專利名稱：自動裁切模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種自動裁切模具，尤其涉及一種用于裁切上層端子的自動裁切模具。
背景技術：
隨著科技日新月異的發展，電子計算機得到了極大的普及。隨之而來的，計算機內部各零部件的加工制造也越發規模化與精密化。作為計算機內部不可或缺的零部件，電子連接器得到越來越普遍的應用。通常，電子連接器包括連接線及連接線兩端的插頭，其中插頭包括絕緣部分及被絕緣部分所包圍的導電端子，而連接線包括電線及包圍在電線外層的絕緣層。其中端子與連接線內部的電線相連接，使用時，連接器兩端的插頭分別插入相應位置，從而通過該連接器來傳輸電子信號。
容易理解的是，由于尺寸小、精度要求高的原因，電子連接器內端子的加工越來越多地依靠自動化設備來完成。現有連接器端子通常是由自動沖壓設備經過一次或多次沖壓而成。在沖壓工序完成之后，通常，由人工手動將沖壓好的端子自端子料帶上裁切下來。而手動裁切的缺點是顯得易見的1.生產效率低導致生產成本高；2.裁切精度得不到保證、 容易出現質量問題；3.很容易對裁切工人造成切割傷害、生產安全得不到保障。因此，如何能在連接器端子沖壓成型后，用自動化設備一次性將連接器端子自端子料帶上裁切下來， 就成為業界急需解決的問題。發明內容
本發明的目的在于提供一種自動裁切模具，可以將沖壓好的連接器端子自端子料帶上自動裁切下來。
為實現上述發明目的，本發明的自動裁切模具包括上、下模具座及分別固定在其上的上、下模具板。本發明的特點是所述上、下模具板的前端分別設有可以相互配合的上、 下裁切刀，所述自動裁切模具裁切端子時，上模具座帶動上模具板及上裁切刀上下往復運動，并配合下裁切刀將位于上、下裁切刀之間、沖壓好的上層端子自端子料帶上自動裁切下來。
作為本發明的進一步改進，所述上裁切刀前端伸出一個與上模具板所在平面相垂直的固定部分，所述固定部分與上模具座及上模具板固定在一起。
作為本發明的進一步改進，所述上模具座頂部設有一模具連接桿，其穿過上模具座連接至上模具板。
作為本發明的進一步改進，所述上、下裁切刀刀口位置與端子預定被切下的位置相吻合。
作為本發明的進一步改進，所述上模具座與上模具板通過數個螺栓固定在一起。
作為本發明的進一步改進，所述下模具座與下模具板通過數個螺栓固定在一起。
作為本發明的進一步改進，所述上、下模具板的材料為高強度合金鋼。
與現有技術相比，本發明的有益效果是所述上、下裁切刀相互配合，可以將沖壓后的連接器端子自料帶上自動裁切下來，從而提高生產效率、降低不良品率、提高生產安全系數。
圖1為本發明的自動裁切模具所適用的端子料帶的示意圖2為圖1所示端子料帶裁切后的端子的示意圖3為本發明的自動裁切模具上半部分的俯視圖4為本發明的自動裁切模具上半部分的側視圖5為本發明的自動裁切模具下半部分的俯視圖6為本發明的自動裁切模具下半部分的 側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發明的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、 或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發明的保護范圍之內。
參閱圖3至圖6所示，分別為本發明的自動裁切模具的相關示意圖。本發明的自動裁切模具包括上模具座1、下模具座2及分別固定在其上的上模具板11、下模具板21， 所述上模具板11、下模具板21的前端分別設有可以相互配合的上裁切刀12、下裁切刀22。
所述上模具座I為長方形構造，上模具板11與上模具座I的形狀一致且二者通過數個螺栓13緊密固定在一起。所述下模具座2及下模具板21也具有與上模具座I相同的形狀，下模具座2與下模具板21之間通過數個螺栓24緊密固定在一起。
所述上裁切刀12包括裁切部分121及固定部分122，其中裁切部分121固定于上模具板11下表面即與下模具板21相接觸的位置上，而固定部分122則位于上模具座I前端，此固定部分122通過螺栓(未圖示)固定在上模具座I上，且其長度所在方向與上模具板11下表面相垂直。所述下模具板21通過數個螺栓24固定于下模具座2上。
另外，一個模具連桿7穿過所述上模具座I連接至上模具板11。
所述下模具座21通過四個較大的螺栓25固定在水平基面上，而上模具座I由自動機(未圖示)操控，進行上下往復運動。
端子料帶3經過自動沖壓設備沖壓成型后，經送料設備傳送至自動裁切模具，開始進行裁切。請參閱圖1及圖2所示，端子料帶3包括料帶31、料帶孔32及端子33，其中料帶31位于四周，而料帶孔32均勻分布于料帶31上，當端子料帶3開始傳送時，料帶孔32 與下模具板21上的定位柱212相配合，可以精確控制端子料帶3的走位進而確保裁切的精度。端子33，包括主體331及與料帶31相連接的連接部332。
當自動裁切模具工作時，自動機給出壓力，傳導至上模具座1，通過上模具座I的上下往復運動，帶動上模具板11及固定在于其上的上裁切刀12進行上下往復運動，當上裁切刀12與下裁切刀22接觸時，自動裁切開始，上裁切刀12與下裁切刀22配合，將端子33 的連接部332自料帶31上一次性切割下來。
進一步的，作為本發明的進一步改進，所述上裁切刀12的刀口位置與端子33連接部332預定被切下的位置相吻合。
進一步的，所述上模具板11、下模具板21的材料為高強度合金鋼。
與現有技術相比，本發明的有益效果是所述上裁切刀12、下裁切刀22相互配合， 可以將沖壓后的連接器端子33自端子料帶3上一次性自動裁切下來，從而提高生產效率、 降低生產成本。同時，相比手動裁切，自 動裁切顯然可以明顯減少手動切割時產生的劃痕及毛邊等不良品率。同時，相比手動裁切，自動切割避免了切割工人在切割過程中受到的可能的任何傷害，無疑會提高生產安全系數。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
權利要求
1.一種自動裁切模具，包括上、下模具座及分別固定在其上的上、下模具板，其特征在于所述上、下模具板的前端分別設有可以相互配合的上、下裁切刀，所述自動裁切模具裁切端子時，上模具座帶動上模具板及上裁切刀上下往復運動，并配合下裁切刀將沖壓好的端子自端子料帶上自動裁切下來。
2.根據權利要求1所述的自動裁切模具，其特征在于所述上裁切刀前端伸出一個與上模具板相垂直的固定部分，所述固定部分與上模具座固定在一起。
3.根據權利要求2所述的自動裁切模具，其特征在于一個模具連接桿穿過所述上模具座連接至上模具板。
4.根據權利要求3所述的自動裁切模具，其特征在于所述上、下裁切刀刀口位置與端子預定被切下的位置相吻合。
5.根據權利要求4所述的自動裁切模具，其特征在于所述上模具座與上模具板通過數個螺栓固定在一起。
6.根據權利要求4所述的自動裁切模具，其特征在于所述下模具座與下模具板通過數個螺栓固定在一起。
7.根據權利要求1所述的自動裁切模具，其特征在于所述上、下模具板的材料為高強度合金鋼。
全文摘要
本發明提供一種自動裁切模具，包括上、下模具座及分別固定在其上的上、下模具板，所述上、下模具板的前端分別設有可以相互配合的上、下裁切刀，所述自動裁切模具裁切端子時，上模具座帶動上模具板及上裁切刀上下往復運動，并配合下裁切刀將沖壓好的端子自端子料帶上自動裁切下來。
文檔編號H01R43/16GK103001103SQ20121053657
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者嚴定文 申請人:昆山諾瑞信機械設備有限公司