一種新繞線方法及新型繞線的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新繞線方法及新型繞線機，利用線材從飛叉軸中心穿過，經飛叉由剪線送線裝置把線頭送至收線軸，再由收線軸把這一方向繞線所需線材儲存到足夠的長度；由主軸馬達驅動右主軸同步卷繞，收線軸同步進給，另一方向由飛叉軸與右主軸同方向兩倍速度于右主軸卷繞，直至繞制一個線圈。由剪線送線裝置從飛叉處剪斷線材，并送至收線軸儲線，進入下一產品的生產，周而復始的自動運行；采用上述方案后，本發明可以從兩個方向進行繞線，并能精準的實現同步工作，其結構簡單，實現和操作都很方便，更能有效的提高雙向繞線的效率；給業界帶來更多的便利。
【專利說明】一種新繞線方法及新型繞線機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種線圈的繞線方法，尤其涉及的是一種〃 a 〃繞線工藝，還涉及的是實現〃 a 〃繞線工藝的新型繞線機。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的普通繞線工藝的的特點是，線材從一個方向進給，然后由單個繞線軸完成繞線。顯然不能滿足現有線圈結構的繞制，給使用者帶來不便。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本發明提供一種新的繞線方法，以及實現上述繞線方法的繞線機。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種新繞線方法，其特征在于:線材從飛叉軸中心穿過，經飛叉由剪線送線裝置把線頭送至收線軸，再由收線軸把這一方向繞線所需線材儲存到足夠的長度；由主軸馬達驅動右主軸同步卷繞，收線軸同步進給，另一方向由飛叉軸與右主軸同方向兩倍速度于右主軸卷繞，直至繞制一個線圈。
[0005]由剪線送線裝置從飛叉處剪斷線材，并送至收線軸儲線，進入下一產品的生產，周而復始的自動運行。
[0006]一種新型繞線機，包括機架，其特征在于:還包括剪線送線裝置、收線軸、飛叉，其中線材從飛叉軸中心穿過，經飛叉由剪線送線裝置把線頭送至收線軸，再由收線軸把這一方向繞線所需線材儲存到足夠的長度。
[0007]由剪線送線裝置從飛叉處剪斷線材，并送至收線軸儲線。
[0008]采用上述方案后，本發明可以從兩個方向進行繞線，并能精準的實現同步工作，其結構簡單，實現和操作都很方便，更能有效的提高雙向繞線的效率；給業界帶來更多的便利。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0010]下面依據附圖對本發明做進一步的詳細說明:
如圖1所示一種新繞線方法，線材I從飛叉3軸中心穿過，經飛叉3由剪線送線裝置4把線頭送至收線軸5，再由收線軸5把這一方向繞線所需線材I儲存到足夠的長度；由主軸馬達7驅動右主軸6同步卷繞，收線軸5同步進給，另一方向由飛叉軸2與右主軸同方向兩倍速度于右主軸卷繞，直至繞制一個線圈。[0011]所謂〃α 〃繞線工藝，其的特點是先把線頭由機械裝置送至一端，由收線(儲線)裝置儲存線圈一個方向繞線所需的線材長度。繞線時一個方向的線材由左主軸方向進給，另一方向的線材由收線(儲線)裝置進給。從而實現了雙向外繞(即〃α")繞線工藝。
[0012]如圖2所示的新型繞線機，線材I從飛叉2軸中心穿過，經飛叉3由剪線送線裝置4把線頭送至收線軸5，再由收線軸5把這一方向繞線所需線材儲存到足夠的長度。由主軸馬達7驅動右主軸6同步卷繞，收線軸5同步進給，另一方向由飛叉軸2與右主軸6同方向兩倍速度于右主軸卷繞，直至完成一個產品。
[0013]再由剪線送線裝置4從飛叉3處剪斷線材，并送至收線軸5儲線，進入下一產品的生產，周而復始的自動運行，完成自動化的使命。
[0014]采用上述方案后，本發明可以從兩個方向進行繞線，并能精準的實現同步工作，其結構簡單，實現和操作都很方便，更能有效的提高雙向繞線的效率；給業界帶來更多的便利。
【權利要求】
1.一種新繞線方法，其特征在于:線材從飛叉軸中心穿過，經飛叉由剪線送線裝置把線頭送至收線軸，再由收線軸把這一方向繞線所需線材儲存到足夠的長度；由主軸馬達驅動右主軸同步卷繞，收線軸同步進給，另一方向由飛叉軸與右主軸同方向兩倍速度于右主軸卷繞，直至繞制一個線圈。
2.根據權利要求1所述的一種新繞線方法，其特征在于:由剪線送線裝置從飛叉處剪斷線材，并送至收線軸儲線，進入下一產品的生產，周而復始的自動運行。
3.一種新型繞線機，包括機架，其特征在于:還包括剪線送線裝置、收線軸、飛叉，其中線材從飛叉軸中心穿過，經飛叉由剪線送線裝置把線頭送至收線軸，再由收線軸把這一方向繞線所需線材儲存到足夠的長度。
4.根據權利要求3所述的一種新型繞線機，其特征在于:由剪線送線裝置從飛叉處剪斷線材，并送至收線軸儲線。
【文檔編號】H01F41/06GK103854847SQ201210508108
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月3日 優先權日:2012年12月3日
【發明者】朱濤, 朱承義, 陳石恩 申請人:深圳市有鋼機電設備有限公司