專利名稱：一種固封極柱及固體絕緣環網柜的制作方法
技術領域：
本發明涉及固體絕緣環網柜技術領域，尤其涉及一種固封極柱，本發明還涉及一種具有上述固封極柱的固體絕緣環網柜。
背景技術：
在高壓開關設備中，如果將真空滅弧室的絕緣外殼暴露在空氣中，容易存在被外界的灰塵、潮濕污染的問題。為減小外界環境的影響，通常要求真空滅弧室的外殼有足夠的長度，這不僅影響真空滅弧室的小型化，也影響真空滅弧室的性能和可靠性，因此，將真空滅弧室和斷路器相關的導電零件同時嵌入到環氧樹脂這類容易固化的固體絕緣材料中形成極柱，使整個斷路器極柱成為一個整體的部件，稱為固封極柱。固封極柱可以提高斷路器的可靠性；由于真空滅弧室被嵌入到固體材料中，固封極柱具有很高的絕緣強度；真空滅弧室被嵌入到固體材料后，固封極柱的外界環境對真空滅弧室的影響較小。因此，目前高壓開關設備逐步向固體絕緣方向發展。現有技術中，為了設備維修的安全操作需要，高壓斷路器開關柜設有接地功能的隔離開關，高壓斷路器開關柜通常采用固體絕緣環網柜，其一般采用固封二工位真空滅弧室的斷路器極柱連接隔離開關組成，而隔離開關端口采用空氣或SF6氣體絕緣，這種固體絕緣環網柜并不是全固體的絕緣，將影響高壓開關設備向小型化發展。因此，如何實現固體絕緣環網柜全固體的絕緣，成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。
發明內容
本發明的第一個目的是提供一種固封極柱，以實現固體絕緣環網柜全固體的絕緣。本發明的第二個目的是提供一種具有上述固封極柱的固體絕緣環網柜。為了實現上述第一個目的，本發明提供了一種固封極柱，包括絕緣體、二工位真空滅弧室、三工位真空滅弧室，還包括第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿；所述絕緣體具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排設置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空滅弧室、所述三工位真空滅弧室分別嵌于所述第一空腔、第二空腔內；第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿分別與所述二工位真空滅弧室的動端、所述三工位真空滅弧室的動端連接，所述二工位真空滅弧室的動端、所述三工位真空滅弧室的動端通過連接件連接，且所述第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿、所述連接件均位于所述第三空腔內；所述二工位真空滅弧室的進線導電桿、所述三工位真空滅弧室的出線導電桿和接地端均延伸出所述絕緣體。優選的，所述絕緣體為環氧樹脂塊。優選的，所述絕緣體的外表面設有導體層或半導體層。優選的，所述接地端包括接地端子和接地樁，所述接地端子與所述三工位真空滅弧室的動端連接，所述接地樁與所述接地裝置連接，且所述接地樁延伸出所述絕緣體。
優選的，所述出線導電桿、進線導電桿、所述接地端、所述接地樁中的至少一個與所述絕緣體固封處設有屏蔽網，所述屏蔽網的接線樁端面延伸出所述絕緣體。優選的，所述連接件為軟連接件。優選的，所述三工位真空滅弧室為隔離開關，所述二工位真空滅弧室為斷路器。本發明提供的固封極柱包括絕緣體、二工位真空滅弧室、三工位真空滅弧室、第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿；所述絕緣體具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排設置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空滅弧室、所述三工位真空滅弧室分別嵌于所述第一空腔、第二空腔內；第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿分別與所述二工位真空滅弧室的動端、所述三工位真空滅弧室的動端連接，所述二工位真空滅弧室的動端、所述三工位真空滅弧室的動端通過連接件連接，且所述第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿、所述連接件均位于所述第三空腔內；所述二工位真空滅弧室的進線導電桿、所述三工位真空滅弧室的出線導電桿和接地端均延伸出所述絕緣體。這種固封極柱在用于分別容納二工位真空滅弧室、三工位真空滅弧室的第一空腔、第二空腔的上方設置有第三空腔，二工位真空滅弧室、三工位真空滅弧室的動端均伸入所述第三空腔內，第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿及連接件位于所述第三空腔內，將二工位真空滅弧室、三工位真空滅弧室、進線導電桿、出線導電桿、接地端固封在一起；并通過第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿實現與操作機構的電氣絕緣，從而實現固封極柱的全固體絕緣，進而可實現固體絕緣環網柜全固體的絕緣，可促進高壓開關設備向小型化發展。為了實現上述第二個目的，本發明還提供了一種固體絕緣環網柜，該固體絕緣環網柜包括至少一個上述的固封極柱，由于上述的固封極柱具有上述技術效果，具有該固封極柱的固體絕緣環網柜也應具備相應的技術效果。
圖1為本發明所提供的固封極柱的一種具體實施方式
的結構示意圖；其中，圖1中:絕緣體1、第一空腔1-1、第二空腔1-2、第三空腔1-3、二工位真空滅弧室2、三工位真空滅弧室3、第一絕緣拉桿4、第二絕緣拉桿5、軟連接件6、進線導電桿7、出線導電桿8、接地端子9、接地樁10、屏蔽網11。
具體實施例方式為了使本領域的技術人員更好的理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的詳細說明。請參看圖1，圖1為本發明所提供的固封極柱的一種具體實施方式
的結構示意圖。如圖1所示，本發明提供的固封極柱包括絕緣體1、二工位真空滅弧室2、三工位真空滅弧室3、第一絕緣拉桿4、第二絕緣拉桿5 ;所述絕緣體I具有第一空腔1-1、第二空腔1-2、第三空腔1-3，所述第一空腔1-1、第二空腔1-2并排設置，所述第三空腔1-3位于所述第一空腔1-1、第二空腔1-2的上方；所述二工位真空滅弧室2、所述三工位真空滅弧室3分別嵌于所述第一空腔1-1、第二空腔1-2內；所述二工位真空滅弧室2的動端、所述三工位真空滅弧室3的動端均伸入所述第三空腔1-3內。
第一絕緣拉桿4、第二絕緣拉桿5分別與所述二工位真空滅弧室2的動端、所述三工位真空滅弧室3的動端連接，所述二工位真空滅弧室2的動端、所述三工位真空滅弧室3的動端通過連接件連接，且所述第一絕緣拉桿4、第二絕緣拉桿5、所述連接件均位于所述第三空腔1-3內；進線導電桿7與二工位真空滅弧室2的靜端連接，出線導電桿8與三工位真空滅弧室3的靜端連接，接地端設于三工位真空滅弧室3的側面，接地端用于將三工位真空滅弧室3的動端接地，所述二工位真空滅弧室2的進線導電桿7、所述三工位真空滅弧室3的出線導電桿8和接地端均延伸出所述絕緣體I。這種固封極柱在用于分別容納二工位真空滅弧室2、三工位真空滅弧室3的第一空腔1-1、第二空腔1-2的上方設置有第三空腔1-3，二工位真空滅弧室2、三工位真空滅弧室3的動端均伸入所述第三空腔1-3內，第一絕緣拉桿4、第二絕緣拉桿5及連接件位于所述第三空腔1-3內，將二工位真空滅弧室2、三工位真空滅弧室3、進線導電桿7、出線導電桿8、接地端固封在一起；并通過第一絕緣拉桿4、第二絕緣拉桿5實現與操作機構的電氣絕緣，從而實現固封極柱的全固體絕緣，進而可實現固體絕緣環網柜全固體的絕緣，可促進高壓開關設備向小型化發展。優選方案中，所述絕緣體I可以為環氧樹脂塊，環氧樹脂具有良好的絕緣性能，可將上述的二工位真空滅弧室2、三工位真空滅弧室3、進線導電桿7、出線導電桿8、接地端、第一絕緣拉桿4、第二絕緣拉桿5等固定安裝完畢后，通過澆注的方式形成所述絕緣體I。優選方案中，在所述絕緣體I的外表面可設有導體層或半導體層，用于安全接地。具體的方案中，位于便于所述接地端接地，所述接地端包括接地端子9和接地樁10，所述接地端子9與所述三工位真空滅弧室3的動端連接，所述接地樁10與所述接地裝置連接，且所述接地樁10延伸出所述絕緣體I。優選的方案中，所述出線導電桿8、進線導電桿7、所述接地端、所述接地樁10中的至少一個與所述絕緣體I固封處設有屏蔽網11，所述屏蔽網11的接線樁端面延伸出所述絕緣體1，屏蔽網11的接線樁端面用于連接固體絕緣環網柜的帶電顯示裝置。優選的方案中，所述連接件為軟連接件6，軟連接件6可采用細銅絲編織成帶型或扭成多股圓形的結構，以實現大電流連續運行。具體的方案中，所述三工位真空滅弧室3為隔離開關，所述二工位真空滅弧室2為斷路器。在外部操作機構的作用下，三工位真空滅弧室3的動端可以上下運動，可與處于合閘位置、分閘位置和接地位置，當動端與靜端接觸時處于合閘狀態，當動端與靜端分離時處于分閘狀態，當動端與接地接觸時處于接地狀態。以上所述僅是發明的優選實施方式的描述，應當指出，由于文字表達的有限性，而在客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種固封極柱，包括絕緣體、二工位真空滅弧室、三工位真空滅弧室，其特征在于，還包括第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿；所述絕緣體具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排設置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空滅弧室、所述三工位真空滅弧室分別嵌于所述第一空腔、第二空腔內；第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿分別與所述二工位真空滅弧室的動端、所述三工位真空滅弧室的動端連接，所述二工位真空滅弧室的動端、所述三工位真空滅弧室的動端通過連接件連接，且所述第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿、所述連接件均位于所述第三空腔內；所述二工位真空滅弧室的進線導電桿、所述三工位真空滅弧室的出線導電桿和接地端均延伸出所述絕緣體。
2.根據權利要求1所述的固封極柱，其特征在于，所述絕緣體為環氧樹脂塊。
3.根據權利要求1所述的固封極柱，其特征在于，所述絕緣體的外表面設有導體層或半導體層。
4.根據權利要求1所述的固封極柱，其特征在于，所述接地端包括接地端子和接地樁，所述接地端子與所述三工位真空滅弧室的動端連接，所述接地樁與所述接地裝置連接，且所述接地樁延伸出所述絕緣體。
5.根據權利要求4所述的固封極柱，其特征在于，所述出線導電桿、進線導電桿、所述接地端、所述接地樁中的至少一個與所述絕緣體固封處設有屏蔽網，所述屏蔽網的接線樁端面延伸出所述絕緣體。
6.根據權利要求1所述的固封極柱，其特征在于，所述連接件為軟連接件。
7.根據權利要求1所述的固封極柱，其特征在于，所述三工位真空滅弧室為隔離開關，所述二工位真空滅弧室為斷路器。
8.一種固體絕緣環網柜，其特征在于，包括至少一個權利要求1-7任一項所述的固封極柱。
全文摘要
本發明涉及固體絕緣環網柜技術領域，公開了一種固封極柱，包括絕緣體、二工位真空滅弧室、三工位真空滅弧室、第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿；所述絕緣體具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排設置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空滅弧室、所述三工位真空滅弧室分別嵌于所述第一空腔、第二空腔內；第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿分別與所述二工位真空滅弧室的動端、所述三工位真空滅弧室的動端連接，所述二工位真空滅弧室的動端、所述三工位真空滅弧室的動端通過連接件連接，且所述第一絕緣拉桿、第二絕緣拉桿、所述連接件均位于所述第三空腔內；所述二工位真空滅弧室的進線導電桿、所述三工位真空滅弧室的出線導電桿和接地端均延伸出所述絕緣體。本發明還公開了一種具有上述固封極柱的固體絕緣環網柜。
文檔編號H01H33/66GK103117189SQ20121059515
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者劉曉穎, 劉堅鋼, 吳德祥, 何耀明, 許文楓, 孫戰捷, 諸益棟, 戴守祥, 朱金東, 葉建強, 蔣超奇, 熊白云, 余崇彬 申請人:劉曉穎