專利名稱：多組多工位磁環繞線機的自動送絲繞線機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動繞線機構，尤其與一種多工位，多組機構同時將漆包線自動繞到磁環上的多工位磁環繞線機的自動送絲繞線機構有關。
技術背景在很多產品上，需要一種纏繞漆包線的磁環做為配件使用，由于磁環體積小，其中心孔徑也很小，在現有的技術中，一般都是人工繞小，其效率很低，且由于排線不均勻，造成成品率不高，對纏繞的漆包線也容易造成損害，市場上也出現過一些磁環繞線機，，由于設計缺陷，無法實現全自動多工位的繞線方式，也沒有自動送絲繞線機構，嚴重制約了本行業的發展。
發明內容 本實用新型目的在于克服上述缺點，提供一種多組多工位磁環繞線機的自動送絲機構，其結構簡單，操作方便，實現自動化送絲及繞線，送絲平穩，漆包線不打結，繞線均勻，有利于整機的全自動化操作。為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案多組多工位磁環繞線機的自動送絲繞線機構，自動送絲機構5，包括包括線墩51，其上繞漆包線8，漆包線8穿過一組磁力張力器52至送絲固定座53，后經過兩組送絲輪54相切夾持漆包線8送至中空的蝸輪軸55，再穿過斷線機構56進入夾具3對應工位。自動繞線機構7由電機帶動螺輪螺桿機構71動作，螺輪72上固定設有環繞針73，環繞針73旋轉時挑起漆包線8做逆時針旋轉動作；勾針座74上固定勾針75，勾針座74由一氣缸77帶動在工作臺11上的滑軌76上滑動，勾針75勾住漆包線8在移動過程中將漆包線8繞至磁環9上，繞至指定繞線圈數后由斷線機構56剪斷進入下一工位，多工位繞線后由鏈輪機構4送至下料機構6。所述的自動送絲機構由多組多工位設置，其由伺服電機58與正齒輪57連接，正齒輪57與送絲輪54連接，正齒輪57與齒輪軸57連接串連多組獨立送絲機構。所述的自動繞線機構由多組多工位設置，每組一臺伺服電機78與一螺桿軸79連接，螺桿軸79串聯一組螺桿71與一組螺輪72連接。采用上述技術方案，本實用新型整機由控制系統控制，實現全自動化操作流程，且多組多工位同時送絲及繞線保證整機的全自動運作，大大提高的生產效率及成品率。
以下用附圖對本實用新型詳細說明圖I為本實用新型整機結構示意圖；圖2為本實用新型送絲機構結構示意圖；[0014]圖3為本實用新型圖2的A— A剖面圖；圖4為本實用新型圖2的B —B剖面圖；圖5為本實用新型繞線機構結構示意圖；圖6為本實用新型圖6的A — A剖面圖；圖7為本實用新型圖2的B —B剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型詳述如圖I 一圖7所示的本實用新型的實施方式，多組多工位磁環繞線機的自動送絲繞線機構，自動送絲機構5，包括包括線墩51，其上繞漆包線8，漆包線8穿過一組磁力張力器52至送絲固定座53，后經過兩組送絲輪54相切夾持漆包線8送至中空的蝸輪軸55，再穿過斷線機構56進入夾具3對應工位。上述機構由伺服電機56與正齒輪57連接，正齒輪57與送絲輪54連接，正齒輪57與齒輪軸連接，串連45組獨立送絲機構。自動繞線機構7由電機帶動螺輪螺桿機構71動作，螺輪72上固定設有環繞針73，環繞針73旋轉時挑起漆包線8做逆時針旋轉動作；勾針座74上固定勾針75，勾針座74由一氣缸77帶動在工作臺11上的滑軌76上滑動，勾針75勾住漆包線8在移動過程中將漆包線8繞至磁環9上，繞至指定繞線圈數后由斷線機構56剪斷進入下一工位，多工位繞線后由鏈輪機構4送至下料機構6。上述機構由3個伺服電機各連接3根傳動蝸桿軸。蝸桿軸串連15組蝸桿/蝸輪和15根環繞針共3組45個工位。所述的自動送絲機構由多組多工位設置，其由伺服電機58與正齒輪57連接，正齒輪57與送絲輪54連接，正齒輪57與齒輪軸57連接串連多組獨立送絲機構。所述的自動繞線機構由多組多工位設置，每組一臺伺服電機78與一螺桿軸79連接，螺桿軸79串聯一組螺桿71與一組螺輪72連接。本實用新型整機由控制系統控制，實現全自動化操作流程，且多組多工位同時送絲及繞線保證整機的全自動運作，大大提高的生產效率及成品率。
權利要求1.多組多工位磁環繞線機的自動送絲繞線機構，其特征在于所述的自動送絲機構(5)包括線墩(51)，其上繞漆包線(8)，漆包線(8)穿過一組磁力張力器(52)至送絲固定座(53)，后經過兩組送絲輪(54)相切夾持漆包線(8)送至中空的蝸輪軸(55)，再穿過斷線機構(56)進入夾具(3)對應工位；所述的自動繞線機構(7)包括電機帶動螺輪螺桿機構(71)動作，螺輪(72 )上固定設有環繞針(73 )，環繞針(73 )旋轉時挑起漆包線(8 )做逆時針旋轉動作；勾針座(74)上固定勾針(75)，勾針座(74)由一氣缸(77)帶動在工作臺(11)上的滑軌(76)上滑動，勾針(75)勾住漆包線(8)在移動過程中將漆包線(8)繞至磁環(9)上，繞至指定繞線圈數后由斷線機構(56)剪斷進入下一工位，多工位繞線后由鏈輪機構(4)送至下料機構(6)。
2.如權利要求I所述的多組多工位磁環繞線機的自動送絲繞線機構，其特征在于所述的自動送絲機構由多組多工位設置，其由伺服電機(58)與正齒輪(57)連接，正齒輪(57)與送絲輪(54 )連接，正齒輪(57 )與齒輪軸(59 )連接串連多組獨立送絲機構。
3.如權利要求I或2所述的多組多工位磁環繞線機的自動送絲繞線機構，其特征在于所述的自動繞線機構由多組多工位設置，每組一臺伺服電機(78)與一螺桿軸(79)連接，螺桿軸(79 )串聯一組螺桿(71)與一組螺輪(72 )連接。
專利摘要多組多工位磁環繞線機的自動送絲繞線機構，自動送絲機構包括線墩，其上繞漆包線，漆包線穿過一組磁力張力器至送絲固定座，后經過兩組送絲輪相切夾持漆包線送至中空的蝸輪軸，再穿過斷線機構進入夾具對應工位，自動繞線機構由電機帶動螺輪螺桿機構動作，螺輪上固定設有環繞針，環繞針旋轉時挑起漆包線做逆時針旋轉動作；勾針座上固定勾針，勾針座由一氣缸77帶動在工作臺上的滑軌上滑動，勾針勾住漆包線在移動過程中將漆包線繞至磁環上，多組多工位同時送絲及繞線保證整機的全自動運作，大大提高的生產效率及成品率。
文檔編號H01F41/08GK202534505SQ201220027549
公開日2012年11月14日 申請日期2012年1月20日 優先權日2012年1月20日
發明者黃平平 申請人:廈門天邁節能照明有限公司