專利名稱：聯體邊框的制作方法
技術領域：
本發明涉及插座技術領域，特別涉及插座邊框技術領域，具體是指一種聯體邊框。
背景技術：
目前市場上插座邊框存在很多缺點，比如結構不牢固、不耐用、結構過于復雜、不易進行裝配等問題。例如，請參見圖6 圖7所示，原有聯體開關插座產品具有邊框11，邊框11中具有間隔條12，用于間隔功能件13，還包括裝飾框14，功能件13通過裝飾框14安裝在邊框11中，安裝時是先拼裝功能件13到墻壁底盒上，然后再將裝飾框14和邊框11從上面卡接固定到拼裝后的功能件13上。因此，需要提供一種插座邊框，其結構穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣。·
發明內容
本發明的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種聯體邊框，該聯體邊框設計巧妙，結構簡潔且穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣，適于大規模推廣應用。為了實現上述目的，本發明的聯體邊框，其特點是，包括外邊框和內面板，所述外邊框具有中心通孔和環繞所述中心通孔的四周側面，所述內面板具有間隔設置的至少一個穿孔，所述內面板卡接在所述四周側面中，所述穿孔通過所述中心通孔暴露出。較佳地，所述四周側面的內側設置有卡爪，所述內面板的側面設置有卡扣，所述卡爪卡接所述卡扣。較佳地，所述四周側面的內側設置有卡扣,所述內面板的側面設置有卡爪,所述卡爪卡接所述卡扣。較佳地，所述四周側面的內側朝向所述內面板方向設置有導向舌，所述內面板的側面朝向所述中心通孔方向彎折延伸有加強筋，所述加強筋插設在所述的四周側面的內側和所述導向舌之間且所述導向舌抵靠所述內面板。較佳地，所述四周側面的內側設置有支撐筋，所述支撐筋抵靠所述內面板。較佳地，所述穿孔的數目為1、2、3或4。較佳地，所述穿孔的數目為2以上，所述穿孔之間的中心距離為76mm，所述中心通孔的長度為所述穿孔的數目乘以76mm。較佳地，所述穿孔的邊緣至少部分具有卡接面。較佳地，所述穿孔的周圍設置有定位孔。本發明的有益效果具體在于I、本發明的聯體邊框包括外邊框和內面板，所述外邊框具有中心通孔和環繞所述中心通孔的四周側面，所述內面板具有間隔設置的至少一個穿孔，所述內面板卡接在所述四周側面中，所述穿孔通過所述中心通孔暴露出，設計巧妙，結構簡潔且穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣，適于大規模推廣應用。
2、本發明的聯體邊框的外邊框的所述四周側面的內側朝向所述內面板方向設置有導向舌，所述內面板的側面朝向所述中心通孔方向彎折延伸有加強筋，所述加強筋插設在所述的四周側面的內側和所述導向舌之間且所述導向舌抵靠所述內面板，從而導向舌和加強筋導向裝配，設計巧妙，結構簡潔且穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣，適于大規模推廣應用。3、本發明的聯體邊框的外邊框的所述四周側面的內側設置有支撐筋，所述支撐筋抵靠所述內面板，從而支撐限位所述內面板，設計巧妙，結構簡潔且穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣，適于大規模推廣應用。4、本發明的聯體邊框的內面板的所述穿孔的邊緣至少部分具有卡接面，從而便于與相關功能件連接，設計巧妙，結構簡潔且穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣，適于大規模推廣應用。5、本發明的聯體邊框的內面板的所述穿孔的周圍設置有定位孔，從而便于與相關 功能件連接，設計巧妙，結構簡潔且穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣，適于大規模推廣應用。
圖I是本發明的一具體實施例的立體示意圖。圖2是圖I所示的具體實施例的外邊框的立體示意圖。圖3是圖I所示的具體實施例的內面板的立體示意圖。圖4是與圖I所示的具體實施例組配安裝的第一功能件的立體示意圖。圖5是與圖I所示的具體實施例組配安裝的第二功能件的立體示意圖。圖6是現有聯體開關插座廣品的俯視不意圖。圖7是圖6所不的聯體開關插座廣品的分解立體不意圖。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發明的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。請參見圖I 圖3所示，本發明的聯體邊框包括外邊框5和內面板4，所述外邊框5具有中心通孔56和環繞所述中心通孔56的四周側面55，所述內面板4具有間隔設置的至少一個穿孔46,所述內面板4卡接在所述四周側面55中，所述穿孔46通過所述中心通孔56暴露出。所述內面板4卡接在所述四周側面55中可以采用任何合適的結構，請參見圖I 圖3所示,在本發明的具體實施例中,所述四周側面55的內側設置有卡爪52,所述內面板4的側面設置有卡扣42，所述卡爪52卡接所述卡扣42。或者，也可以反過來，所述四周側面55的內側設置有卡扣42，所述內面板4的側面設置有卡爪52,所述卡爪52卡接所述卡扣42。同樣可以實現卡接的目的。為了實現外邊框5和內面板4的導向裝配，請參見圖I 圖3所示，在本發明的具體實施例中，所述四周側面55的內側朝向所述內面板4方向設置有導向舌53,所述內面板4的側面朝向所述中心通孔56方向彎折延伸有加強筋43，所述加強筋43插設在所述的四周側面55的內側和所述導向舌53之間且所述導向舌53抵靠所述內面板4。
為了支撐限位內面板4，請參見圖I 圖3所示，在本發明的具體實施例中，所述四周側面55的內側設置有支撐筋51，所述支撐筋51抵靠所述內面板4。所述穿孔46的數目可以根據需要確定，較佳地，所述穿孔46的數目為1、2、3或4。請參見圖I 圖3所示，在本發明的具體實施例中，所述穿孔46的數目為2。所述穿孔46和所述中心通孔56的尺寸可以根據需要確定，較佳地，所述穿孔46的數目為2以上，所述穿孔46之間的中心距離為76mm，所述中心通孔56的長度為所述穿孔46的數目乘以76_。為了便于和其它功能件組裝，請參見圖I 圖3所示，在本發明的具體實施例中，所述穿孔46的邊緣至少部分具有卡接面47。相應地，請參見圖4和圖5所示，第一功能件2和第二功能件3均設置有卡爪部件37，從而卡爪部件37和卡接面47卡接固定。為了便于和其它功能件組裝，請參見圖I 圖3所示，在本發明的具體實施例中， 所述穿孔46的周圍設置有定位孔45。相應地,請參見圖4和圖5所示,第一功能件2和第二功能件3均設置有定位柱35,從而定位柱35插設在所述定位孔45中定位限位。定位孔45可均勻分布。在本發明中，內面板4既可用來固定不同的功能件又可加強外邊框5的強度，使外邊框5不易變形，內面板4中的定位孔45均勻分布，限位不同的功能件可保證功能件之間間隙均勻。在本發明中，中心通孔56是一個整體孔，中間無需連接筋，靠內面板4加強其強度，內面板4中間的穿孔46的數目可變，這樣可實現一位聯體邊框、二位聯體邊框，三位聯體邊框、四位聯體邊框等。本發明可以與不同功能的整體功能件例如上述第一功能件2和第二功能件3等組合，構成不同功能的開關插座。內面板4的內部結構相同，其I位、2位、3位、4位金屬框架模具部分可以實現共用，節省制作成本。與圖6 圖7所示的原有聯體開關插座產品相比，本發明的聯體開關插座產品的功能件之間無需間隔條12或者裝飾框14。安裝時是先將整體功能件從上面安裝到聯體邊框上，然后一起固定安裝到墻壁底盒上。綜上，本發明的聯體邊框設計巧妙，結構簡潔且穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣，適于大規模推廣應用。在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
權利要求
1.一種聯體邊框，其特征在于，包括外邊框和內面板，所述外邊框具有中心通孔和環繞所述中心通孔的四周側面，所述內面板具有間隔設置的至少一個穿孔，所述內面板卡接在所述四周側面中，所述穿孔通過所述中心通孔暴露出。
2.根據權利要求I所述的聯體邊框，其特征在于，所述四周側面的內側設置有卡爪，所述內面板的側面設置有卡扣，所述卡爪卡接所述卡扣。
3.根據權利要求I所述的聯體邊框，其特征在于，所述四周側面的內側設置有卡扣，所述內面板的側面設置有卡爪，所述卡爪卡接所述卡扣。
4.根據權利要求I所述的聯體邊框，其特征在于，所述四周側面的內側朝向所述內面板方向設置有導向舌，所述內面板的側面朝向所述中心通孔方向彎折延伸有加強筋，所述加強筋插設在所述的四周側面的內側和所述導向舌之間且所述導向舌抵靠所述內面板。
5.根據權利要求I所述的聯體邊框，其特征在于，所述四周側面的內側設置有支撐筋，所述支撐筋抵靠所述內面板。
6.根據權利要求I所述的聯體邊框，其特征在于，所述穿孔的數目為1、2、3或4。
7.根據權利要求I所述的聯體邊框，其特征在于，所述穿孔的數目為2以上，所述穿孔之間的中心距離為76_，所述中心通孔的長度為所述穿孔的數目乘以76_。
8.根據權利要求I所述的聯體邊框，其特征在于，所述穿孔的邊緣至少部分具有卡接面。
9.根據權利要求I所述的聯體邊框，其特征在于，所述穿孔的周圍設置有定位孔。
全文摘要
本發明涉及一種聯體邊框，包括外邊框和內面板，外邊框具有中心通孔和環繞中心通孔的四周側面，內面板具有間隔設置的至少一個穿孔，內面板卡接在四周側面中，穿孔通過中心通孔暴露出。較佳地，四周側面的內側設置有卡爪，內面板的側面設置有卡扣，卡爪卡接卡扣。四周側面的內側朝向內面板方向設置有導向舌，內面板的側面朝向中心通孔方向彎折延伸有加強筋，加強筋插設在四周側面的內側和導向舌之間且導向舌抵靠內面板。四周側面的內側設置有支撐筋，支撐筋抵靠內面板。穿孔的邊緣至少部分具有卡接面。穿孔的周圍設置有定位孔。本發明的聯體邊框設計巧妙，結構簡潔且穩定牢靠，生產成本降低，適用范圍廣，適于大規模推廣應用。
文檔編號H01H9/02GK102904101SQ20121042741
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者李永鋒, 曹劍劍, 毛仲元 申請人:西蒙電氣(中國)有限公司