專利名稱：密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構及線圈繞制方法
技術領域：
本發明涉及一種密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構及線圈繞制方法。
背景技術：
現有密繞線盤在繞線的過程需要治具來參與繞線，以防止線餅在繞制的過程中彈出，為固定線圈防止其掉落，大都采用在線圈上涂環氧樹脂膠來固定，該過程干膠時間長， 繞線治具不易清理，對于報廢密繞線盤的拆除也造成了巨大的困難。
下面為普通雙核密繞線盤的主要生產流程1.繞線在密繞治具之間加入內環要求大小的圓形墊片，用螺絲鎖緊上下兩片密繞治具用繞線機繞線；2.點焊繞完線后將線餅帶治具一起取下，將引線穿好套管及端子并用點焊焊接；3.大電流加熱在焊接后的線餅上均勻的涂上膠水，用大電流進行加熱，讓膠水完全的分散到線餅中，并加速干膠過程(常溫干膠過程大約為2小時，大電流加熱干膠過程大約為I分鐘)，大電流加熱完后，將治具拆除，拿出線餅(拆線餅的過程中，由于膠水的粘結力， 極易造成線圈松散、斷線等問題);4.裝模將貼好膠帶(用膠帶使鋁線與磁條絕緣)的磁條放入塑料盤架內，并在塑料盤架上涂上膠水，將制作好的內外線餅放入支架內(雙核線盤內圈與外圈的制作方式相同，需要經歷相同的生產流程)，用鐵質壓模將線餅與盤架壓牢，壓牢后放入高溫隧道爐加熱(隧道爐干膠需要大約30分鐘，大電流加熱溫度太高支架會融化)；5.拆模將過完隧道爐的雙核線盤拿出，拆去線餅的固定治具，檢查線餅是否固定牢固，該內環線圈完成制作(線盤制作完之后如果檢測不合格，拆去報廢極為麻煩)；上述流程為內環繞線流程，其外環繞線還需要重復上述5個步驟，即采用該常規方法完成整個線盤制作需要10個步驟來完成，工藝步驟復雜，而且報廢率高達50%。發明內容
針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構及線圈繞制方法的技術方案。
所述的密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構，包括線盤架、線圈和線圈定位卡環， 其特征在于所述線圈分為內環線圈和外環線圈，線圈定位卡環分為內環線圈卡環和外環線圈卡環；所述內環線圈直接繞制在線盤架中心，并通過內環線圈卡環與線盤架配合定位，夕卜環線圈直接繞制在內環線圈卡環的外圈，并通過外環線圈卡環與線盤架配合定位。
所述的密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構，其特征在于所述線盤架上設置第一限位卡槽和第二限位卡槽，第一限位卡槽與設置在內環線圈卡環外圈的內環卡扣相卡接， 第二限位卡槽與設置在外環線圈卡環外圈的外環外卡扣相卡接，在外環線圈卡環內圈還設置有外環內卡扣，該外環內卡扣與內環線圈卡環的加強筋相卡接。
所述的密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構，其特征在于所述內環線圈卡環和外環線圈卡環均采用塑料材質制成。
所述密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構的線圈繞制方法，其特征在于包括以下步驟O內環繞線直接將內環線圈繞制在線盤架的中心，然后將內環線圈卡環上的內環卡扣卡接到線盤架的第一限位卡槽內，對內環線圈定位；2)外環繞線以內環線圈卡環的外圈作為外環線圈繞線基準位，繞制外環線圈，繞完后將外環線圈卡環內圈的外環內卡扣卡在內環線圈卡環的加強筋上，再將外環線圈卡環外圈的外環外卡扣與線盤架上的第二限位卡槽相對應，并旋轉外環線圈卡環，即對外環線圈完成固定，此時線盤架上的線圈繞制完成。
本發明的線圈固定結構，在繞線時無需繞線治具，采用線盤架直接繞線，繞完線后由內環線圈卡環和外環線圈卡環來固定密繞的內環線圈和外環線圈，無需涂膠，更加環保， 內環線圈卡環和外環線圈卡環與線盤架的安裝采用卡接方式，非常方便，生產周期短，在報廢線盤的拆除時，各部件均能回收再利用，通過該固定結構繞制線圈時，可以大大簡化線圈的繞制工藝，提高工作效率，本發明適用于現有任何密繞雙線圈線盤。
圖I為本發明線盤架正面結構示意圖；圖2為本發明線盤架背面結構示意圖；圖3為本發明第一限位卡槽局部放大結構示意圖；圖4為本發明第二限位卡槽局部放大結構示意圖；圖5為本發明內環線圈卡環正面結構示意圖；圖6為本發明內環線圈卡環背面結構示意圖；圖7為本發明外環線圈卡環正面結構示意圖；圖8為本發明外環線圈卡環背面結構示意圖；圖9為本發明外環內卡扣局部放大結構示意圖；圖10為本發明線盤正面結構示意圖；圖11為本發明線盤背面結構示意圖；圖12為圖10中A部局部放大結構示意圖；圖13為圖11中B部局部放大結構示意圖；圖14為圖11中C部局部放大結構示意圖；圖中1-線盤架，2-第一限位卡槽，3-第二限位卡槽，4-內環線圈卡環，5-內環卡扣， 6-外環線圈卡環，7-外環內卡扣，8-外環外卡扣，9-內環線圈，10-外環線圈。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本發明做進一步說明密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構，包括線盤架I、線圈和線圈定位卡環，其中線圈分為內環線圈9和外環線圈10,線圈定位卡環分為內環線圈卡環4和外環線圈卡環6 ;內環線圈9直接繞制在線盤架I中心,并通過內環線圈卡環4與線盤架I配合定位，外環線圈10 直接繞制在內環線圈卡環4的外圈，并通過外環線圈卡環6與線盤架I配合定位。
具體地，線盤架I上設置第一限位卡槽2和第二限位卡槽3，第一限位卡槽2與設置在內環線圈卡環外圈的內環卡扣5相卡接，第二限位卡槽3與設置在外環線圈卡環外圈的外環外卡扣8相卡接,在外環線圈卡環6內圈還設置有外環內卡扣7,該外環內卡扣7與內環線圈卡環4的加強筋相卡接；內環線圈卡環和外環線圈卡環均采用塑料材質制成，輕便且成本低。
該密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構的線圈繞制方法，包括以下步驟O內環繞線直接將內環線圈繞制在線盤架的中心，然后將內環線圈卡環上的內環卡扣卡接到線盤架的第一限位卡槽內，對內環線圈定位；2)外環繞線以內環線圈卡環的外圈作為外環線圈繞線基準位，繞制外環線圈，繞完后將外環線圈卡環內圈的外環內卡扣卡在內環線圈卡環的加強筋上，再將外環線圈卡環外圈的外環外卡扣與線盤架上的第二限位卡槽相對應，并旋轉外環線圈卡環，即對外環線圈完成固定，此時線盤架上的線圈繞制完成。
本發明的線圈繞制方法與現有線圈繞制方法相比，大大簡化了工藝步驟，本發明的線圈繞制方法只需2個步驟，而且不用涂膠，整個過程簡單易操作，報廢線盤也極易拆卸，各種材料能夠回收而不會浪費。
本發明的線圈固定結構，在繞線時無需繞線治具，采用線盤架直接繞線，繞完線后由內環線圈卡環和外環線圈卡環來固定密繞的內環線圈和外環線圈，無需涂膠，更加環保， 內環線圈卡環和外環線圈卡環與線盤架的安裝采用卡接方式，非常方便，生產周期短，在報廢線盤的拆除時，各部件均能回收再利用，通過該固定結構繞制線圈時，可以大大簡化線圈的繞制工藝，提高工作效率，本發明適用于現有任何密繞雙線圈線盤。權利要求
1.密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構，包括線盤架、線圈和線圈定位卡環，其特征在于所述線圈分為內環線圈和外環線圈，線圈定位卡環分為內環線圈卡環和外環線圈卡環；所述內環線圈直接繞制在線盤架中心，并通過內環線圈卡環與線盤架配合定位,外環線圈直接繞制在內環線圈卡環的外圈，并通過外環線圈卡環與線盤架配合定位。
2.根據權利要求I所述的密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構，其特征在于所述線盤架上設置第一限位卡槽和第二限位卡槽，第一限位卡槽與設置在內環線圈卡環外圈的內環卡扣相卡接，第二限位卡槽與設置在外環線圈卡環外圈的外環外卡扣相卡接，在外環線圈卡環內圈還設置有外環內卡扣,該外環內卡扣與內環線圈卡環的加強筋相卡接。
3.根據權利要求I所述的密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構，其特征在于所述內環線圈卡環和外環線圈卡環均采用塑料材質制成。
4.一種如權利要求2所述密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構的線圈繞制方法，其特征在于包括以下步驟 O內環繞線直接將內環線圈繞制在線盤架的中心，然后將內環線圈卡環上的內環卡扣卡接到線盤架的第一限位卡槽內，對內環線圈定位； 2)外環繞線以內環線圈卡環的外圈作為外環線圈繞線基準位，繞制外環線圈，繞完后將外環線圈卡環內圈的外環內卡扣卡在內環線圈卡環的加強筋上，再將外環線圈卡環外圈的外環外卡扣與線盤架上的第二限位卡槽相對應，并旋轉外環線圈卡環，即對外環線圈完成固定，此時線盤架上的線圈繞制完成。
全文摘要
本發明涉及一種密繞雙核線圈盤免涂膠線圈固定結構及線圈繞制方法。線圈分為內環線圈和外環線圈，線圈定位卡環分為內環線圈卡環和外環線圈卡環；內環線圈直接繞制在線盤架中心，并通過內環線圈卡環與線盤架配合定位，外環線圈直接繞制在內環線圈卡環的外圈，并通過外環線圈卡環與線盤架配合定位。本發明的線圈固定結構，在繞線時無需繞線治具，采用線盤架直接繞線，繞完線后由內環線圈卡環和外環線圈卡環來固定密繞的內環線圈和外環線圈，無需涂膠，內環線圈卡環和外環線圈卡環與線盤架的安裝采用卡接方式，非常方便。本發明可以大大簡化線圈的繞制工藝，提高工作效率，適用于現有任何密繞雙線圈線盤。
文檔編號H01F41/04GK102982999SQ201210542460
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者高新忠, 孫亮, 陸祥, 張俊 申請人:杭州信多達電器有限公司