;所述主指示件51的一端在主復位彈簧52的作用下，抵接在換向板32的滑面323上，所述主指示件51在主復位彈簧52的復位作用下以及在換向板32的撥動作用下可在一定角度內往復轉動，所述主指示件51的另一端設有指示標識511 ;所述副指示件53的一端在副復位彈簧54的作用下，抵接在換向板32的滑面323上，所述副指示件53在副復位彈簧54的復位作用下以及在換向板32的撥動作用下可在一定角度內往復轉動，所述副指示件53的另一端設有指示標識531。所述主指示件51和副指示件53上均設有腰形掛孔55 ;所述主復位彈簧52的一端鉤掛在安裝座I上，另一端鉤掛在主指示件51的腰形掛孔55中，并在主指示件51的轉動過程中，從此腰形掛孔55的一端移至另一端；所述副復位彈簧54的一端鉤掛在安裝座I上，另一端鉤掛在副指示件53的腰形掛孔55中，并在副指示件53的轉動過程中，從此腰形掛孔55的一端移至另一端。還包括聯鎖機構7 ;所述操作機構4中設有框架41和合閘半軸42 ;所述聯鎖機構7包括聯鎖板71、主聯鎖桿72和副聯鎖桿73 ;所述聯鎖板71的基本形狀是設有三個凸板711的Y形，其中心通過銷軸轉動設置在操作機構4的框架41上；所述聯鎖板71中各凸板711上均設有一個聯鎖孔712，其中一個凸板711通過其連鎖孔套設在合閘半軸42上，另兩個凸板711通過其聯鎖孔712與主聯鎖桿72或副聯鎖桿73相連；所述主聯鎖桿72的另一端與主指示件51相連，所述副聯鎖桿73與副指示件53相連。所述主指示件51在其設有指示標識511與其轉動中心之間設有一主連接軸512 ;所述主聯鎖桿72的一端設有用于與聯鎖板71中一個凸板711相連的腰型孔，另一端設有用于與該主連接軸512相連的圓孔；所述副指示件53在其設有指示標識531與其轉動中心之間設有一副連接軸532 ;所述副聯鎖桿73的一端設有用于與聯鎖板71中一個凸板711相連的腰型孔，另一端設有用于與該副連接軸532相連的圓孔。所述雙電源觸頭系統2還包括固定在負載出線端子23內側端的支板28 ;所述主動觸頭26A和副動觸頭26B均包括銅制動觸板261、絕緣材料所制觸頭支持件262、鋼制觸頭罩263、緊固螺釘264和緩沖彈簧265 ;所述鋼制觸頭罩263的一端與所述支板28轉動連接，所述動觸板261通過軟連接與負載出線端子23電連接；所述緩沖彈簧265設置在觸頭支持件262與動觸板261之間。所述觸頭罩263與切換機構相連；所述支板28上設有兩個軸孔281，所述各觸頭罩263轉動設置在所述支板28上相應的一個軸孔281中；所述安裝座I內設有具有弧形限位面111的限位件11，所述各觸頭支持件262上設有與所述限位件11中弧形限位面111相配合的具有弧形導向面的限位部2621。還包括導向裝置8;所述切換主軸31上設有兩個導向拐臂311、和轉動設置在兩個導向拐臂311上的中間轉軸100 ;所述導向裝置8包括支架81、設置在支架81兩側端的兩個設有滑孔821的導向板82、設置在支架81兩側端且位于兩導向板82之間的兩個設有限位孔831的限位板83、兩個設有撥板841的導向套84、兩個導向齒套85、一個中間套86、兩個離合彈簧87、一個導向軸88、兩個換向彈簧89和三個用于定位換向彈簧89的定位軸80 ；所述中間轉軸100穿過各導向板82的滑孔821和各限位板83的限位孔831。所述各導向齒套85沿其軸向設有軸孔851，所述各導向齒套85的一端固定在導向板82的遠離切換主軸31的一端上，另一端端面上設有摩擦齒852 ;所述導向軸88的兩端 位于兩個導向齒套85的軸孔851中；各導向套84套設在導向軸88上，并與一個導向齒套85鄰接設置,所述各導向齒套85在其鄰接相應一個導向齒套85的一端上設有離合齒841,另一端設有具有導向斜邊的兩個缺口 842 ;所述中間套86位于兩導向套84之間，并固定在導向軸88上，所述中間套86的兩側端各設有兩個具有導向斜邊的凸臺861，所述凸臺861與導向套84上的缺口 842相配合；所述各離合彈簧87設置在各導向套84和與其相應一個導向齒套85之間，所述導向套84在離合彈簧87的頂壓作用下使其離合齒841與導向齒套85上摩擦齒852之間留有間隙。各限位板83上還設有一個用于限位導向齒套85的限位軸孔832和一個用于設置定位軸80的定位軸孔833 ;所述限位孔831是由對稱設置的兩個不同心的圓弧孔8311相連組成，且所述限位孔831位于其定位軸孔822和限位軸孔832之間。各導向板82上還設有兩個用于設置定位軸80的定位軸孔822和一個用于設置導向軸88的導向軸孔823，其滑孔821與限位板83上的限位孔831相配合，所述導向軸88的兩端穿過導向板82上的導向軸孔823 ;所述限位板83上的定位軸孔822位于導向板82上兩個定位軸孔之間。三個定位軸80中，有一個定位軸80穿過兩個限位板83上的定位軸孔822，兩個定位軸80穿過兩個導向板82上的相應定位軸孔822，且該兩個定位軸80還各自與一個導向拐臂311轉動連接；各換向彈簧89位于兩導向板82之間，且其一端位于鉤掛在穿過設置在限位板83上的定位軸80上，另一端分別鉤掛在設置在導向板82上的一個定位軸80上；所述導向板82通過一套夾91轉動設置在切換主軸31上。所述導向板82在其鄰接切換主軸31的一側端設有弧線狀缺口 824。所述導向軸88、定位軸80以及中間轉軸100均與切換主軸31平行設置。本實施例采用獨特設計的切換機構和本體結構，將常用電源和備用電源的負載端共用，使本體部分成為一體，大大縮短了開關的外形尺寸，從而使得本實用新型結構較為合理緊湊、性能較為優良，有效提高了轉換可靠性。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變 動仍屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種雙電源自動轉換開關，包括安裝座(1)，以及設置在安裝座(I)上的雙電源觸頭系統(2)、切換機構(3)和操作機構(4);其特征在于所述雙電源觸頭系統(2)包括主電源進線端子(21)、副電源進線端子(22)、負載出線端子(23)、與主電源進線端子(21)相連的主靜觸頭(24)、與副電源進線端子(22)相連的副靜觸頭(25)、轉動設置在安裝座(I)上的主動觸頭(26A)、轉動設置在安裝座(I)上的副動觸頭(26B);所述主電源進線端子(21)、副電源進線端子(22)、負載出線端子(23)設置在安裝座(I)的同一側端，所述負載出線端子(23)設置在主電源進線端子(21)和副電源進線端子(22)之間；所述操作機構(4)設置在安裝座(I)的另一側端。
2.根據權利要求I所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于所述切換機構(3)包括切換主軸(31)、設置在切換主軸(31)上的換向板(32)、主傳動轉軸(33)、設置在主傳動轉軸(33)上的用于帶動主動觸頭(26A)轉動的主拐臂組件(34)、用于連動換向板(32)與主傳動轉軸(33)的主傳動組件(35)、副傳動轉軸(36)、設置在副傳動轉軸(36)上的用于帶動副動觸頭(26B)轉動的副拐臂組件(37)、用于連動換向板(32)與副傳動轉軸(36)的副傳動組件(38)； 所述主傳動轉軸(33)和副傳動轉軸(36)對稱設置在切換主軸(31)兩側；所述換向板(32)上設有弧形的主傳動孔(321)和副傳動孔(322);所述主傳動組件(35)包括固定在主傳動轉軸(33)上的主傳動拐臂(351)和用于連接主傳動拐臂(351)與換向板(32)的主傳動連桿(352);所述主傳動連桿(352)的一端與主傳動拐臂(351)轉動連接，另一側端則與穿過換向板(32)上主傳動孔(321)的一銷軸相連；所述副傳動組件(38)包括固定在副傳動轉軸(36)上的副傳動拐臂(381)和用于連接副傳動拐臂(381)與換向板(32)的副傳動連桿(382);所述副傳動連桿(382)的一端與副傳動拐臂(381)轉動連接，另一側端則與穿過換向板(32)上副傳動孔(322)的另一銷軸相連。
3.根據權利要求2所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于所述主拐臂組件(34)包括固定在主傳動轉軸(33)上的主拐臂(341)、連接主拐臂(341)和主動觸頭(26A)中觸頭支持件(261)的主連桿(342);所述副拐臂組件(37)包括固定在副傳動轉軸(36)上的副拐臂(371)、連接副拐臂(371)和副動觸頭(26B)中觸頭支持件的副連桿(372)。
4.根據權利要求3所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于所述切換機構(3)還包括主輔助分閘彈簧(391)和副輔助分閘彈簧(392)； 所述主輔助分閘彈簧(391)的一端鉤掛在安裝座(I)上，另一端鉤掛在主拐臂(341)上；所述副輔助分閘彈簧(392)的一端鉤掛在安裝座(I)上，另一端鉤掛在副拐臂上。
5.根據權利要求4所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于還包括指示機構(5)，所述指示機構(5)包括轉動設置在安裝座(I)中的主指示件(51)、用于為主指示件(51)提供復位彈力的主復位彈簧(52)、轉動設置在安裝座(I)中的副指示件(53)和用于為副指示件(53)提供復位彈力的副復位彈簧(54)； 所述換向板(32)設有滑面(323)； 所述主指示件(51)的一端在主復位彈簧(52)的作用下，抵接在換向板(32)的滑面(323)上，所述主指示件(51)在主復位彈簧(52)的復位作用下以及在換向板(32)的撥動作用下可在一定角度內往復轉動，所述主指示件(51)的另一端設有指示標識(511);所述副指示件(53)的一端在副復位彈簧(54)的作用下，抵接在換向板(32)的滑面(323)上，所述副指示件(53)在副復位彈簧(54)的復位作用下以及在換向板(32)的撥動作用下可在一定角度內往復轉動，所述副指示件(53)的另一端設有指示標識(531)。
6.根據權利要求5所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于所述主指示件(51)和副指示件(53)上均設有腰形掛孔(55);所述主復位彈簧(52)的一端鉤掛在安裝座(I)上，另一端鉤掛在主指示件(51)的腰形掛孔(55)中，并在主指示件(51)的轉動過程中，從此腰形掛孔(55)的一端移至另一端；所述副復位彈簧(54)的一端鉤掛在安裝座(I)上，另一端鉤掛在副指示件(53)的腰形掛孔(55)中，并在副指示件(53)的轉動過程中，從此腰形掛孔(55)的一端移至另一端。
7.根據權利要求6所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于還包括聯鎖機構(7);所述操作機構(4)中設有框架(41)和合閘半軸(42);所述聯鎖機構(7)包括聯鎖板(71)、主聯鎖桿(72)和副聯鎖桿(73);所述聯鎖板(71)的基本形狀是設有三個凸板(711)的Y形，其中心通過銷軸轉動設置在操作機構(4)的框架(41)上；所述聯鎖板(71)中各凸板(711)上均設有一個聯鎖孔(712)，其中一個凸板(711)通過其連鎖孔套設在合閘半軸(42)上，另兩個凸板(711)通過其聯鎖孔(712)與主聯鎖桿(72)或副聯鎖桿(73)相連；所述主聯鎖桿(72)的另一端與主指示件(51)相連，所述副聯鎖桿(73)與副指示件(53)相連。
8.根據權利要求7所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于所述主指示件(51)在其設有指示標識(511)與其轉動中心之間設有一主連接軸(512);所述主聯鎖桿(72)的一端設有用于與聯鎖板(71)中一個凸板(711)相連的腰型孔，另一端設有用于與該主連接軸(512)相連的圓孔； 所述副指示件(53)在其設有指示標識(531)與其轉動中心之間設有一副連接軸(532);所述副聯鎖桿(73)的一端設有用于與聯鎖板(71)中一個凸板(711)相連的腰型孔，另一端設有用于與該副連接軸(532)相連的圓孔。
9.根據權利要求I所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于所述雙電源觸頭系統(2)還包括固定在負載出線端子(23)內側端的支板(28);所述主動觸頭(26A)和副動觸頭(26B)均包括銅制動觸板(261)、絕緣材料所制觸頭支持件(262)、鋼制觸頭罩(263)、緊固螺釘(264)和緩沖彈簧(265);所述鋼制觸頭罩(263)的一端與所述支板(28)轉動連接，所述動觸板(261)通過軟連接與負載出線端子(23)電連接；所述緩沖彈簧(265)設置在觸頭支持件(262)與動觸板(261)之間。
10.根據權利要求9所述的雙電源自動轉換開關，其特征在于所述觸頭罩(263)與切換機構相連；所述支板(28)上設有兩個軸孔(281)，所述各觸頭罩(263)轉動設置在所述支板(28)上相應的一個軸孔(281)中；所述安裝座(I)內設有具有弧形限位面(111)的限位件(11)，所述各觸頭支持件(262)上設有與所述限位件(11)中弧形限位面(111)相配合的具有弧形導向面的限位部(2621)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙電源自動轉換開關，包括安裝座，以及設置在安裝座上的雙電源觸頭系統、切換機構和操作機構；所述雙電源觸頭系統包括主電源進線端子、副電源進線端子、負載出線端子、與主電源進線端子相連的主靜觸頭、與副電源進線端子相連的副靜觸頭、轉動設置在安裝座上的主動觸頭、轉動設置在安裝座上的副動觸頭；所述主電源進線端子、副電源進線端子、負載出線端子設置在安裝座的同一側端，所述負載出線端子設置在主電源進線端子和副電源進線端子之間；所述操作機構設置在安裝座的另一側端。本實用新型將常用電源和備用電源的負載端共用，使本體部分成為一體，從而使其結構較為合理緊湊、性能較為優良，有效提高了轉換可靠性。
文檔編號H01H1/56GK202443868SQ20122007177
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者劉國興, 劉廷良, 汪明亮, 王特, 黃安貴 申請人:環宇集團有限公司