專利名稱：電爐變壓器低壓引出線端絕緣的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于變壓器技術領域，尤其是涉及一種電爐變壓器低壓引出線端絕緣。
背景技術：
專為各種電爐提供電源的變壓器稱為電爐變壓器，其中用于鋼鐵冶煉的電爐變壓器，容量大，結構復雜，技術要求較高。其副邊電壓低，一般從數十伏到數百伏，并要求能在 較大范圍內調節；副邊電流往往達數千至數萬安。此外在鋼鐵冶煉中，熔化期需要功率大，要求變壓器能在2小時內有20%的過載能力。低壓引出線是將電爐變壓器的次級線圈與電爐相連的重要部件，低壓引出線在工作中長期承受數千安培電流通過、抵抗瞬間過熱和短路，因此低壓引出線除了需要達到規定的電器強度和足夠的機械強度，還必須具備良好的熱穩定性和可靠的密封性。低壓引出線還必須與油箱良好絕緣，以往使得低壓引出線與油箱絕緣的方法為在低壓引出線的外表涂一層環氧樹脂絕緣層，再在絕緣層外套一個密封圈，然后通過壓蓋將其固定在油箱上的密封結構處。這種低壓引出線端絕緣的結構，由于環氧樹脂與引出線(一般為銅制成)的熱膨脹系數不同，在頻繁熱脹冷縮的情況下，環氧樹脂絕緣層容易開裂，而形成漏油。另外頻繁短路造成的沖擊也會使得環氧樹脂絕緣層損壞，也會形成漏油。
發明內容本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種電爐變壓器低壓引出線端絕緣，能夠避免油箱漏油。為解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決電爐變壓器低壓引出線端絕緣，包括引出線和壓蓋，所述引出線外設置有彈性材料制成的絕緣層，所述壓蓋套在所述絕緣層上。絕緣層采用彈性材料制成，即使引出線熱脹冷縮，絕緣層也能依靠彈性形變始終與引出線保持緊密接觸，同時引出線頻繁短路時受到的沖擊也能被彈性材料吸收，避免絕緣層出現破裂，造成油箱漏油。上述技術方案中，優選的，還包括出線板，所述出線板上設置有通孔，所述引出線穿過所述通孔，所述壓蓋與所述出線板相固定，所述壓蓋與所述出線板之間設置有第一密封圈。上述技術方案中，優選的，所述絕緣層和所述通孔間設置有第二密封圈。上述技術方案中，優選的，所述壓蓋與所述出線板通過螺栓固定在一起。本實用新型的有益效果是絕緣層采用彈性材料制成，即使引出線熱脹冷縮，絕緣層也能依靠彈性形變始終與引出線保持緊密接觸，同時引出線頻繁短路時受到的沖擊也能被彈性材料吸收，避免絕緣層出現破裂，造成油箱漏油。
圖I為本實用新型實施例的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述參見圖1，電爐變壓器低壓引出線端絕緣，包括引出線I、壓蓋3和出線板6，引出線I上套有彈性材料制成的絕緣層2，壓蓋3套在絕緣層2上。壓蓋3上加工有螺孔31，出線板6中間位置成型有通孔61，引出線I伸出通孔61。通孔61的兩邊成型有通孔62。螺栓5穿過通孔62后與螺孔31相連接，使得出線板6和壓蓋3固定在一起。壓蓋3的下端面與出線板6的上端面之間 設置有第一密封圈41。絕緣層2和所述通孔61間設置有第二密封圈42。
權利要求1.電爐變壓器低壓引出線端絕緣，包括引出線(I)和壓蓋(3)，其特征在于所述引出線(I)外設置有彈性材料制成的絕緣層(2 )，所述壓蓋(3 )套在所述絕緣層(2 )上。
2.根據權利要求I所述的電爐變壓器低壓引出線端絕緣，其特征在于還包括出線板(6)，所述出線板(6)上設置有通孔(61)，所述引出線(I)穿過所述通孔(61)，所述壓蓋(3)與所述出線板(6)相固定，所述壓蓋(3)端面與所述出線板(6)之間設置有第一密封圈(41)。
3.根據權利要求2所述的電爐變壓器低壓引出線端絕緣，其特征在于所述絕緣層(2)和所述通孔(61)間設置有第二密封圈(42)。
4.根據權利要求2所述的電爐變壓器低壓引出線端絕緣，其特征在于所述壓蓋(3)與所述出線板(6)通過螺栓(5)固定在一起。
專利摘要本實用新型公開了電爐變壓器低壓引出線端絕緣，屬于變壓器技術領域，包括引出線和壓蓋，所述引出線外設置有彈性材料制成的絕緣層，所述壓蓋套在所述絕緣層上。絕緣層采用彈性材料制成，即使引出線熱脹冷縮，絕緣層也能依靠彈性形變始終與引出線保持緊密接觸，同時引出線頻繁短路時受到的沖擊也能被彈性材料吸收，避免絕緣層出現破裂，造成油箱漏油。
文檔編號H01F27/32GK202454420SQ201220060180
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月23日 優先權日2012年2月23日
發明者鄭遠 申請人:寧波東博電力科技有限公司