專利名稱：一種具有折彎的磁屏蔽結構及其加工方法
技術領域：
本發明屬于變壓器制造領域，涉及一種具有折彎的磁屏蔽及其加工方法。
背景技術：
在大容量變壓器中，為了降低各種結構件(油箱、鐵軛夾件、支撐件等)中的雜散損耗，常常采用磁屏蔽的結構構成一個具有高磁導率、低損耗的磁通路徑，從而大大降低了進入結構件中的漏磁通，有效的減小了結構件中的渦流損耗和磁滯損耗。油箱磁屏蔽一般僅布置在高、低壓兩側與繞組對應范圍內的部分箱壁上，但隨著高壓、特高壓產品生產的越來越多和受某些油箱結構的限制需要利用特殊工藝，通過將磁屏蔽折彎成特定的角度(磁屏蔽折彎角度要與下接油箱相吻合，且固定好以防止產生震動)，將異型磁屏蔽(下節油箱及頂部側蓋)與箱壁屏蔽連成一體以滿足生產的需要。
發明內容
本發明提出了一種具有折彎的磁屏蔽結構及其加工方法，將磁屏蔽折彎成特定的角度，使磁屏蔽折彎角度與下接油箱相吻合，且固定好防止產生震動，將異型磁屏蔽(下節油箱及頂部側蓋)與箱壁屏蔽連成一體以滿足生產的需要。本發明所采用的技術方案是一種具有折彎的磁屏蔽結構，包括疊積而成硅鋼片，所述疊積而成硅鋼片的上層和下層分別設置有第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板均具有要求的折彎結構，所述硅鋼片疊積在第一壓板和第二壓板之間；所述每張硅鋼片之間通過環氧膠粘接。作為本發明的優選實施例，所述第一壓板、硅鋼片，以及第二壓板的對應位置設置有定位孔，通過定位孔保證硅鋼片的內層和外層平齊；
作為本發明的優選實施例，所述定位孔內安裝有定位件，所述定位件的外部設置有脫模防護裝置，防止定位件與磁屏蔽粘在一起而脫離困難；作為本發明的優選實施例，所述每張硅鋼片之間的環氧膠僅涂覆在定位孔5cm以外的位置；作為本發明的優選實施例，所述第一壓板和第二壓板的側端進一步設置有C形夾用以在端部固定娃鋼片；一種具有折彎的磁屏蔽的加工方法，包括以下步驟(I)提供具有要求的折彎結構的第一壓板，在第一壓板安裝定位件，將多個硅鋼片依次放置在第一壓板上，通過定位件固定靠成所需角度，然后在疊積在一起的硅鋼片上放置第二壓板對硅鋼片進行壓緊，最后，通過定位件將第一壓板、硅鋼片以及第二壓板組裝在一起;(2)用C形夾在硅鋼片的端部進行緊固粘接，最后在烘房內折彎磁屏蔽進行固化，固化完畢后用收緊工具收緊以防止工件變形。作為本發明的優選實施例，所述定位件的外部設置有脫模防護裝置，防止定位件與磁屏蔽粘在一起而脫離困難；作為本發明的優選實施例，所述硅鋼片之間通過環氧膠進行粘接，但是，在定位孔周圍5cm以外不能涂覆環氧膠；作為本發明的優選實施例，所述硅鋼片粘接過程中不能有環氧膠的溢出。本發明至少具有以下優點本發明工藝方案解決了有些高電壓、特高電壓中因油箱結構的限制而導致無法使用原有常規磁屏蔽，采用此結構的異型(折彎)磁屏蔽來解決上述問題進而達到滿足設計的屏蔽要求的目的。
圖1是第一壓板的結構圖，其中，圖1 (A)是俯視圖，圖1 (B)是側視圖；圖2是第二壓板的結構圖，其中，圖2 (A)是俯視圖，圖2 (B)是側視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
進行說明電力變壓器油箱常采用平板式的磁屏蔽和銅屏蔽相結合的電磁屏蔽結構。常規磁屏蔽加工是將涂有環氧膠的硅鋼片按照設計數量在粘接架上進行疊積粘接，疊夠要求數量后，將其用專用工裝夾緊烘干，使之成為一個堅實的整體。然后將其放置在油箱上，在磁屏蔽與油箱之間放置絕緣槽墊，用預先焊牢在箱壁上的固定板將磁屏蔽進行固定。隨著我公司產品電壓等級及容量的不斷提高，高壓、特高壓產品生產越來越多，對于特大型變壓器而言，其下節油箱和頂部側蓋上也要安裝磁屏蔽，使磁屏蔽的上下兩端延伸到鐵心上下鐵軛中心位置附近，這就要用到此次的特殊工藝將其折彎成特定的角度，將下節油箱及頂部側蓋上的磁屏蔽和箱壁磁屏蔽做成一體。以下是生產異型磁屏蔽的核心技術要點1、此異型磁屏蔽使用工裝輔助折彎生產制造，折彎輔助工裝由第一壓板(見附圖1)和第二壓板(見附圖2)兩大部分組成，第一壓板和第二壓板均采用鋼板加工保證設計要求彎折的角度(必須保證折彎半徑和折彎角度)，利用工件孔作為定位孔并采用定位件進行定位，以保證對折型后內層和外層片子平齊，保證在折彎后與下接油箱配合安裝對位。2、采用此工裝在粘接時將單片硅鋼片在彎板上直接進行折彎，用定位件保證內層和外層鐵心片平齊，在定位件外需做脫模防護以防止在磁屏蔽粘接過程中定位件與磁屏蔽粘在一起而脫離困難。3、對每張硅鋼片進行涂環氧膠(注意在定位孔周5cm左右不能進行涂膠，其余位置均勻涂刷一層較薄的環氧膠，在硅鋼片粘接過程中不能有環氧膠的溢出)進行粘接疊積。4、疊積粘接到要求數量后用壓板與C形夾配合使用對其進行夾緊(注意在使用C型夾配合粘接時，應根據所生產折彎磁屏蔽的寬度，每隔IOOmm到150_夾持一件，)并利用專用簡易烘房對折彎磁屏蔽進行固化，固化完畢后使用收緊工具收緊(收緊工具每件不等少于3個)防止工件變形。固化定型后保存不益超過一周，以防止對磁屏蔽造成二次變形。
權利要求
1.一種具有折彎的磁屏蔽結構，其特征在于包括疊積而成硅鋼片，所述疊積而成硅鋼片的上層和下層分別設置有第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板均具有要求的折彎結構，所述硅鋼片疊積在第一壓板和第二壓板之間；所述每張硅鋼片之間通過環氧膠粘接。
2.如權利要求1所述的一種具有折彎的磁屏蔽結構，其特征在于所述第一壓板、硅鋼片，以及第二壓板的對應位置設置有定位孔，通過定位孔保證硅鋼片的內層和外層平齊。
3.如權利要求2所述的一種具有折彎的磁屏蔽結構，其特征在于所述定位孔內安裝有定位件，所述定位件的外部設置有脫模防護裝置，防止定位件與磁屏蔽粘在一起而脫離困難。
4.如權利要求2所述的一種具有折彎的磁屏蔽結構，其特征在于所述每張硅鋼片之間的環氧膠僅涂覆在定位孔5cm以外的位置。
5.如權利要求1所述的一種具有折彎的磁屏蔽結構，其特征在于所述第一壓板和第二壓板的側端進一步設置有C形夾用以在端部固定硅鋼片。
6.一種具有折彎的磁屏蔽的加工方法，其特征在于包括以下步驟(1)提供具有要求的折彎結構的第一壓板，在第一壓板安裝定位件，將多個硅鋼片依次放置在第一壓板上，通過定位件固定靠成所需角度，然后在疊積在一起的硅鋼片上放置第二壓板對硅鋼片進行壓緊，最后，通過定位件將第一壓板、硅鋼片以及第二壓板組裝在一起;(2)用C形夾在硅鋼片的端部進行緊固粘接固定，最后在烘房內折彎磁屏蔽進行固化， 固化完畢后用收緊工具收緊以防止工件變形。
7.如權利要求6所述的一種具有折彎的磁屏蔽的加工方法，其特征在于所述定位件的外部設置有脫模防護裝置，防止定位件與磁屏蔽粘在一起而脫離困難。
8.如權利要求6所述的一種具有折彎的磁屏蔽的加工方法，其特征在于所述硅鋼片之間通過環氧膠進行粘接，但是，在定位孔周圍5cm以外不能涂覆環氧膠。
9.如權利要求6或8所述的一種具有折彎的磁屏蔽的加工方法，其特征在于所述硅鋼片粘接過程中不能有環氧膠的溢出。
全文摘要
本發明公開了一種具有折彎的磁屏蔽結構及其加工方法，磁屏蔽結構包括疊積而成硅鋼片，所述疊積而成硅鋼片的上層和下層分別設置有第一壓板和第二壓板，所述硅鋼片疊積在第一壓板和第二壓板之間；所述每張硅鋼片之間通過環氧膠粘接。由于硅鋼片稍用力即可折彎，因此本發明硅鋼片借助壓板的折彎結構實現折彎，然后在硅鋼片上層再壓第二壓板，如此，不但實現了硅鋼片的折彎，而且硅鋼片不容易發生翹曲和變形。
文檔編號H01F41/00GK103000357SQ20121052174
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者陳敏懋, 席衛華, 白娟, 趙航 申請人:中國西電電氣股份有限公司