專利名稱：一種防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電容器生產技術領域，具體的涉及一種防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置。
背景技術：
現有生產中，電容器產品套上膠管后，在熱收縮過程以及客戶使用端的高溫作業中會出現膠管氣脹現象，造成了成品的外觀不良，還會影響使用品質，不利于保障優質的生產流程
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種有助于高效生產的防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置。本實用新型通過以下技術方案得以實現一種防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，包括電吸鐵固定架，電吸鐵固定架包括左固定架和右固定架，具體的，右固定架的左端固定在左固定架的下表面。其中，左固定架下方設有固定框，固定框內設有導輪；導輪右端連有導輪軸，導輪軸位于固定框外部。右固定架下方設有打孔針座，打孔針座上設有針軸擋塊；打孔針座下方設有固定架；固定架下方設有固定塊。打孔針座包括底板和對稱且垂直的排列在底板表面的三個豎直擋板。其中，左側的豎直擋板和中部的豎直擋板上均設有一通孔；另外，底板位于打孔針座中部的豎直擋板和打孔針座右側的豎直擋板之間的部位上設有兩個擋塊螺孔。導輪軸右端連有打孔針軸，打孔針軸右端穿過打孔針座左側的豎直擋板上的通孔和打孔針座中部的豎直擋板上的通孔；同時打孔針軸右端連有打孔針夾頭，打孔針夾頭上設有鎖針蓋。同時，打孔針軸位于打孔針座左側的豎直擋板和打孔針座中部的豎直擋板之間的部位上設有彈簧。另外，，針軸擋塊設置在打孔針座的兩個擋塊螺孔上，同時針軸擋塊位于鎖針蓋的右側。固定塊包括固定底板，固定底板中部為凸起的固定凸臺，其中，固定凸臺中部下凹形成凹槽。電吸鐵固定架左側連有接線端。本實用新型的有益之處在于本實用新型的裝置通過對膠管刺孔，有效的克服了原有生產中電容器產品在熱收縮過程以及客戶使用端的高溫作業中出現的膠管氣脹現象，消除了因此而引起的成品外觀不良現象和對產品品質產生的不利影響，剔除了安全隱患，有利于安全和高效的進行整體生產，具備積極的實用性。
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖I為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的打孔針座的結構示意圖；圖3為本實用新型的電吸鐵固定架的結構示意圖；圖4為本實用新型的固定塊的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I 圖4所示為本實用新型較佳實施例的一種防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，包括電吸鐵固定架5，電吸鐵固定架5包括左固定架52和右固定架51，具體的， 右固定架51的左端固定在左固定架52的下表面。其中，左固定架52下方設有固定框9，固定框9內設有導輪8 ;導輪8右端連有導輪軸13，導輪軸13位于固定框9外部。實際應用中，左固定架52和固定框9上均配備相應的螺孔，通過各個螺孔與螺釘進行配合以左固定架52和固定框9之間的連接。右固定架51下方設有打孔針座4，打孔針座4上設有針軸擋塊3 ;打孔針座4下方設有固定架7 ;固定架7下方設有固定塊6。實際應用中，右固定架51、打孔針座4和固定架7均上配備相應的螺孔，通過各個螺孔與螺釘進行配合以固定右固定架51、打孔針座4和固定架7相互之間的連接。打孔針座4包括底板43和對稱且垂直的排列在底板43表面的三個豎直擋板42。 其中，左側的豎直擋板42和中部的豎直擋板42上均設有一通孔44 ;另外，底板43位于打孔針座4中部的豎直擋板42和打孔針座4右側的豎直擋板42之間的部位上設有兩個擋塊螺孔41。導輪軸13右端連有打孔針軸2，打孔針軸2右端穿過打孔針座4左側的豎直擋板 42上的通孔44和打孔針座4中部的豎直擋板42上的通孔44 ;同時打孔針軸2右端連有打孔針夾頭12，打孔針夾頭12上設有鎖針蓋I。同時，打孔針軸2位于打孔針座4左側的豎直擋板42和打孔針座4中部的豎直擋板42之間的部位上設有彈簧11，彈簧11能夠起到緩沖作用。另外，針軸擋塊3設置在打孔針座4的兩個擋塊螺孔41上，同時針軸擋塊3位于鎖針蓋I的右側。固定塊6包括固定底板61,固定底板61中部為凸起的固定凸臺62,其中，固定凸臺62中部下凹形成凹槽。實際應用中，固定塊6上配有螺孔，通過與螺釘進行配合將固定塊6固定在機器設備側壁的相應位置上。電吸鐵固定架5左側連有接線端10。接線端10用于連接電線。生產中，由于電容器產品套上膠管熱收縮時，膠管內會產生氣體，造成膠管氣脹，所以在套管前，先通過本實用新型將膠管刺上0. 6mm的小孔。本實用新型可以防止電容器膠管氣脹，有效的控制產品氣脹不良，于生產有著積極 的實際意義。
權利要求1.一種防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，其特征在于包括電吸鐵固定架(5)，電吸鐵固定架(5)包括左固定架(52)和右固定架(51);其中，左固定架(52)下方設有固定框(9)，固定框(9)內設有導輪⑶；導輪⑶右端連有導輪軸(13)，導輪軸(13)位于固定框(9)外部；右固定架(51)下方設有打孔針座(4)，打孔針座(4)上設有針軸擋塊(3)；打孔針座(4)下方設有固定架(7);固定架(7)下方設有固定塊(6)。
2.根據權利要求I所述的防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，其特征在于所述的打孔針座(4)包括底板(43)和對稱且垂直的排列在底板(43)表面的三個豎直擋板(42)；其中，左側的豎直擋板(42)和中部的豎直擋板(42)上均設有一通孔(44);另外，底板(43)位于打孔針座(4)中部的豎直擋板(42)和打孔針座(4)右側的豎直擋板(42)之間的部位上設有兩個擋塊螺孔(41)。
3.根據權利要求I或2所述的防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，其特征在于所述的導輪軸(13)右端連有打孔針軸(2)，打孔針軸(2)右端穿過打孔針座(4)左側的豎直擋板(42)上的通孔(44)和打孔針座(4)中部的豎直擋板(42)上的通孔(44);同時打孔針軸(2)右端連有打孔針夾頭(12)，打孔針夾頭(12)上設有鎖針蓋(I);另外，針軸擋塊(3)設置在打孔針座(4)的兩個擋塊螺孔(41)上，同時針軸擋塊(3)位于鎖針蓋(I)的右側。
4.根據權利要求3所述的防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，其特征在于所述的打孔針軸(2)位于打孔針座(4)左側的豎直擋板(42)和打孔針座(4)中部的豎直擋板(42)之間的部位上設有彈簧(11)。
5.根據權利要求I所述的防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，其特征在于所述的電吸鐵固定架(5)左側連有接線端(10)。
6.根據權利要求I所述的防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，其特征在于所述的右固定架(51)的左端固定在左固定架(52)的下表面。
7.根據權利要求I所述的防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，其特征在于所述的固定塊(6)包括固定底板(61)，固定底板(61)中部為凸起的固定凸臺(62)，其中，固定凸臺(62)中部下凹形成凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種防止高溫下膠管氣脹的電容器刺孔裝置，包括電吸鐵固定架，電吸鐵固定架包括左固定架和右固定架，具體的，右固定架的左端固定在左固定架的下表面。其中，左固定架下方設有固定框，固定框內設有導輪；導輪右端連有導輪軸，導輪軸位于固定框外部。右固定架下方設有打孔針座，打孔針座上設有針軸擋塊；打孔針座下方設有固定架；固定架下方設有固定塊。本實用新型的裝置通過對膠管刺孔，有效的克服了原有生產中電容器產品在熱收縮過程以及客戶使用端的高溫作業中出現的膠管氣脹現象，消除了因此而引起的成品外觀不良現象和對產品品質產生的不利影響，剔除了安全隱患，有利于安全和高效的進行整體生產，具備積極的實用性。
文檔編號H01G13/00GK202473618SQ20122004739
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月14日 優先權日2012年2月14日
發明者馬代申 申請人:東莞冠坤電子有限公司