一種調整高頻變壓器漏感的方法和高頻變壓器的制作方法

專利名稱：一種調整高頻變壓器漏感的方法和高頻變壓器的制作方法
一種調整高頻變壓器漏感的方法和高頻變壓器本發明涉及電磁技術，尤其涉及一種調整高頻變壓器漏感的方法和高頻變壓器。電源在采用諧振式拓補方式時，需要使用變壓器和諧振電感。常規解決方法有兩種1.變壓器和諧振電感獨立分開的，這樣不僅浪費空間，而且使PCB板走線復雜、電磁干擾大。導致產品效率低、體積大、難通過EMC測試、成本高。2.諧振電感簡單地集成于變壓器中，利用變壓器的漏感做諧振電感使用。采用傳統繞制作方法即把漆包線繞制在定制的骨架上，初級繞組2放在骨架的一側，次級繞組3放在骨架的另一側，通過改變初、次級繞組間的距離△(見圖7)改變初級的漏感以達到諧振電感的要求。這種方法比前一種有了一點進步，但是它還是存在很多缺陷。同種變壓器在要求漏感改變時就需要開配備不同的專用骨架與之相配，骨架模費用高，通用性差。如要加大漏感必需將初、次級繞組的間距離拉大，造成變壓器體積加大、磁耦合能力差、變壓器傳輸效率低。諧振電感較大時可能加大初、次級繞組間的距離仍達不到要求。本發明要解 決的技術問題是提供一種調整高頻變壓器漏感的方法，可以方便地對變壓器漏感的大小進行調整，以滿足變壓器使用的要求，同時不會加大變壓器的體積，不需要對變壓器的骨架進行改動。本發明另一個要解決的技術問題是提供一種漏感較大、變壓器體積較小，無需對變壓器的骨架進行改動，即可獲得不同變壓器漏感的高頻變壓器。為了解決上述技術問題，本發明調整高頻變壓器漏感的方法采用的技術方案是，將一根或兩根高頻磁條固定在高頻變壓器磁芯窗口外側，位于初級繞組和次級繞組之間，通過調整高頻磁條與磁芯之間的間隙來調整高頻變壓器漏感的大小；當采用兩根高頻磁條時，聞頻磁條布直在磁芯的兩側。以上所述的調整高頻變壓器漏感的方法，通過調整高頻磁條與磁芯之間的間隙獲得合適的高頻變壓器漏感后，將高頻磁條與磁芯、初級繞組或次級繞組固定。一種高頻變壓器的技術方案是，包括磁芯，初級繞組、次級繞組，一根或兩根高頻磁條，所述的高頻磁條布置在初級繞組和次級繞組之間，位于高頻變壓器磁芯窗口外側；當采用兩根高頻磁條時，高頻磁條布置在磁芯的兩側。以上所述的高頻變壓器，高頻磁條采用粘合材料固定在磁芯上、初級繞組上或次級繞組上。以上所述的高頻變壓器，高頻磁條的長度大于磁芯窗口的寬度。以上所述的高頻變壓器，高頻磁條與磁芯之間的間隙為0-5毫米。
以上所述的高頻變壓器，高頻磁條的材料為NiZn鐵氧體、四氧化三鐵、鐵硅鋁或鐵硅。以上所述的高頻變壓器，高頻磁條材料的初始磁導率為30-150。以上所述的高頻變壓器，高頻磁條材料的居里溫度大于250°C。本發明可以方便地對變壓器漏感的大小進行調整，以滿足變壓器諧振電感的要求，同時不會加大變壓器的體積，不需要對變壓器的骨架進行改動，成本較低。下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明高頻變壓器實施例1的立體示意圖。圖2是本發明高頻變壓器實施例2的主視圖。圖3是本發明高頻變壓器實施例2的俯視圖。圖4是本發明高頻變壓器實施例2的左視圖。圖5是本發明高頻變壓器實施例1未短路次級繞組時，磁力線分布的原理圖。圖6是本發明高頻變壓器實施例1短路次級繞組時，磁力線分布的原理圖。圖7為現有技術高頻變壓器的結構原理圖。 本發明實施例1的高頻變壓器如圖1所示，包括磁芯1，初級繞組2、次級繞組3和一根高頻磁條4，高頻磁條4布置在初級繞組2和次級繞組3之間，位于高頻變壓器磁芯I窗口外側，通過粘合膠5 (如環氧樹脂)固定在磁芯I上。磁芯I可以是EE、El、EC、PQ等功率型磁芯；初級繞組2的線圈可以是漆包線、三層絕緣線、銅箔或PCB ;次級繞組3的線圈可以漆包線、三層絕緣線、銅箔或PCB。高頻磁條4工作頻率高達20MHz，在20MHz頻率下其初始磁導率不減小。聞頻磁條4的材料可以米用NiZn鐵氧體、四氧化二鐵(鐵粉芯)、鐵娃招或鐵娃。聞頻磁條4材料的初始磁導率要為30-150 ;居里溫度大于250°C。高頻磁條4的長度等于或略小于磁芯I的寬度，大于磁芯I窗口的寬度，寬度和厚度根據需要決定。本發明高頻變壓器的原理如下傳統的高頻變壓器在次級繞組短路情況下整個變壓器無磁通，變壓器漏感很小(理論值為零)。本實施例的高頻變壓器因為插入了高頻磁條4，情況發生了改變，如圖5所示，在未短路次級繞組3的情況下高頻磁條4不影響主磁通磁路；如圖6所示，在短路次級繞組3的情況下，主磁通可以通過高頻磁條4形成回路保證初級繞組2仍然有適量的磁通通過，從而保證變壓器漏感達到要求值。高頻磁條4插入變壓器初次級繞組之間增大的初級漏感可以滿足變壓器諧振電感的要求。高頻磁條4與磁芯I之間的間隙5為0-5毫米。通過調整高頻磁條與磁芯之間的間隙S可以調整高頻變壓器漏感的大小。減小間隙S可以使高頻變壓器漏感增大，力口大間隙S可以使高頻變壓器漏感減小。通過調整高頻磁條4與磁芯I之間的間隙8獲得合適的高頻變壓器漏感后，將高頻磁條4的兩端與磁芯I粘合固定，防止高頻磁條4位置發生變化影響變壓器漏感。本發明實施例2的高頻變壓器如圖2至圖4所示，與實施例1不同的是，采用了兩根聞頻磁條4,兩根聞頻磁條4分別布直在磁芯I的兩側。兩根聞頻磁條4與磁芯之間的間隙S I和S 2可以相同，也可以不同。高頻磁條4采用粘合膠5固定在初級繞組2上。與實施例1相比，采用兩根高頻磁條4可以進一步加大變壓器的漏感。本發明以上實施例把高頻磁條插入變壓器中，以實現諧振電感集成于變壓器中。諧振電感的大小可以通過調節高頻磁條插入離磁芯窗口的距離來控制。這種制作方法可以減少一個諧振電感降低成本，同其他簡單的集成方式相比其體積小、磁耦合能力強、電磁干擾小、變壓器傳 輸效率高、制作方便、通用性強。
權利要求
1.一種調整高頻變壓器漏感的方法，其特征在于，將一根或兩根高頻磁條固定在高頻變壓器磁芯窗口外側，位于初級繞組和次級繞組之間，通過調整高頻磁條與磁芯之間的間隙來調整高頻變壓器漏感的大小；當采用兩根高頻磁條時，高頻磁條布置在磁芯的兩側。
2.根據權利要求1所述的調整高頻變壓器漏感的方法其特征在于，通過調整高頻磁條與磁芯之間的間隙獲得合適的高頻變壓器漏感后，將高頻磁條與磁芯、初級繞組或次級繞組固定。
3.一種高頻變壓器，包括磁芯，初級繞組和次級繞組，其特征在于，包括一根或兩根高頻磁條，所述的高頻磁條布置在初級繞組和次級繞組之間，位于高頻變壓器磁芯窗口外側；當采用兩根高頻磁條時，高頻磁條布置在磁芯的兩側。
4.根據權利要求3所述的高頻變壓器，其特征在于，高頻磁條采用粘合材料固定在磁芯上、初級繞組上或次級繞組上。
5.根據權利要求3所述的高頻變壓器，其特征在于，高頻磁條的長度大于磁芯窗口的覽度。
6.根據權利要求3所述的高頻變壓器，其特征在于，高頻磁條與磁芯之間的間隙為0-5毫米。
7.根據權利要求3所述的高頻變壓器，其特征在于，高頻磁條的材料為NiZn鐵氧體、四氧化三鐵、鐵硅鋁或鐵硅。
8.根據權利要求3所述的高頻變壓器，其特征在于，高頻磁條材料的初始磁導率為30-150。
9.根據權利要求3所述的高頻變壓器，其特征在于，高頻磁條材料的居里溫度大于250。。。
全文摘要
本發明公開了一種調整高頻變壓器漏感的方法和高頻變壓器。高頻變壓器包括磁芯，初級繞組、次級繞組，一根或兩根高頻磁條，所述的高頻磁條布置在初級繞組和次級繞組之間，位于高頻變壓器磁芯窗口外側；當采用兩根高頻磁條時，高頻磁條布置在磁芯的兩側。本發明把高頻磁條插入變壓器中，以達到諧振電感集成于變壓器中。諧振電感的大小可以通過調整高頻磁條與磁芯之間的間隙來控制。本發明與現有技術相比，可以減少一個諧振電感降低成本，體積小、磁耦合能力強、電磁干擾小、變壓器傳輸效率高、制作方便、通用性強。
文檔編號H01F27/24GK103065778SQ20121058945
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者龔志良 申請人:深圳市澳磁電源科技有限公司