專利名稱：按鈕滑片和具有該按鈕滑片的電氣開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種按鈕滑片和具有該按鈕滑片的電氣開關。
背景技術：
過去，在各種電氣設備中都采用了各種類型的電氣開關，諸如多按鈕開關。例如，在諸如攪拌器、食物加工機、電灶、洗衣機和空調等器具中經常采用多按鈕開關。通常，這種按鈕開關具有與每個可能操作模式(包括關閉模式)對應的按鈕，并且可以對按鈕開關進行機械致動，從而在任何給定時間按下一個按鈕時將選擇期望的操作模式。在上述這種按鈕開關中彼此并列地布置有多個相鄰的可動按鈕滑片。每個按鈕滑 片都具有一對相對的縱向邊緣，在其中一個縱向邊緣上布置有適合于與開關按鈕接合或接觸的多個傾斜面或工作面。按下這些開關按鈕中的相應一個開關按鈕將使一個或多個按鈕滑片移動到由與被按下的開關按鈕接合的具體傾斜面或工作面確定的位置。按鈕滑片還包括布置在另一個縱向邊緣上的凸輪面，凸輪面可以與開關刀片接合或斷開，從而控制線路的通斷或電流大小，達到對目標裝置(例如馬達)的速度控制的目的。然而，在目前使用的電氣開關中，所使用的按鈕滑片數量較多，并且各個滑片之間均是面與面直接接觸，因此，相互運動時的摩擦力較大，導致整個開關的按鈕操作不順暢。該問題可以通過增加潤滑劑來解決。但是，由于潤滑劑的用量難于控制，過少則基本失去作用，過多則由于潤滑劑本身的流動性，必然在滑片的面與面之間存在潤滑劑，加上潤滑劑本身的粘性而導致滑片相互之間的摩擦力增大，結果反而導致滑片更難于滑動。因此，需要這樣一種按鈕滑片和具有這種按鈕滑片的電氣開關，它們應該能夠順暢地操作，并且不會由于滑片之間的摩擦力過大而導致開關失效。
實用新型內容本實用新型就是在考慮到了現有技術的上述問題而做出的。其目的是提供一種按鈕滑片和具有這種按鈕滑片的電氣開關，通過這種按鈕滑片，能夠確保開關的按鈕滑片之間具有一定間隙，以便減小滑片之間的接觸面，從而降低滑片運動時滑片之間的摩擦力，進而達到使按鈕開關順暢操作的目的，同時也消除了由于潤滑劑用量的不可控而導致的按鈕開關操作不順暢的問題。根據本實用新型的第一方面，提供了一種按鈕滑片，該按鈕滑片包括第一縱向邊緣、與該第一縱向邊緣相對的第二縱向邊緣、以及位于所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣之間且彼此相對的第一縱向側面和第二縱向側面，其中，所述第一縱向邊緣形成有多個凸輪面，所述第二縱向邊緣形成有多個傾斜面或工作面，其特征在于，在所述第一縱向側面和所述第二縱向側面中的至少一個側面上布置有凸臺。所述凸臺可以是圓柱形的、圓頂形的、橢圓柱形的、棱柱形的或細長凸條形的。所述至少一個側面上的所述凸臺的數量至少為2個,優選為3個、4個或5個。所述凸臺可以沿著所述至少一個側面的縱向中心線布置。另選地，所述凸臺可以與所述至少一個側面的縱向中心線偏離地布置。或者，所述凸臺中的一些凸臺沿著所述至少一個側面的縱向中心線布置，而所述凸臺中的另外一些凸臺與所述至少一個側面的所述縱向中心線偏離地布置。優選地，所述凸臺與所述按鈕滑片一體地形成。優選地，所述凸臺的高度為0. 0015至0. 0045英寸。另外，位于所述至少一個縱向側面上的所述凸臺的數量可以僅為兩個，并且所述兩個凸臺分別位于所述按鈕滑片的縱向上的兩個端部，且距對應端部的邊緣的距離大于所述按鈕滑片的最大行程。另外，位于所述至少一個縱向側面上的所述凸臺的數量可以為三個，并且所述三個凸臺沿著所述至少一個側面的縱向中心線布置，其中位于所述按鈕滑片的兩個端部的所述凸臺距離對應端部的邊緣的距離大于所述按鈕滑片的最大行程。在本實用新型的第二方面中，提供了一種電氣開關，所述電氣開關包括限定有空 腔的殼體，在所述殼體的空腔內彼此并列地布置有多個按鈕滑片，每個按鈕滑片包括第一縱向邊緣、與該第一縱向邊緣相對的第二縱向邊緣、以及位于所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣之間且彼此相對的第一縱向側面和第二縱向側面，其中，在所述第一縱向邊緣中布置有多個凸輪面，在所述第二縱向邊緣中布置有多個傾斜面或工作面，其特征在于，相鄰兩個按鈕滑片的相對的縱向側面中的至少一個縱向側面布置有凸臺。在本實用新型中，由于在按鈕滑片的至少一個縱向側面上設置有凸臺，因此在組裝好的電氣開關中，相鄰按鈕滑片之間形成有間隙，減小了相鄰按鈕滑片之間的接觸面，從而降低了相鄰按鈕滑片之間的摩擦力，并且消除了由于潤滑劑用量的不可控而導致的按鈕開關操作不順暢的問題。本實用新型的其他方面和優點將在
以下結合附圖進行詳細說明。
圖I示出了采用本實用新型的按鈕滑片的電氣開關的正視圖。圖2示出了采用本實用新型的按鈕滑片的電氣開關的右視圖。圖3示出了采用本實用新型的按鈕滑片的電氣開關的仰視圖。圖4示出了根據本實用新型的按鈕滑片的一個實施例。圖5示出了采用本實用新型的按鈕滑片的電氣開關中的按鈕滑片的示意性布置方式，其中凸臺以夸大尺寸示出。圖6是圖5中的按鈕滑片3#的端視圖，其中同樣以夸大方式示出了所設置的凸臺。圖7至圖9示出了按鈕滑片上的不同形狀的凸臺的布置。圖10和圖11以按鈕滑片1#、2#為例示出了布置有兩個凸臺時的凸臺的布置位置。以及圖12-1至圖12-8示意性地示出了在采用本實用新型的按鈕滑片的電氣開關中的按鈕滑片上的凸臺的各種示例性布置方式。
具體實施方式
[0027]現在參照附圖詳細描述本實用新型的示例性實施方式。應該注意的是，所述示例性實施方式僅僅是為了更好地理解本實用新型而作為示例提供的，并不是為了對本實用新型的保護范圍進行限定。圖I至3是采用了根據本實用新型的按鈕滑片的電氣開關的一個示例性實施方式的視圖，其中圖I是主視圖，圖2是右視圖，而圖3是仰視圖。圖I至圖3中所示的電氣開關是按鈕開關。本實用新型同樣適合于采用按鈕滑片的其他類型的電氣開關。如圖I至圖3所示，電氣開關11包括殼體23，殼體23限定了空腔24。在空腔24內并排地布置有六個按鈕滑片1# 6#。圖I至圖3中的按鈕滑片的數量只是一個示例，可以根據實際需要布置更少或更多數量的按鈕滑片。此外，在按鈕滑片之間還可以增加適量的潤滑劑。圖4示意性地示出了電氣開關11中采用的其中一個按鈕滑片。如圖I和圖4所示，每個按鈕滑片1# 6#都包括一對相對的縱向邊緣70、70和位于該對縱向邊緣之間的一對相對的縱向側面73、74。在每個按鈕滑片1# 6#的一個縱向邊緣70上都形成有多個 傾斜面或工作面71，這些傾斜面或工作面71可以與相應的開關按鈕BI B8相互作用或者說接觸，如圖I所示。在開關按鈕BI B8的作用下可以使一個或多個按鈕滑片1#_6#向左或向右移動。在每個按鈕滑片1# 6#的另一個縱向邊緣70上形成有多個凸輪面72 (如圖4示意性所示)。在按下開關按鈕BI B8中的一個開關按鈕而使得相應的按鈕滑片1# 6#向左或向右移動時，凸輪面72能夠使開關刀片(活動接觸片)CT1 CT8與導電母線(Bus bar)接通或斷開。需要之處，按鈕滑片的兩個相對的縱向邊緣70上形成的凸輪面和/或傾斜面的具體形狀、位置和大小可以根據具體的控制要求來確定，這在本領域技術人員的技術能力范圍之內，并不在本實用新型的發明范圍內。圖I中所示的電氣開關是機械琴鍵式按鈕開關。在這種開關中，通過在按鈕BI B8上施加作用來驅動位于空腔24內部的按鈕滑片1# 6#，進而驅動位于空腔24內部的活動開關刀片CTl CT8與導電母線的通斷，從而到達控制馬達(未示出)轉速的目的。本實用新型的電氣開關的操作原理與美國專利US 4, 362,912的操作原理類似，都是通過依靠按鈕滑片的縱向邊緣上的凸位和凹位(即凸輪面和傾斜面或工作面)來控制活動開關刀片與導電母線的接通與斷開。在此，通過參考將美國專利US 4，362，913的全部內容結合在本實用新型中。本實用新型的電氣開關的具體操作并不在本實用新型的實用新型范圍內，這種電氣開關的操作對本領域技術人員來說是公知的。在圖I和圖3所示的電氣開關中，如上所述，在空腔24內并列地布置有六個按鈕滑片1#、2#、3#、4#、5#和6#。在傳統的電氣開關中，這六個按鈕滑片彼此并列地布置在空腔24中，按鈕滑片之間均是面與面直接接觸，在操作按鈕時按鈕滑片之間相互運動時的摩擦力較大。雖然通過施加潤滑劑可以減小這種摩擦力，但是由于潤滑劑的用量難以控制，過少則基本失去作用，過多則由于潤滑劑本身的流動性而不可避免地在滑片的面與面之間存在潤滑劑。由于潤滑劑本身的粘性，反而導致滑片被粘住而增大彼此之間的摩擦力，使得滑片更難以滑動。結果，電氣開關無法順暢地操作。為了解決整個開關操作的順暢性問題，在采用本實用新型的按鈕滑片的電氣開關11中，如圖4、5、6示意性地所示，在滑片1#的一個縱向側面73設置三個圓柱形凸臺，在滑片3#的兩個縱向側面73、74上設置三個圓柱形凸臺，在滑片5#的兩個縱向側面73、74上各設置三個圓柱形凸臺。這樣，在每兩個相鄰的滑片之間都可以形成間隙，從而減小相鄰滑片之間的接觸面積，進而減小相鄰滑片之間的摩擦力。這樣，可以減小滑片運動時彼此之間的摩擦力，使開關順暢運作。同時也解決了由于潤滑劑用量的不可控而導致的開關操作不順暢的問題。圖6示出了其中一個滑片3#的側視圖，其中，以夸大的尺寸示出了凸臺，以說明本實用新型。可以將凸臺的高度選擇成使得開關能夠進行順暢的操作，而不至于因為滑片面與面之間的接觸摩擦力以及潤滑劑的存在導致摩擦過大。本領域的技術人員在本實用新型的啟示和教導下可以通過實驗來確定合適的凸臺高度。本申請人經過實驗確定，凸臺的高度優選為0. 0015 0. 0045英寸。此外，凸臺的其他形狀尺寸，例如橫截面的面積(例如在圖4的平面圖中的凸臺的圓形面積)大小可以根據實際的情況來確定。這同樣是本領域技術人員在本實用新型的啟示和教導下通過實驗就能夠容易地確定的。在圖4和圖5中，凸臺具有圓柱形形狀。但是，凸臺的形狀并不限于圓柱形。例如，凸臺的形狀可以是橢圓柱形、圓頂形、棱柱形(例如三棱柱、四棱柱、五棱柱或六棱柱等)或 細長凸條形，如圖7至圖9中所示。上述凸臺形狀只是具體示例，只要有助于在相鄰滑片之間形成間隙的任何凸臺形狀都可以采用。而且，上述列舉的凸臺形狀可以混合地使用。例如，一個滑片的縱向側面上可以既設置圓柱形凸臺，又可以設置橢圓形、圓頂形、棱柱形或細長凸條形的凸臺。此外優選這些凸臺具有相同高度。而且，所述凸臺可以與按鈕滑片一體地形成。從圖7至圖9中可以看出，所述凸臺沿著滑片的縱向側面的縱向中心線均勻地布置。但是，這些凸臺也可以沿著滑片的縱向側面的縱向中心線不均勻地設置。例如，對于圖7中所示的三個凸臺，中間凸臺可以更接近左側凸臺，也就是說，中間凸臺與左側凸臺之間的距離可以小于中間凸臺與右側凸臺之間的距離。此外，圖7至圖9中所示的凸臺可以與按鈕滑片的縱向側面的縱向中心線偏離地布置。例如，對于圖7中所示的三個凸臺，其中一個或兩個凸臺可以位于縱向中心線的上方，另外兩個或一個可以位于縱向中心線的下方。或者，其中一個或兩個凸臺沿著縱向中心線布置，而另外兩個或一個凸臺布置在縱向中心線的上方或下方(未圖示)。另選的是，所有凸臺都與按鈕滑片的縱向側面的縱向中心線偏離地布置。本實用新型對于凸臺在縱向側面上的布置方式和/或數量并沒有特別的限制，本領域技術人員可以在本發明的啟示下根據實際情況采用適當的布置方案和/或數量。而且，在按鈕滑片的兩個縱向側面上都有布置有凸臺的情況下，布置在兩個縱向側面上的凸臺的數量、大小不必相同，位置也不必對稱。圖7至圖9中示出了在按鈕滑片的兩個縱向側面上都設置凸臺的情況。但是，根據具體使用情況，可以僅在按鈕滑片的一個縱向側面上布置凸臺。例如，對于圖5所示的示例來說，按鈕滑片1#僅在與按鈕滑片2#相對的縱向側面上布置了三個凸臺。而且，所設置的凸臺的數量也不限于三個，例如可以布置四個、五個或六個等。當然，也可以僅僅布置兩個凸臺。在布置兩個凸臺的情況下，優選的是，這兩個凸臺分別位于按鈕滑片的縱向側面上的兩個縱向端部處，并且距對應端部的邊緣的距離d應該大于等于該按鈕滑片的最大行程S。圖10以圖5中的1#、2#按鈕滑片為例示出了具有兩個凸臺的按鈕滑片的示例。在該示例中，當按鈕滑片1#相對于按鈕滑片2#向右移動到其最大行程s的位置時，按鈕滑片1#的縱向側面上的凸臺位于按鈕滑片2#的右側邊緣之內，即d > S。需要注意的是，按鈕滑片2#的縱向側面上沒有設置任何凸臺，因而按鈕滑片2#可以采用傳統的按鈕滑片。在圖7中所示的具有三個凸臺的情況下，左右兩側的凸臺距該按鈕滑片的對應端部的距離d也優選大于該按鈕滑片的最大行程。圖5給出了采用本實用新型的按鈕滑片的電氣開關的按鈕滑片的一個示例性布置方案，即按鈕滑片1#在面對相鄰按鈕滑片的縱向側面上布置有三個凸臺，按鈕滑片3#、5#在其兩個縱向側面上分別布置有三個凸臺，其他按鈕滑片的縱向側面上沒有布置凸臺。沒有布置凸臺的按鈕滑塊可以采用傳統的按鈕滑片。應注意的是，圖5中所示的一個按鈕滑片上的凸臺可以與另一個按鈕滑片上的凸臺彼此錯開地布置，不必彼此對齊。每個按鈕滑片的凸臺數量也不必相同。本實用新型的按鈕滑片的凸臺的布置不限于此圖5中所示的情況，按鈕滑片的凸 臺可以采用其他布置方式。圖12-1至12-8示出了一個可能的布置方式。圖12-1示出了凸臺布置在六個滑片的右側縱向側面上的情況，圖12-2示出了凸臺布置在滑片1# 5#的右側縱向側面上的情況。當然，凸臺也可以布置在相應滑片的左側縱向側面上。圖12-3至12-8示出了其他一些布置形式。應注意到，例如在圖12-3所示的布置方式中，相鄰滑片的兩個相對縱向側面上都可以設置凸臺。由于凸臺的高度非常小，在實際使用中并不會發生凸臺彼此卡住的現象。另外，位于最外側的滑片的外側縱向側面也可以具有凸臺。應注意的是，圖12-1至12-8以每個都布置有三個凸臺的六個按鈕滑片為例示出了按鈕滑片上的凸臺的布置，但凸臺和/或按鈕滑片的具體數量可以根據需要進行確定。而且一個按鈕滑片上的凸臺不必與另一按鈕滑片上的凸臺對齊地布置。以上只是圖示了本實用新型的按鈕滑片的一些可能布置，本實用新型的按鈕滑片的凸臺的布置方式不限于此，只要在電氣開關所包含的按鈕滑片中，相鄰兩個按鈕滑片的相對的縱向側面中的至少一個縱向側面具有凸臺即可。另外，為了顯示凸臺布置在那些按鈕滑片上，將各個按鈕間隔開地示出，在實際使用中這些按鈕滑片是彼此接觸的。此外，在上述實施方式中，以具有六個按鈕滑片的電氣開關為例描述了具有本實用新型的按鈕滑片的電氣開關的示例，但是，根據具體的應用情況，電氣開關也可以采用其他數量的按鈕滑片。無論采用多少按鈕滑片，只要相鄰的按鈕滑片的相對的縱向側面中的至少一個縱向側面具有凸臺即可。應注意的是，為了便于理解本實用新型，圖5、6、11、12中的按鈕滑片和凸臺僅以示意方式示出。并且，本實用新型的按鈕滑片也不限于應用在攪拌機上，而是還可以應用在其他利用按鈕滑片進行操作的電氣開關中，例如食物加工機、電灶、洗衣機和空調等的電氣開關。已經參照附圖示出并描述了本實用新型的優選實施方式，但本實用新型并不限于此。本領域技術人員在本實用新型的啟示下可以在本實用新型的范圍內進行各種修改和/或改變。這些修改和/或改變都應被認為落入在所附權利要求及其等同物所限定的范圍內。
權利要求1.一種按鈕滑片，該按鈕滑片包括第一縱向邊緣、與該第一縱向邊緣相對的第二縱向邊緣、以及位于所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣之間且彼此相對的第一縱向側面和第二縱向側面，其中，所述第一縱向邊緣形成有多個凸輪面，所述第二縱向邊緣形成有多個傾斜面， 其特征在于，在所述第一縱向側面和所述第二縱向側面中的至少一個側面上布置有凸臺。
2.根據權利要求I所述的按鈕滑片，其特征在于，所述凸臺是圓柱形的、圓頂形的、橢圓柱形的、棱柱形的或細長凸條形的。
3.根據權利要求I所述的按鈕滑片，其特征在于，所述至少一個側面上的所述凸臺的數量至少為2個。
4.根據權利要求I至3中任一項所述的按鈕滑片，其特征在于，所述凸臺沿著所述至少一個側面的縱向中心線布置。
5.根據權利要求I至3中任一項所述的按鈕滑片，其特征在于，所述凸臺與所述至少一個側面的縱向中心線偏離地布置。
6.根據權利要求3所述的按鈕滑片，其特征在于，所述凸臺中的一些凸臺沿著所述至少一個側面的縱向中心線布置，所述凸臺中的另外一些凸臺與所述至少一個側面的所述縱向中心線偏離地布置。
7.根據權利要求I至3中任一項所述的按鈕滑片，其特征在于，所述凸臺與所述按鈕滑片一體地形成。
8.根據權利要求I至3中任一項所述的按鈕滑片，其特征在于，所述凸臺的高度為0. 0015 至 0. 0045 英寸。
9.根據權利要求3所述的按鈕滑片，其特征在于，所述凸臺的數量為兩個，并且所述兩個凸臺分別位于所述按鈕滑片的縱向上的兩個端部，且距對應端部的邊緣的距離大于所述按鈕滑片的最大行程。
10.根據權利要求3所述的按鈕滑片，其特征在于，所述凸臺的數量為三個，并且所述三個凸臺沿著所述至少一個側面的縱向中心線布置，其中位于所述按鈕滑片的兩個端部的凸臺距對應端部的邊緣的距離大于所述按鈕滑片的最大行程。
11.一種電氣開關，所述電氣開關包括限定有空腔的殼體，在所述殼體的空腔內彼此并列地布置有多個按鈕滑片，每個按鈕滑片包括第一縱向邊緣、與該第一縱向邊緣相對的第二縱向邊緣、以及位于所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣之間且彼此相對的第一縱向側面和第二縱向側面，其中，在所述第一縱向邊緣中布置有多個凸輪面，在所述第二縱向邊緣中布置有多個傾斜面， 其特征在于，相鄰兩個按鈕滑片的相對的縱向側面中的至少一個縱向側面布置有凸臺。
專利摘要本實用新型涉及一種按鈕滑片和具有該按鈕滑片的電氣開關。所述按鈕滑片包括第一縱向邊緣、與該第一縱向邊緣相對的第二縱向邊緣、以及位于所述第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣之間且彼此相對的第一縱向側面和第二縱向側面，其中，所述第一縱向邊緣形成有多個凸輪面，所述第二縱向邊緣形成有多個傾斜面，其特征在于，在所述第一縱向側面和所述第二縱向側面中的至少一個側面上布置有凸臺。在具有本實用新型的按鈕滑片的電氣開關中，能夠確保按鈕滑片之間具有一定間隙，以便減小滑片之間的接觸面，從而降低滑片運動時滑片之間的摩擦力，進而達到使電氣開關順暢操作的目的，同時也消除了由于潤滑劑用量的不可控而導致的按鈕開關操作不順暢的問題。
文檔編號H01H13/12GK202549672SQ201220018870
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者V·V·阿隆民, 余俊生, 卓百韋, 韓杰 申請人:深圳市寶安區沙井黃埔寶華電器廠