專利名稱：燒結(jié)式密封連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域，尤其是一種燒結(jié)式密封連接器。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)?zhí)枮?00910102535的中國(guó)專利公開(kāi)了一種氣密封濾波連接器，該氣密封濾波連接器包括金屬殼體，所述金屬殼體內(nèi)通過(guò)燒結(jié)玻璃設(shè)有雙頭接觸件并于所述燒結(jié)玻璃的后方設(shè)有電容和接地簧片，所述雙頭接觸件通過(guò)對(duì)應(yīng)的濾波電容及所述接地簧片與所述金屬殼體電性連接，雙頭接觸件的尾端處插接有用于接線的轉(zhuǎn)接接觸件。該插座可通過(guò)所述的燒結(jié)玻璃結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)氣密封，通過(guò)所述的濾波電容來(lái)實(shí)現(xiàn)抗電磁干擾，在生產(chǎn)中得到了良好的應(yīng)用，但是上述插座的在制造時(shí)卻有一定的問(wèn)題，具體地說(shuō)，即由于所述插座時(shí)通過(guò)其雙頭接觸件與所述電容電性配合，因此需要雙頭接觸件能夠滿足一定的長(zhǎng)度要求，這 就直接導(dǎo)致了雙頭接觸件的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，使得雙頭接觸件的位置精度極難保證，另外，在電容裝入殼體時(shí)需通過(guò)對(duì)應(yīng)的孔套設(shè)于雙頭接觸件上，由于金屬殼體內(nèi)的空間有限，在被推入金屬殼體的過(guò)程中，電容與雙頭接觸件的配合處極易損壞；尤其是當(dāng)需要將雙頭接觸件與電容焊接于一起時(shí)，由于受到金屬殼體內(nèi)部空間的限制，一方面焊料涂覆困難，焊接質(zhì)量難以保證，當(dāng)接觸件密度較大時(shí)甚至根本無(wú)法進(jìn)行焊接工作；另一方面散熱性差，這也使得焊接的過(guò)程難以控制。綜上所述，上述氣密封濾波連接器的生產(chǎn)工藝復(fù)雜且濾波性能難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種燒結(jié)式密封連接器，以解決現(xiàn)有的氣密封燒結(jié)式密封連接器的濾波性能難以保證的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的燒結(jié)式密封連接器采用以下技術(shù)方案燒結(jié)式密封連接器，包括金屬殼體，所述金屬殼體內(nèi)通過(guò)玻璃絕緣體燒結(jié)固定有雙頭接觸件并于玻璃絕緣體的后方設(shè)有板式的濾波電容，所述濾波電容的兩個(gè)極分別與雙頭接觸件和金屬殼體對(duì)應(yīng)電性連接，所述濾波電容通過(guò)穿設(shè)于其中的轉(zhuǎn)接接觸件與雙頭接觸件的后端電性連接，所述轉(zhuǎn)接接觸件的前端穿過(guò)所述的濾波電容后與雙頭接觸件的后端插接。所述濾波電容與轉(zhuǎn)接接觸件通過(guò)設(shè)于二者之間的彈性簧片電性連接。所述濾波電容通過(guò)設(shè)于其外周面和金屬殼體的內(nèi)壁面之間的接地簧片與金屬殼體電性連接。所述金屬殼體的尾端處裝配有用于區(qū)分各轉(zhuǎn)接接觸件的編號(hào)板。所述濾波電容為C型濾波電容。由于本實(shí)用新型的燒結(jié)式密封連接器的轉(zhuǎn)接接觸件沿軸向穿過(guò)所述濾波電容，且濾波電容與金屬殼體電性連接并通過(guò)轉(zhuǎn)接接觸件與對(duì)應(yīng)的雙頭接觸件電性連接，將轉(zhuǎn)接接觸件作為于濾波電容電性連接的載體，可在現(xiàn)有的空間完成相應(yīng)操作的同時(shí)保證濾波電容的裝配質(zhì)量，進(jìn)而保證了連接器的濾波質(zhì)量，另外由于雙頭接觸件上不需再裝配濾波電容，因此可相應(yīng)的縮短雙頭接觸件對(duì)應(yīng)端的長(zhǎng)度，這也保證了雙頭接觸件的位置精度，提高了連接器的整體質(zhì)量。
圖I是本實(shí)用新型的燒結(jié)式密封連接器的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的燒結(jié)式密封連接器的實(shí)施例I的插接部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
燒結(jié)式密封連接器的實(shí)施例1，如圖1-2所示，包括插接部分和濾波部分。插接部分的結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括金屬殼體I、玻璃絕緣體2及雙頭接觸件3。金屬 殼體I為方盤殼體，金屬殼體I的前端設(shè)有插接通道并于其插接通道的外圍處的殼壁上設(shè) 有卡釘4，于其插接通道的尾端處設(shè)有密封膠圈5，卡釘4用于在該連接器與適配連接器插接時(shí)卡緊適配連接器的殼體以實(shí)現(xiàn)防松，密封膠圈5用于保證該連接器與適配連接器之間在插合時(shí)的互相密封，金屬殼體I的外周同軸套設(shè)有導(dǎo)電膠墊6,導(dǎo)電膠墊6用于保證金屬殼體I與對(duì)應(yīng)的安裝面板之間的密封性能的同時(shí)將金屬殼體I與安裝面板電性導(dǎo)通以實(shí)現(xiàn)良好接地；玻璃絕緣體2以燒結(jié)的形式固定于金屬殼體I內(nèi)，雙頭接觸件3采用雙頭插針，在玻璃絕緣體2燒結(jié)的過(guò)程中隨玻璃絕緣體2燒結(jié)固定于金屬殼體I內(nèi)。濾波部分包括濾波電容7及轉(zhuǎn)接接觸件8，濾波電容7為C型的板式電容，轉(zhuǎn)接接觸件8為插孔接觸件，其插接端穿過(guò)濾波電容7后與對(duì)應(yīng)的雙頭接觸件3的后端插接，同時(shí)，轉(zhuǎn)接接觸件8與濾波電容7之間通過(guò)彈性簧片9電性連接在一起；濾波電容7的外周面與金屬殼體I的內(nèi)壁面之間通過(guò)接地簧片10電性連接，接地簧片10與彈性簧片9可通過(guò)變形抵消濾波電容7與金屬殼體I之間、濾波電容7與轉(zhuǎn)接接觸件8之間的應(yīng)力，防止他們因應(yīng)力而被損壞。金屬殼體I的后端處設(shè)有編號(hào)板11，編號(hào)板11用于對(duì)各轉(zhuǎn)接接觸件編號(hào)，以防止接錯(cuò)線的問(wèn)題的發(fā)生。在燒結(jié)式密封連接器的其它實(shí)施例中，上述實(shí)施例I中所述的濾波電容還可以為π型濾波電容。
權(quán)利要求1.燒結(jié)式密封連接器，包括金屬殼體，所述金屬殼體內(nèi)通過(guò)玻璃絕緣體燒結(jié)固定有雙頭接觸件并于玻璃絕緣體的后方設(shè)有板式的濾波電容，所述濾波電容的兩個(gè)極分別與雙頭接觸件和金屬殼體對(duì)應(yīng)電性連接，其特征在于，所述濾波電容通過(guò)穿設(shè)于其中的轉(zhuǎn)接接觸件與雙頭接觸件的后端電性連接，所述轉(zhuǎn)接接觸件的前端穿過(guò)所述的濾波電容后與雙頭接觸件的后端摘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燒結(jié)式密封連接器，其特征在于，所述濾波電容與轉(zhuǎn)接接觸件通過(guò)設(shè)于二者之間的彈性簧片電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)式密封連接器，其特征在于，所述濾波電容通過(guò)設(shè)于其外周面和金屬殼體的內(nèi)壁面之間的接地簧片與金屬殼體電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燒結(jié)式密封連接器，其特征在于，所述金屬殼體的尾端處裝配有用于區(qū)分各轉(zhuǎn)接接觸件的編號(hào)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的燒結(jié)式密封連接器，其特征在于，所述濾波電容為C型濾波電容。
專利摘要本實(shí)用新型涉及燒結(jié)式密封連接器，包括金屬殼體，金屬殼體內(nèi)通過(guò)玻璃絕緣體燒結(jié)固定有雙頭接觸件并于玻璃絕緣體的后方設(shè)有板式的濾波電容，濾波電容與雙頭接觸件和金屬殼體分別電性連接，雙頭接觸件的后端插接有轉(zhuǎn)接接觸件，轉(zhuǎn)接接觸件沿軸向穿過(guò)所述濾波電容，濾波電容通過(guò)轉(zhuǎn)接接觸件與雙頭接觸件電性連接；將轉(zhuǎn)接接觸件作為與濾波電容電性連接的載體，可在小空間內(nèi)完成相應(yīng)操作的情況下保證濾波電容的裝配質(zhì)量，進(jìn)而保證了連接器的濾波質(zhì)量，另外由于雙頭接觸件上不需再裝配濾波電容，因此可相應(yīng)的縮短雙頭接觸件對(duì)應(yīng)端的長(zhǎng)度，這也保證了雙頭接觸件的位置精度，提高了連接器的整體質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01R13/02GK202550233SQ20122004703
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者吉登峰 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司