專利名稱：鐵氧體隔離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微波鐵氧體器件，特別是涉及一種鐵氧體隔離器。
背景技術(shù)：
隨著微波通信、廣電系統(tǒng)和電子對抗等技術(shù)的發(fā)展，對各類微波鐵氧體器件的需求量愈來愈大，但同時對微波鐵氧體器件的指標(biāo)性能的要求也愈來愈高、尺寸要求愈來愈小、功率要求愈來愈大等，用傳統(tǒng)的設(shè)計思路已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代整機(jī)的要求。目前VHF頻率的200MHz-300MHz及分米波以上的超高頻、特高頻等頻率的射頻鐵氧體隔離器大多采用的是高場或低場的分布參數(shù)設(shè)計，并采用雙Y諧振、λ /4過渡匹配等多種方式實現(xiàn)器件指標(biāo)要求。眾所周知，頻率越低則波長越長。由于30ΜΗζ-200ΜΗζ范圍內(nèi)的米波射頻鐵氧體隔離器因波長較長，因此，如果采用分布參數(shù)設(shè)計器件將會對鐵氧體尺寸及永磁體的尺寸要求非常的大，且在幾十兆赫茲的時候很難實現(xiàn)而且溫度很難補(bǔ)償，整個器件尺寸大、生產(chǎn)成本太高、溫度性能及電性能差。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種體積小、功率大、可靠性能高的、用于VHF頻段的鐵氧體隔離器。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種鐵氧體隔離器，包括內(nèi)導(dǎo)體，內(nèi)導(dǎo)體包括下盤體和由下盤體的邊緣延伸出的三個引腳；第一鐵氧體，第一鐵氧體的第一表面設(shè)置在下盤體上，內(nèi)導(dǎo)體的三個引腳翻折后相互絕緣地疊置在第一鐵氧體的第二表面上；第二鐵氧體，第二鐵氧體設(shè)置在翻折后的內(nèi)導(dǎo)體的三個引腳上；上蓋，上蓋包括蓋體和由蓋體的邊緣延伸出的三個可彎折的引腳，上蓋將內(nèi)導(dǎo)體、第一鐵氧體和第二鐵氧體罩?。浑娐钒?，上蓋的三個引腳與電路板焊接；三個諧振調(diào)節(jié)電路，三個諧振調(diào)節(jié)電路分別與上蓋的三個引腳一一對應(yīng)地電連接。進(jìn)一步地，內(nèi)導(dǎo)體由黃銅帶加工后鍍銀而成。進(jìn)一步地，黃銅帶的厚度為O. 1mm。本實用新型的內(nèi)導(dǎo)體具有可翻折的引腳，因此，具有較小的體積，可在VHF頻段的30MHz-200MHz范圍內(nèi)用于信號放大鏈間匹配、消除發(fā)射機(jī)間干擾等，從而在較低頻率下實現(xiàn)了小型化、大功率、寬溫、高可靠性能指標(biāo)等要求，以使整個系統(tǒng)在不同環(huán)境下能更好的
穩(wěn)定工作。
圖I是本實用新型中的內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中的電路板的結(jié)構(gòu)示意圖；以及[0013]圖4是本實用新型的等效電路原理圖。圖中附圖標(biāo)記10、內(nèi)導(dǎo)體；11、下盤體；12、引腳；20、上蓋；21、蓋體；22、引腳；30、電路板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1-3所示，一種鐵 氧體隔離器包括內(nèi)導(dǎo)體10，內(nèi)導(dǎo)體10包括下盤體11和由下盤體11的邊緣延伸出的三個引腳12 ;第一鐵氧體,第一鐵氧體的第一表面設(shè)置在下盤體11上，內(nèi)導(dǎo)體10的三個引腳12翻折后相互絕緣地疊置在第一鐵氧體的第二表面上；第二鐵氧體，第二鐵氧體設(shè)置在翻折后的內(nèi)導(dǎo)體10的三個引腳12上；上蓋20，上蓋20包括蓋體21和由蓋體21的邊緣延伸出的三個可彎折的引腳22，上蓋20將內(nèi)導(dǎo)體10、第一鐵氧體和第二鐵氧體罩??；電路板30，上蓋20的三個引腳22與電路板30焊接；三個諧振調(diào)節(jié)電路，三個諧振調(diào)節(jié)電路分別與上蓋20的三個引腳一一對應(yīng)地電連接。優(yōu)選的，內(nèi)導(dǎo)體由黃銅帶鍍銀后加工而成。優(yōu)選的，黃銅帶的厚度為O. 1mm。進(jìn)一步的，圖4示出了本實用新型中的鐵氧體隔離器的等效電路原理圖，其中IN為輸入端，OUT為輸入端，Load為負(fù)載。下面，以一款調(diào)頻廣播頻率(88-108MHZ)為例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。如果按照現(xiàn)有技術(shù)中的分布參數(shù)來設(shè)計該頻率段的鐵氧體射頻隔離器，那么產(chǎn)品的外型尺寸將會大于120mm、鐵氧體尺寸將達(dá)到080mm左右，如此大的體積將直接影響到整機(jī)的尺寸；在材料采購上，因為腔體及鐵氧體尺寸大，材料增大及加工難度增大等致使成本很高。另外，鐵氧體及永磁鐵的體積太大，則溫度性能極難補(bǔ)償好，所以按現(xiàn)有技術(shù)中的方法制成的產(chǎn)品只能滿足用戶最基本的室溫(+20°C +40°C)要求。但是當(dāng)產(chǎn)品在工作的時候，因為產(chǎn)品會損耗一部分功率而致使產(chǎn)品發(fā)熱，隨著熱量的上升，產(chǎn)品的頻率會發(fā)生偏移而使需要的工作頻率指標(biāo)慢慢惡化，從而最終導(dǎo)致機(jī)器不能工作。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品只能選擇低功率或者在帶大的散熱裝置的空調(diào)房環(huán)境工作。當(dāng)采用本實用新型時,產(chǎn)品的外型尺寸可以達(dá)到64mmX66mmX22mm?？蛇x用高飽和磁化強(qiáng)度(> 1200Gauss)的鐵氧體材料，通過諧振調(diào)節(jié)電路中的可調(diào)電感和電容，對各駐波端口的頻率進(jìn)行調(diào)整,并使各駐波端口的頻率相匹配，以在較低頻率的情況下,獲得良好的指標(biāo)性能、滿足用戶的高品質(zhì)需求。在本實施例中，內(nèi)導(dǎo)體選用厚度為O. Imm的黃銅帶加工后鍍銀而成；電路板選取厚度為Imm的高介電常數(shù)的高頻玻纖單面覆銅板；鐵氧體的尺寸為029. 5*1. 5mm，其參數(shù)為1650Gauss。諧振調(diào)節(jié)電路的電容選取為15_35pF可調(diào)耐壓大于1500V的瓷介電容；諧振調(diào)節(jié)電路的電感采用用直徑Imm的漆包線繞成內(nèi)徑為05的三個端口線圈。制作時，將內(nèi)導(dǎo)體的引腳折疊后固定于電路板上，然后將第一鐵氧體放入內(nèi)導(dǎo)體的下盤體上，接著，將內(nèi)導(dǎo)體的三個引腳沿第一鐵氧體的表面進(jìn)行翻折，并使用聚四氟乙烯薄膜將三個引腳隔開絕緣。接下來，將第二鐵氧體放置在被絕緣的三個引腳的上方，然后將上蓋蓋好，并用夾具將第一鐵氧體、第二鐵氧體壓緊后，將上蓋的三個引腳焊接于電路板上，從而將第一鐵氧體、第二鐵氧體和內(nèi)導(dǎo)體安裝到電路板上。接著，裝配好各個端口的可調(diào)電容及電感線圈連接器和電阻等，其等效電路實際和分布參數(shù)原理如圖4所示。最后，放入永磁體并加入合理的溫度補(bǔ)償片。[0022]通過對端口的電感、電容的調(diào)試和實驗可知，該產(chǎn)品在調(diào)頻廣播頻率(88MHz-108MHz)全頻范圍內(nèi)獲得了較好的性能指標(biāo)(0°C +60°C全溫度范圍滿足損耗(O. 6dB、隔離> 20dB、駐波彡I. 25)。進(jìn)一步的功率測試表明，該產(chǎn)品能滿足50W的平均射頻功率不間斷工作，完全可以滿足用戶要求，而且可以通過改變端口的可調(diào)電感電容可以將頻率延伸至50MHz左右，這是用現(xiàn)有技術(shù)中的分布參數(shù)方法極難實現(xiàn)的頻率。本實用新型的內(nèi)導(dǎo)體具有可翻折的引腳，因此，具有較小的體積，可在VHF頻段的 30MHz-200MHz范圍內(nèi)用于信號放大鏈間匹配、消除發(fā)射機(jī)間干擾等，從而在較低頻率下實現(xiàn)了小型化、大功率、寬溫、高可靠性能指標(biāo)等要求，以使整個系統(tǒng)在不同環(huán)境下能更好的穩(wěn)定工作。
權(quán)利要求1.一種鐵氧體隔離器，其特征在于，包括 內(nèi)導(dǎo)體(10)，所述內(nèi)導(dǎo)體(10)包括下盤體(11)和由所述下盤體(11)的邊緣延伸出的三個引腳(12)； 第一鐵氧體，所述第一鐵氧體的第一表面設(shè)置在所述下盤體(11)上，所述內(nèi)導(dǎo)體(10)的三個引腳(12)翻折后相互絕緣地疊置在所述第一鐵氧體的第二表面上； 第二鐵氧體，所述第二鐵氧體設(shè)置在翻折后的所述內(nèi)導(dǎo)體(10)的三個引腳(12)上；上蓋(20)，所述上蓋(20)包括蓋體(21)和由所述蓋體(21)的邊緣延伸出的三個可彎折的引腳(22)，所述上蓋(20)將所述內(nèi)導(dǎo)體(10)、所述第一鐵氧體和所述第二鐵氧體罩住； 電路板(30)，所述上蓋(20)的三個引腳(22)與所述電路板(30)焊接； 三個諧振調(diào)節(jié)電路，所述三個諧振調(diào)節(jié)電路分別與所述上蓋(20)的三個引腳(22)——對應(yīng)地電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐵氧體隔離器，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)體由黃銅帶加工后鍍銀而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵氧體隔離器，其特征在于，所述黃銅帶的厚度為O.1mm。
專利摘要本實用新型涉及一種鐵氧體隔離器，包括內(nèi)導(dǎo)體，包括下盤體和由下盤體的邊緣延伸出的三個引腳；第一鐵氧體，第一鐵氧體的第一表面設(shè)置在下盤體上，內(nèi)導(dǎo)體的三個引腳翻折后相互絕緣地疊置在第一鐵氧體的第二表面上；第二鐵氧體，第二鐵氧體設(shè)置在翻折后的內(nèi)導(dǎo)體的三個引腳上；上蓋，包括蓋體和由蓋體的邊緣延伸出的三個可彎折的引腳，上蓋將內(nèi)導(dǎo)體、第一鐵氧體和第二鐵氧體罩??；電路板，上蓋的三個引腳與電路板焊接；三個諧振調(diào)節(jié)電路，分別與上蓋的三個引腳一一對應(yīng)地電連接。本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有可自由調(diào)整電感電容大小的諧振網(wǎng)絡(luò)，因此，具有較小的體積，從而在較低頻率下實現(xiàn)了小型化、大功率、寬溫、高可靠性能指標(biāo)等要求。
文檔編號H01P1/36GK202454705SQ20122004725
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者陳杜 申請人:唐玉梅