專利名稱：一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電力開關，尤其是涉及一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關。
背景技術：
申請人:在申請號為201120435098. 5的實用新型申請中公開了一種電子電磁式智能開關，其中包括一種電子電磁式智能組合開關，這種開關雖然能達到一定的智能控制效果，但還不夠完善，存在如下問題一是平行導電桿的運動距離較近，因而對更高電壓放電距離較短，從而使得電弧過零其間穩定性較差；二是引弧觸頭組件不能作為獨立開關使用，三是沒有涉及相適應的操作機構的配合問題等。
發明內容
為了克服上述技術中存在的不足，本發明提供了一種結構更加優化、合理、可靠性更高性能更好的高壓電子電磁式智能開關。本發明的目的是通過下述方案實現的一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，包括引弧觸頭組件17和絕緣耐弧柵片組件64，引弧觸頭組件17的上部設置有絕緣耐弧柵板67，穿在線圈一 44內部的鐵芯46的外部伸至由絕緣耐弧柵板68組成的絕緣耐弧柵片組件64兩側，絕緣耐弧柵片組件64上部外側有離子吸收柵片69和電弧過零柵片組件28，數個離子吸收柵片69和過零柵片組件的數個柵片間各連接一組方向相反的高反壓二極管14，上述裝置組成滅弧室I，所述滅弧室I設置在安裝于支持絕緣子116上的絕緣框架91的上框，下部設置電源 線5連接的故障電流跳閘組件II的鐵片81 —側連接絕緣活動桿85，并穿在固定在框架91邊框上的導向筒84內，所述導向筒84的后端設置永久磁鐵54，活動導電桿73下部設置滾輪124，末端連接軟線120，活動桿85與操作機構的操作桿135相連接。所述故障電流跳閘組件II連接有并接的線圈二 77和分流線或熱敏電阻線23，其另一端連接靜觸頭2，靜觸頭2連接引弧桿19再與線圈一 44的始端連接，線圈二 77的內部設置有有缺口的口字形鐵芯82，鐵芯82的兩邊伸至活動導電桿73活動范圍的彈簧拉力最大點兩側；活動導電桿73裝在鐵芯82的鐵芯缺口中間，活動導電桿73前后裝有鐵片81，活動導電桿73上部設置有動觸頭4，動觸頭4上部連接導弧桿31，以上元件組成故障電流跳閘組II。上述方案中，所述線圈一 44下方的滅弧柵片18的梯形部分兩側設置有從中間向兩邊傾斜的斜槽48，兩邊下部為矩形設有孔47。在上述方案中，所述絕緣耐弧柵板67的形狀為沿電弧走向中間厚兩邊簿，板上設置圓形或多邊形凸出條65，一行凸出條在另一行凸出的中間，互相錯位布置，凸出條的前部比后部的長度長，緊鄰的離子吸收柵片69和最后一個引弧觸頭3間連接電阻20。在上述方案中，所述絕緣耐弧柵板68的表面設置條形凸出條63、66，一行凸出條63中間開有缺口，另一行凸出條66兩邊開有缺口，互相相間排列，所述絕緣耐弧柵片68背面的凸出條63、66與其前面的凸出條互相錯位布置；若干絕緣耐弧柵片68裝在一對鐵芯耐弧絕緣套26的中間，上部與上通氣道凸出的壁，下部與下通氣道凸出壁相粘合并組成絕緣耐弧柵片組件64，并形成上部通氣道39和下通氣道38 ;鐵芯46外設置鐵芯絕緣35 ;相鄰兩絕緣耐弧柵片68中間的鐵芯耐弧絕緣套26上設置有凸出的近似梯形的絕緣耐弧壁71，所述絕緣耐弧壁71的形狀為在鐵芯絕緣耐弧套26的下部高，上部低，共同組成絕緣柵片組件64。上述方案中，所述操作機構是在絕緣活動桿85上設置孔，在軸139上固定連接絕緣操作桿135，其上設置有滑動孔138的合閘桿137和跳閘桿136，活動桿85頂部設置與永久磁鐵54配合使用的鐵件88 ;操作桿135前套有滑動孔138的內操作桿134穿在軸139上，軸139穿在支架140的孔內，活動桿85的孔和內操作桿134上的滑動孔138內穿銷子130連接，內操作桿134的上部拐臂連接彈簧141，彈簧下部用螺絲142連接在軸139的支架140下部，內操作桿134的起點和終點都在彈簧拉力最大點的外側，處于穩定點，合閘鐵芯148頂桿、跳閘鐵芯146頂桿的孔和合閘桿137、跳閘桿136的滑動孔用銷子連接，滑動孔成弧形，合閘鐵芯外部設置線圈147，跳閘鐵芯外部設置線圈145，合閘鐵芯下部設置凹坑，其對應位置設置彈簧131，合閘桿137帶有手柄。上述方案中，所述操作機構的另一種結構形式為在線圈160設置外殼161，內部設置直徑為上小下大的平錐形螺旋鐵芯162，螺旋間有窄縫163，互相用抗磁材料焊接，鐵芯下部有抗磁支撐164，內部有帶抗磁材料頂桿169的圓錐臺形動鐵芯166，鐵芯中部細，上、下有氣道167，下部有凹坑168。上述方案中，為了將滅弧室I及故障電流跳閘活鎖扣組件II用于雙斷口開關，在所述滅弧室I下部裝有靜觸頭2，靜觸頭下部裝有故障電流跳閘組件II，以上均裝在支持絕緣子116上，活動導電桿73兩邊裝有動觸頭4，動觸頭4下部導電桿兩側裝有鐵片81，活動導電桿73中部連接絕緣傳動桿150，絕緣傳動桿150裝在固定絕緣子117內，固定絕緣子117裝在框架90上，絕緣傳動桿 下部一側連接合閘桿137、合閘桿連接合閘電磁鐵148和跳閘彈簧141，電磁鐵后部連接復歸彈簧151，另一側連接跳閘活鎖扣組件III，其中有連接在跳閘桿136上的永久磁鐵54，永久磁鐵54外設置有導向套155，對面固定有鐵芯157，其外部設置線圈156，線圈外部套有鐵殼158。與現有技術相比，本發明用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關具有以下有益效果:1、在方案中，絕緣耐弧柵片組件64、固定導電桿72的線圈77內加有鐵芯82并伸至彈簧拉力最大點附近活動導電桿到達的范圍兩側，這樣導電桿動作電流可以較小，推動距離較遠，能滿足更高電壓空氣絕緣距離，這樣可單獨做成獨立的開關；2、加裝了和本開關相適應的操作機構，實現開關的智能化；3、操作機構也可用于其他開關使動作速度加快。
圖1為高壓電子電磁式智能開關剖面結構示意圖，圖2為圖1的滅弧室去蓋俯視圖，
圖3為圖1的A-A示意圖，圖4為圖1的B-B示意圖，圖5為圖1中滅弧柵片18的結構示意圖，圖6為圖5的側視圖，圖7為圖3中絕緣耐弧柵片68的結構示意圖，圖8為圖7的側視圖，圖9為圖1中C-C示意圖，圖10為圖1中操作機構的A向視圖，圖11為圖10的俯視圖，圖12為線圈和鐵芯的另一種結構不意圖，圖13為雙斷口的電子電磁式智能開關結構示意圖，圖14為圖13的俯視圖，圖15為圖13的D-D示意圖。圖中1為滅弧室，II為故障電流跳閘組件，III為跳閘活鎖扣組件，2為靜觸頭，3為引弧觸頭，4為動觸頭，5為電源線，14 二極管，17為引弧觸頭組件，18為滅弧柵片，19為引弧桿，20、21、為電阻，23為分流線，熱敏電阻線或熱敏電阻，26為絕緣套，28為過零柵片組件，30為引弧桿，31為導弧桿，35為外絕緣，38為下通氣道，39為上通氣道，44為線圈一，46為鐵芯，47為孔，48為斜槽，54為永久磁鐵，63為中間有缺口的凸出條，64為絕緣柵片組件，66為兩邊有缺口的凸出條，67為絕緣耐弧柵板，68為絕緣耐弧柵片，69為離子吸收柵片，70為保險管，71為絕緣耐弧壁，73為活動導電桿，77為線圈二，81為鐵片，82為鐵芯，84為導向筒,85為活動桿,86為鐵件,88為掛鉤，90、91為框架，116為支持絕緣子，120為軟線，124為滾輪,130為軸，131為彈簧，134為為內操作桿，117為固定絕緣子，135為操作桿，136為跳閘桿，137為合閘桿，138為滑動槽，139為軸，140為支撐，141為彈簧，142為調節螺絲，145為為線圈三，146為跳閘鐵芯，147為線圈四，148為合閘鐵芯，150為絕緣傳動桿，151為復歸彈簧，155為外殼，156為線圈五，157為固定鐵芯，158為外殼，160為線圈六，161為外殼，162為螺旋鐵芯，163為窄縫，164為支撐，166為活動鐵芯，167為氣道，168為凹坑，169為頂桿。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明高壓電力系統的電子電磁式智能開關作詳細描述在圖1、圖2、圖3、圖4中，本發明的目的是通過下述方案實現的一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，包括引弧觸頭組件17和絕緣耐弧柵片組件64，引弧觸頭組件17的上部設置有絕緣耐弧柵板67，柵板前部的離子吸收柵片和最后一個引弧觸頭3連接電阻20，線圈44外側設置有引弧觸頭3和滅弧柵片18組成的引弧觸頭組件17，布置在線圈上、下和前部，穿在線圈一 44內部的 鐵芯46的外部伸至絕緣耐弧柵片組件64兩側，絕緣耐弧柵片組件64上部及上外側有離子吸收柵片69和電弧過零柵片組件28，上部離子吸收柵片69連接電阻21，上部外側數個離子吸收柵片69和過零柵片組件的數個柵片間各連接一組方向相反的高反壓二極管14，上述裝置組成滅弧室I，所述滅弧室I設置在絕緣框架91的上框，下部設置電源線5連接的故障電流跳閘組件II，鐵片81 —側連接絕緣活動桿85，并穿在固定在框架91邊框上的導向筒84內，所述導向筒84的后端設置永久磁鐵54，導向筒后部裝有永久磁鐵54，是為了加大動、靜觸頭間壓力，也可將永久磁鐵改裝在合閘桿137上邊或跳閘桿136下邊，，活動導電桿73下部設置滾輪124，末端連接軟線120，活動桿85與操作機構的操作桿135相連接。以上設備均裝在框架91的下層，框架用支持絕緣子116支撐。圖1、圖5和圖6中，所述線圈一 44下方的滅弧柵片18的梯形部分兩側設置有從中間向兩邊傾斜的斜槽48，也可設置成圓形或其他形狀凸出條，以增加電弧碰撞、拉長、擠壓的作用，兩邊下部為矩形設有孔47，以便連接。圖1和圖9中，所述故障電流跳閘組件II連接并接的線圈二 77和分流線或熱敏電阻線23，也可將熱敏電阻線改為負溫度系數電阻串接在在線圈二 77的回路，其另一端連接靜觸頭2，靜觸頭2連接引弧桿19再與線圈一 44的始端連接，線圈二 77的內部設置有有缺口的口字形鐵芯82，線圈二 77和鐵芯82間有絕緣層26，鐵芯82的兩邊伸至活動導電桿73活動范圍的彈簧拉力最大點兩側或永久磁54可靠分開位置，以保證可靠分閘；活動導電桿73裝在鐵芯82的鐵芯缺口中間，鐵芯兩臂截面較小，大電流時飽和，以防電動力過大，活動導電桿73前后裝有鐵片81，對只在大故障電流跳閘時可不加鐵片81，活動導電桿73上部設置有動觸頭4，動觸頭4上部連接導弧桿31，以上元件組成故障電流跳閘組II。圖3、圖7和圖8中，絕緣耐弧柵片68的表面設置條形凸出條63、66, —行凸出條63中間開有缺口，另一行66兩邊開有缺口，互相相間排列，所述絕緣耐弧柵片68背面的凸出條63、66與其前面的凸出條互相錯位布置，以增加強度，若干絕緣耐弧柵片68粘合在一對鐵芯耐弧絕緣套26的中間，上部與上凸出壁，下部與下凸出壁相粘合組成滅弧柵片組件并形成上通氣道39，和下通氣道38以便滅弧過程中電弧和氣流順利流通而滅弧。相鄰兩絕緣耐弧柵片68的鐵芯耐弧絕緣 套26的中間設置有凸出的梯形絕緣耐弧壁71，以增加絕緣耐弧柵片68間的絕緣距離及鐵芯絕緣耐弧套26的強度。在絕緣耐弧柵片68的上部兩側的離子吸收柵片上連接一個電阻21，這樣在滅弧過程中電弧在磁力的強力推動下，從絕緣耐弧柵片68的下部進入，不斷受到凸出條63、66的碰撞、擠壓、拉長，電弧電流不斷減少，電弧電壓不斷升高，到達頂部時便與接在離子吸收柵片69上的電阻21形成并聯回路，一部分電流便通過電阻使線圈磁力增加，而通過絕緣耐弧柵片兩側的電弧電流隨即下降，電弧電壓升高，形成新的平衡，隨著電源電壓的變化下降，絕緣耐弧柵片68兩側的電壓維持不了電弧，電弧在絕緣耐弧柵片68間便趨于熄滅。此時電弧電流通過電阻、離子吸收柵片、線圈回路、后面的二極管及過零柵片組件28，到一對接線方向相反的二極管截至時電弧便全部滅弧。在運行中動、靜觸頭在彈簧141的拉力及永久磁鐵54吸力下緊密接觸，當有大故障電流時，因活動導電桿73產生很大推力，動、靜觸頭便立即分開產生電弧，電弧在磁力的推動下沿導弧桿31向上運動，另一側沿引弧桿19進入線圈44，電弧在磁力的推動下，再進入絕緣耐弧柵片組件64內，電弧在向上運動中不斷受到擠壓、碰撞、拉長而減少，電弧運動到上部時，便進入電阻21，這樣和開關配合更靈活，滅弧速度更快，在開關動作的其間繼電保護也同時動作，并按程序操作開關，直至完成整個過程，當故障為延時速斷或過電流時，因通過線二 77電流被熱敏電阻線或熱敏電阻23分流電流較小所以不能跳閘，等到熱敏電阻線阻值增大，線圈二 77電流加大延時到后便立即跳閘。當為過電流故障較小不能推動導電桿時或需正常操作時，則由保護和操作回路完成跳閘。圖10及圖11中，操作機構方案是在活動桿85上作一個孔，在軸139上固定連接操作桿135、有滑動孔138的合閘桿137和跳閘桿136，軸139穿在支架140的孔內，操作桿135前套有滑動孔138的內操作桿134并套在軸139上，活動桿85的孔和內操作桿134的滑動孔內穿銷子130連接，為了配合永久磁鐵54加大動、靜觸頭間壓力，活動桿85頂部作有鐵件86，為滿足單相、兩相故障動作定值準確的需要，作成三相操作桿135、134獨立，每個內操作桿134上部拐臂連接彈簧141，彈簧下部用螺絲142連接在軸139的支架140上，調節螺絲142和彈簧最大拉力點以及彈簧下部固定點沿操作桿運動方向位置可調節觸頭壓力和活動導電桿的動作值，內操作桿134的起點和終點都要在彈簧拉力最大點的外側處于穩定點，軸139可不在內操作桿起點和終點的中間，，操作桿135上并作有延時拉動內操作桿134的掛勾88，這是為了單相或兩相故障跳閘時能分相動作及動作定值的準確，合閘時操作桿135不需越過彈簧拉力最大點，其位置可調節合閘鐵芯148頂桿長度確定，操作桿135到達彈簧拉力最大點后，靠彈簧拉力將內操作桿134拉到合后位置，當單相或兩相故障時，故障相活動桿85立即推動內操作桿134越過彈簧拉力最大點，然后操作桿135上的延時掛鉤拉動沒有故障相的活動桿，使三相同時斷開，如果只有速斷靠活動導電桿電動力跳閘時，則可將軸139位置向相反方向偏離。如需調節電動推力時，或當過電流較大，需故障電流跳閘時，可調節固定導電桿72與分流線電流分配比例或螺絲142和彈簧拉力最大點位置。彈簧拉力最大點距操作桿的起點和終點的距離和觸頭壓力、跳、合閘所需電力大小和配合保護等有關，根據需要調整。跳、合閘鐵芯頂桿的孔和跳、合閘桿136、137的滑動孔穿銷子連接，滑動孔成弧形，使合閘和跳閘鐵芯頂桿在跳、合閘過程中始終與弧的切線垂直，減少跳合閘鐵芯的傾斜磨擦，跳、合閘鐵芯外部設置線圈145、147，合閘鐵芯下部有凹坑，下部對應處設置緩沖彈簧131，合閘桿137可帶有手柄。為了防止滅弧速度過快，電動推力減少，內操作桿134不能越過彈簧拉力最大點，動、靜觸頭可設置為插入式。圖12為線圈和鐵芯 的另一種結構示意圖，線圈160有外殼161，內有上部直徑稍小，下部大的平錐螺旋形鐵芯162，螺旋間有窄縫163，互相用抗磁材料焊接，這樣可縮短空氣隙長度，鐵芯下部有抗磁支撐164，以便和下部外殼隔離，內部有帶抗磁材料頂桿169的圓錐臺形動鐵芯166，鐵芯中部細，上、下有氣道167，使鐵芯運動中空氣順利排出，減少阻力，下部直徑變大內有凹坑168，對應處以便裝彈簧，上部錐臺形鐵芯166也可改為永久磁鐵，這樣可以使永久磁鐵作用力加長。圖13、14和圖15是滅弧室1、故障電流跳閘組件II和跳閘活鎖扣組件III用于雙斷口開關的方案是地滅弧室I下部裝有靜觸頭2，靜觸頭下部裝有故障電流跳閘組件II，以上均裝在支持絕緣子116上，活動導電桿73兩邊裝有動觸頭4，動觸頭4下部導電桿兩側裝有鐵片81，活動導電桿73中部連接絕緣傳動桿150，絕緣傳動桿150裝在固定絕緣子117內，固定絕緣子117裝在框架90上，下部一側連接合閘桿137，合閘桿連接合閘電磁鐵148和跳閘彈簧141，因這些元器件是水平安裝，所以電磁鐵后部需要連接復歸彈簧151，復歸彈簧151也可和跳閘彈簧141合并為一個，另一側連接跳閘活鎖扣組件，其中有連接在跳閘桿136上的永久磁鐵54，永久磁鐵54外設置有導向套155，對面固定有鐵芯157，其外部設置線圈156，線圈外部套有鐵殼158。跳閘活鎖扣組件，也可改裝為杠桿和彈簧結構方式。支持絕緣子116和固定絕緣子117均裝在底座上。以下對本發明用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關的滅弧原理及過程作進一步詳述:當開關需要運行時可手動或電動操作開關合閘，開關閉合后高壓電子電磁式智能開關，動、靜觸頭緊密接觸，使電路接通正常運行，滅弧裝置處于空閑狀態，當有大故障電流時，導電桿73間便產生很大電動力，導電桿立即被推開，動、靜觸頭間便產生電弧，在磁力推動下電弧立即向上運動并進入線圈一 44及絕緣耐弧柵片組件64內，在磁力作用下電弧不斷向上運動，并受到擠壓、碰撞、拉長而減少，電弧到達滅弧柵片組件頂部并進入電阻21，活動導電桿有足夠推力推動內操作桿134運動越過彈簧最大拉力點位置，開關便斷開，導弧桿31也運動到引弧桿30外部，電弧進入二極管，當電弧與二極管導通方向相反時，電弧便完全熄滅，當故障電流較小為延時速斷時，因線圈二 77兩側并接熱敏電阻線或熱敏電阻因電流較小不能推開，而前一級開關速斷較快先行斷開，如不能斷開，到熱敏電阻線電阻增大電流減小，而線圈二 77電流增大時隨即斷開，在此同時繼電保護，及操作機構也動作，這樣有充足時間使繼電保護進行檢測判斷，確定故障性質類別，再進行操作開關，這樣繼電保護和開關機構的動作就成了后備動作，提高了可靠性，當故障為過電流時，等到繼電保護動作后，接通跳閘線圈，導電桿便被拉開跳閘而滅弧，當開關內部有故障不能滅弧時，電弧便進入可自動更換保險管70內而滅弧，當開關投運或重合閘重合在故障上動、靜觸頭間放電時，因同時產生磁力電弧便向上運動所以觸頭燒傷較輕，活動導電桿73也產生很大推力，因內操作桿134有一段自由行程而使開關無阻力而立即跳開，如為延時速斷因熱敏電阻線已熱電流已轉 移，起到加速作用，所以速度極快。當運行中需斷開時，可電動或手動跳開開關。
權利要求
1.一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，包括引弧觸頭組件(17)和絕緣耐弧柵片組件(64)，引弧觸頭組件(17)的上部設置有絕緣耐弧柵板(67)，穿在線圈一(44) 內部的鐵芯(46)的外部伸至由絕緣耐弧柵板￠8)組成的絕緣耐弧柵片組件￠4)兩側，絕緣耐弧柵片組件￠4)上部外側有離子吸收柵片￠9)和電弧過零柵片組件(28)，數個離子吸收柵片(69)和過零柵片組件的數個柵片間各連接一組方向相反的高反壓二極管(14)， 上述裝置組成滅弧室(I)，其特征在于，所述滅弧室(I)設置在安裝于支持絕緣子(116)上的絕緣框架(91)的上框，下部設置電源線(5)連接的故障電流跳閘組件(II)的鐵片(81) 一側連接絕緣活動桿(85)，并穿在固定在框架(91)邊框上的導向筒(84)內，所述導向筒(84)的后端設置永久磁鐵(54)，活動導電桿(73)下部設置滾輪(124)，末端連接軟線 (120)，活動桿(85)與操作機構的操作桿(135)相連接。
2.根據權利要求1所述一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，其特征在于， 所述故障電流跳閘組件II連接有并接的線圈二(77)和分流線或熱敏電阻線(23)，其另一端連接靜觸頭(2)，靜觸頭(2)連接引弧桿(19)再與線圈一(44)的始端連接，線圈二(77) 的內部設置有有缺口的口字形鐵芯(82)，鐵芯(82)的兩邊伸至活動導電桿(73)活動范圍的彈簧拉力最大點兩側；活動導電桿(73)裝在鐵芯(82的)鐵芯缺口中間，活動導電桿 (73)前后裝有鐵片(81)，活動導電桿(73)上部設置有動觸頭(4)，動觸頭(4)上部連接導弧桿(31)，以上元件組成故障電流跳閘組(II)。
3.根據權利要求2所述一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，其特征在于， 所述線圈一(44)下方的滅弧柵片(18)的梯形部分兩側設置有從中間向兩邊傾斜的斜槽 (48)，兩邊下部為矩形設有孔(47)。
4.根據權利要求1所述一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，所述絕緣耐弧柵板￠7)的形狀為沿電弧走向中間厚兩邊簿，板上設置圓形或多邊形凸出條(65)，一行凸出條在另一行凸出的中間，互相錯位布置，凸出條的前部比后部的長度長，緊鄰的離子吸收柵片(69)和最后一個引弧觸頭(3)間連接電阻(20)。
5.根據權利要求1所述一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，其特征在于， 所述絕緣耐弧柵板￠8)的表面設置條形凸出條出3)、(66)，一行凸出條￠3)中間開有缺口，另一行凸出條￠6)兩邊開有缺口，互相相間排列，所述絕緣耐弧柵片￠8)背面的凸出條(63)、(66)與其前面的凸出條互相錯位布置；若干絕緣耐弧柵片(68)裝在一對鐵芯耐弧絕緣套(26)的中間，上部與上通氣道凸出的壁，下部與下通氣道凸出壁相粘合并組成絕緣耐弧柵片組件(64)，并形成上部通氣道(39)和下通氣道(38);鐵芯(46)外設置鐵芯絕緣(35);相鄰兩絕緣耐弧柵片￠8)中間的鐵芯耐弧絕緣套(26)上設置有凸出的近似梯形的絕緣耐弧壁(71)，所述絕緣耐弧壁(71)的形狀為在鐵芯絕緣耐弧套(26)的下部高，上部低，共同組成絕緣柵片組件(64)。
6.根據權利要求1所述一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，其特征在于， 所述操作機構是在絕緣活動桿(85)上設置孔，在軸(139)上固定連接絕緣操作桿(135)， 其上設置有滑動孔(138)的合閘桿(137)和跳閘桿(136)，活動桿(85)頂部設置與永久磁鐵(54)配合使用的鐵件(88);操作桿(135)前套有滑動孔(138)的內操作桿(134)穿在軸 (139)上，軸(139)穿在支架(140)的孔內，活動桿(85)的孔和內操作桿(134)上的滑動孔 (138)內穿銷子(130)連接，內操作桿(134)的上部拐臂連接彈簧(141)，彈簧下部用螺絲(142)連接在軸(139)的支架(140)下部，內操作桿(134)的起點和終點都在彈簧拉力最大點的外側，處于穩定點，合閘鐵芯(148)頂桿、跳閘鐵芯(146)頂桿的孔和合閘桿(137)、跳閘桿(136)的滑動孔用銷子連接，滑動孔成弧形，合閘鐵芯外部設置線圈(147)，跳閘鐵芯外部設置線圈(145)，合閘鐵芯下部設置凹坑，其對應位置設置彈簧(131)，合閘桿(137)帶有手柄。
7.根據權利要求1所述一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，其特征在于， 所述操作機構的另一種結構形式為在線圈(160)設置外殼(161)，內部設置直徑為上小下大的平錐形螺旋鐵芯(162)，螺旋間有窄縫(163)，互相用抗磁材料焊接，鐵芯下部有抗磁支撐(164)，內部有帶抗磁材料頂桿(169)的圓錐臺形動鐵芯(166)，鐵芯中部細，上、下有氣道(167)，下部有凹坑(168)。
8.根據權利要求1所述一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，其特征在于， 所述滅弧室(I)下部裝有靜觸頭(2)，靜觸頭下部裝有故障電流跳閘組件(II)，以上均裝在支持絕緣子(116)上，活動導電桿(73)兩邊裝有動觸頭(4)，動觸頭(4)下部導電桿兩側裝有鐵片(81)，活動導電桿(73)中部連接絕緣傳動桿(150)，絕緣傳動桿(150)裝在固定絕緣子(117)內，固定絕緣子(117)裝在框架(90)上，絕緣傳動桿下部一側連接合閘桿 (137)、合閘桿連接合閘電磁鐵(148)和跳閘彈簧(141)，電磁鐵后部連接復歸彈簧(151)， 另一側連接跳閘活鎖扣組件(III)，其中有連接在跳閘桿(136)上的永久磁鐵(54)，永久磁鐵(54)外設置有導向套(155)，對面固定有鐵芯(157)，其外部設置線圈(156)，線圈外部套有鐵殼(158)。
全文摘要
本發明提供了一種用于高壓電力系統的電子電磁式智能開關，包括絕緣耐弧柵片組件及線圈組成的滅弧裝置，其下部設置有帶有觸頭的故障電流跳閘組件，并有相配合的操作機構，故障時利用故障電流推動活動導電桿并將電弧引入滅弧室進行滅弧，同時利用的故障電流的能量按故障性質直接跳開開關，并有相適應的操作機構，所以可靠性很高，滅弧速度極快，實現了開關操作的智能化，提高了電力系統安全穩定運行水平。
文檔編號H01H33/04GK103050319SQ20121052464
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者劉天保, 劉理, 韓笑, 劉理定, 王理鋒, 張囡 申請人:劉天保