專利名稱：極片成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池極片制造系統，尤其是涉及一種極片成型機。
背景技術：
在電池行業的迅速發展期間，電池在生產過程中，其要求和標準越來越高。其中，在疊片式鋰電池又多層正極片、負極片單體疊加而成，這些正極片與負極片都是經過涂布、軋制而成的整條極片分切而成。在生產過程中，傳統的工作模式都是采用人工完成，將正極片、負極片根據情況進行區分，然后用模具進行壓制，形成一個一個所需要的單體。這樣的模式，不僅工序繁雜，操作過程容易出現失誤，而且對于工作人員而言也是存在工作強度大，整體效率低，這都會造 成產品質量合格率大大降低，而且出來的產品穩定性也不好，對于電池都會影響其使用壽命和使用性能。由上可知，在目前的極片成型機中存在的問題急需解決。有鑒于此，本發明人對此做了深入的研究，并且憑借著多年從事相關行業的經驗與實踐，設計出一種極片成型機，結構簡單精巧，操作容易，效率高，運行穩定、產品質量符合行業需求，本案由此產生。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種極片成型機，結構簡單精巧，操作容易，效率高，運行穩定、產品質量符合行業需求。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下極片成型機，包括機體，其特征在于還包括控制系統，以及設置在機體兩端的放卷機構和收卷機構，還包括依次設置在放卷機構后面的送料機構、糾偏機構和成型機構。進一步，所述成型機構包括壓力機和成型模具，所述成型模具包括與壓力機連接設置的刀模；進一步，所述放卷機構包括減速機、磁粉離合和氣脹軸；進一步，所述糾偏機構包括電機、滑珠絲桿和光纖檢測器；進一步,所述收卷機構包括電機和收卷軸。本實用新型的有益效果本實用新型能夠實現自動供料送料，出料自動分離，成型極片整個過程都對極片無損害。糾偏機構能夠實現極片的平穩、輸送準確。通過控制系統，能實現自動控制，方便操作，提高整體的效率。由上可知，本實用新型結構簡單精巧，操作容易，效率高，運行穩定、產品質量符合行業需求。為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
圖I為本實用新型的結構示意圖；標號說明機體I控制系統2放卷機構3收卷機構4送料機構5糾偏機構6成型機構7氣脹軸8減速機9壓力機10刀模11滑珠絲桿12·收卷軸1具體實施方式
如圖I所示，本實用新型涉及一種極片成型機，包括機體1，其特征在于包括控制系統2，以及設置在機體I兩端的放卷機構3和收卷機構4，還包括依次設置在放卷機構3后面的送料機構5、糾偏機構6和成型機構7。進一步設置，所述放卷機構3包括減速機9、磁粉離合和氣脹軸8 ；進一步設置，所述成型機構7包括壓力機10和成型模具，所述成型模具包括與壓力機10連接設置的刀模11 ；進一步設置，所述糾偏機構6包括電機、滑珠絲桿12和光纖檢測器；進一步設置，所述收卷機構4包括電機和收卷軸13。本實用新型能夠實現自動供料送料，出料自動分離，成型極片整個過程都對極片無損害。糾偏機構6能夠實現極片的平穩、輸送準確。通過控制系統2，能實現自動控制，方便操作，提高整體的效率。由上可知，本實用新型結構簡單精巧，操作容易，效率高，運行穩定、產品質量符合行業需求。以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
權利要求1.極片成型機，包括機體，其特征在于還包括控制系統，以及設置在機體兩端的放卷機構和收卷機構，還包括依次設置在放卷機構后面的送料機構、糾偏機構和成型機構。
2.根據權利要求I所述極片成型機，其特征在于所述成型機構包括壓カ機和成型模具，所述成型模具包括與壓カ機連接設置的刀摸。
3.根據權利要求I所述極片成型機，其特征在于所述放卷機構包括減速機、磁粉離合和氣脹軸。
4.根據權利要求I所述極片成型機，其特征在于所述糾偏機構包括電機、滑珠絲桿和光纖檢測器。
5.根據權利要求I所述極片成型機，其特征在于所述收卷機構包括電機和收卷軸。
專利摘要本實用新型公開了一種極片成型機，包括機體，還包括控制系統，以及設置在機體兩端的放卷機構和收卷機構，還包括依次設置在放卷機構后面的送料機構、糾偏機構和成型機構；本實用新型結構簡單精巧，操作容易，效率高，運行穩定、產品質量符合行業需求。
文檔編號H01M4/04GK202423452SQ20122000338
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月5日 優先權日2012年1月5日
發明者沈文斌 申請人:浙江聯達鋰電科技有限公司