高阻燃耐溫耐腐熱電偶用特種補償導線的制作方法
【專利摘要】高阻燃耐溫耐腐熱電偶用特種補償導線，涉及補償電纜【技術領域】。本發明包括纜芯，在纜芯外側依次設置阻燃總包帶層、鍍錫銅絲編織總屏蔽層、內襯層、鎧裝層和外護層；在阻燃總包帶層和纜芯之間設置填充層；纜芯包括三組相互絞合的線芯，每組線芯均包括相互絞合的兩根絕緣導體，在絞合的兩根絕緣導體外側依次設置內包帶層、鍍錫銅絲分相屏蔽層和外包帶層；每根絕緣導體分別包括合金絲導體；在合金絲導體外擠包聚四氟乙烯絕緣層。本發明具有優良的阻燃、耐高溫、耐老化、抗干擾性能，能夠滿足在特殊環境下長期使用。
【專利說明】高阻燃耐溫耐腐熱電偶用特種補償導線
【技術領域】
[0001]本發明涉及補償電纜【技術領域】，尤其涉及一種高阻燃耐高溫耐腐熱電偶用特種補償導線。
【背景技術】
[0002]熱電偶用補償導線是指在一定溫度范圍內(包括常溫)具有與所匹配的熱電偶的熱電動勢的標稱值相同的一對帶有絕緣層的導線，用它們連接熱電偶與測量裝置，以補償它們與熱電偶連接處的溫度變化所產生的誤差。現有技術的補償導線耐高溫耐腐阻燃性能較差，特別是傳感溫度在高溫腐蝕環境下誤差大，補償導線絕緣容易老化。因此，現有技術的補償導線必須進一步改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種耐高溫、阻燃、耐腐、耐老化性能，能夠在高溫腐蝕環境下長期安全使用的高阻燃耐高溫耐腐熱電偶用特種補償導線。
[0004]本發明包括纜芯，在所述纜芯外側依次設置阻燃總包帶層、鍍錫銅絲編織總屏蔽層、內襯層、鎧裝層和外護層；在所述阻燃總包帶層和纜芯之間設置填充層；所述纜芯包括三組相互絞合的線芯，所述每組線芯均包括相互絞合的兩根絕緣導體，在所述絞合的兩根絕緣導體外側依次設置內包帶層、鍍錫銅絲分相屏蔽層和外包帶層；所述每根絕緣導體分別包括合金絲導體；在所述合金絲導體外擠包聚四氟乙烯絕緣層。
[0005]本發明絕緣和護套材料均采用氟塑料，采用整體連續擠出工藝，具有很好的電性能和耐酸堿油水性能，分相屏蔽和總屏蔽采用鍍錫銅絲，使該補償導線具有優良的阻燃、耐高溫、耐老化、抗干擾性能，能夠滿足在特殊環境下長期使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本發明包括纜芯，在纜芯外側依次設置阻燃總包帶層1、鍍錫銅絲編織總屏蔽層2、內襯層3、鎧裝層4和外護層5 ;在阻燃總包帶層I和纜芯之間設置填充層6 ；纜芯包括三組相互絞合的線芯7，每組線芯7均包括相互絞合的兩根絕緣導體8，在絞合的兩根絕緣導體8外側依次設置內包帶層9、鍍錫銅絲分相屏蔽層10和外包帶層11 ;每根絕緣導體8分別包括合金絲導體12，在合金絲導體12外擠包聚四氟乙烯絕緣13。
【權利要求】
1.高阻燃耐溫耐腐熱電偶用特種補償導線，其特征在于:包括纜芯，在所述纜芯外側依次設置阻燃總包帶層、鍍錫銅絲編織總屏蔽層、內襯層、鎧裝層和外護層；在所述阻燃總包帶層和纜芯之間設置填充層；所述纜芯包括三組相互絞合的線芯，所述每組線芯均包括相互絞合的兩根絕緣導體，在所述絞合的兩根絕緣導體外側依次設置內包帶層、鍍錫銅絲分相屏蔽層和外包帶層；所述每根絕緣導體分別包括合金絲導體；在所述合金絲導體外擠包聚四氟乙烯絕緣層。
【文檔編號】H01B7/18GK103811117SQ201210455551
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月14日 優先權日:2012年11月14日
【發明者】牛瑞江, 朱有文, 張婷 申請人:江蘇賽特電氣有限公司