專利名稱：全玻組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及太陽能電池領域，具體而言，涉及一種全玻組件。
背景技術：
太陽能光伏發電越來越多的成為我們生活中的一部分。作為太陽能發電的主要部件，光伏組件的質量非常的重要，而光伏組件的壽命與其使用的原料密切相關。在光伏組件的所有的原料中，背板壽命是最短的，目前逐漸發展起來的全玻組件如圖I和圖2所示，包括自下而上設置的下層鋼化玻璃I’、下層封裝膠層2’、太陽能電池串3’、上層封裝膠層4’和上層鋼化玻璃5’，其中的太陽能電池串3’為太陽能電池片31’通過焊帶32’串聯形成，且多串太陽能電池串3’通過匯流帶7’進一步串聯，為了保證全玻組件的正常工作，還設置有通過焊帶32’與太陽能電池串3’并聯的接線盒8’。該全玻組件在透光性、耐腐蝕性、耐候性、機械強度等方面的性能均優于常規的光伏組件，所以用全玻組件替代傳統的光伏組 件成為一個趨勢。但是,因為全玻組件的兩面都是玻璃,引出端如何處理成為一個棘手的問題。如果在玻璃側面引線安裝邊框的話，由于受玻璃厚度的限制，接線盒8’寬度很窄，與玻璃粘接面較小，很容易脫落，絕緣性等無法保證；同時接線盒在玻璃側邊，安裝邊框打膠困難，美觀性也較差。如果采用在下層玻璃I’直接打孔引出匯流帶7’的方法，在全波組件生產過程中工藝較復雜，由于開孔的存在，容易在開孔位置出現空膠、氣泡等現象，同時組件密封性能較差。
發明內容
本發明旨在提供一種全玻組件及其制作方法，改善了全玻組件的密封性能。為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種全玻組件，包括多個太陽能電池串以及由下向上依次設置的下層玻璃層、下層封裝膠層、上層封裝膠層和上層玻璃層，太陽能電池串設置在下層封裝膠層和上層封裝膠層之間，全玻組件還包括匯流帶，匯流帶包括金屬電極，嵌設在下層玻璃層上形成的與金屬電極相對應的安裝孔內；內匯流帶，將多個太陽能電池串串聯，且內匯流帶的遠離太陽能電池串的一端穿過下層封裝膠層與金屬電極的第一端相連；外匯流帶，一端與金屬電極的第二端相連，另一端向下層玻璃層的下方延伸。進一步地，上述金屬電極為圓柱狀金屬電極，安裝孔為圓柱狀安裝孔。進一步地，上述金屬電極為圓臺狀金屬電極或階梯軸狀金屬電極，且與金屬電極形狀相適應的安裝孔的上部開口大于下部開口。進一步地，上述金屬電極的第一端的端面和第二端的端面均具有凹槽，且在凹槽中設置有焊料層，位于第一端面的凹槽內的焊料層與內匯流帶焊接，位于第二端面的凹槽內的焊料層與外匯流帶焊接。進一步地，上述金屬電極為銅電極，焊料層為錫層。
進一步地，上述金屬電極與安裝孔的下部開口之間具有密封硅膠。進一步地，上述下層封裝膠層與下層玻璃層的安裝孔對應的部位具有與安裝孔的上部開口相匹配的通孔，內匯流帶穿過通孔與金屬電極的第一端相連。進一步地，上述全玻組件還包括接線盒，接線盒固定在下層玻璃層的下表面上，且接線盒的接線端與外匯流帶的遠離金屬電極的一端相連。進一步地，上述接線盒采用密封硅膠固定在下層玻璃層的安裝孔的下部開口處。進一步地，上述全玻組件還包括邊框，邊框套設在上層玻璃層和下層玻璃層的四周邊緣上。應用本發明的技術方案，在下層玻璃層中設置安裝孔并將金屬電極嵌設在安裝孔中用于連接內匯流帶和外匯流帶，從而將匯流帶由全玻組件的下表面引出，嵌設在下層玻 璃層的安裝孔中的金屬電極材質硬度較高能夠有效地將安裝孔密封，避免了全玻組件生產過程中在開孔處出現空膠、氣泡的現象。
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中圖I示出了現有技術中的全玻組件的剖視圖；圖2示出了圖I所示的全玻組件的右視圖；圖3示出了根據本發明的一種優選的實施例的全玻組件的剖視圖；圖4示出了圖3所示的全玻組件的右視圖；以及圖5示出了圖3所示的金屬電極的剖視圖。
具體實施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。如圖3所示，在本發明一種典型的實施方式中，提供了一種全玻組件，包括多個太陽能電池串3以及由下向上依次設置的下層玻璃層I、下層封裝膠層2、上層封裝膠層4和上層玻璃層5，太陽能電池串3設置在上層封裝膠層2和下層封裝膠層之間，全玻組件還包括匯流帶，匯流帶包括金屬電極71、內匯流帶72和外匯流帶73,金屬電極71嵌設在下層玻璃層I上形成的與金屬電極71相對應的安裝孔內；內匯流帶72將多個太陽能電池串3串聯，且內匯流帶72的遠離太陽能電池串3的一端穿過下層封裝膠層2與金屬電極71的第一端相連；外匯流帶73, —端與金屬電極71的第二端相連,另一端向下層玻璃層I的下方延伸。具有上述結構的全玻組件，在下層玻璃層I中設置安裝孔并將金屬電極71嵌設在安裝孔中用于連接內匯流帶72和外匯流帶73，從而將匯流帶由全玻組件的下表面引出，嵌設在下層玻璃層I的安裝孔中的金屬電極71材質硬度較高能夠有效地將安裝孔密封，避免了全玻組件生產過程中在開孔處出現空膠氣泡的現象出現。其中的太陽能電池串3是多個太陽能電池片31通過焊帶32焊接起來形成的，其制作過程是將太陽能電池片31擺放在下層封裝膠層2上，然后，制作焊帶32將太陽能電池片31以并聯或串聯的方式焊接起來即形成太陽能電池串3。本發明的上層封裝膠層4和下層封裝膠層I選自PVB膜和EVA膠膜中的一種。在本發明一種優選的實施例中，上述金屬電極71為圓柱狀金屬電極，安裝孔為圓柱狀安裝孔。將金屬電極71設置為圓柱形，在加工時有利于金屬電極71與安裝孔的組合安裝。如圖4和圖5所示，為了進一步優化金屬電極71與安裝孔之間的密封效果，在本發明另一種優選的實施例中，上述金屬電極71為圓臺狀金屬電極或階梯軸狀金屬電極，且與金屬電極71形狀相適應的安裝孔的上部開口大于下部開口。使安裝孔的上部開口大于下部開口，從而與其相適應的金屬電極71的上部直徑大于下部直徑，不僅實現了金屬電極71與安裝孔之間的更好地密封而且相對于圓柱形金屬電極其體積有所減小，節約了金屬電極71耗費的成本。 如圖5所示，金屬電極71的第一端的端面和第二端的端面均具有凹槽，且在凹槽 中設置有焊料層74，位于第一端面的凹槽內的焊料層74與內匯流帶72焊接，位于第二端面的凹槽內的焊料層74與外匯流帶73焊接。在金屬電極71的兩端面設置焊料層74，并通過該焊料層74與內匯流帶72和外匯流帶73進行焊接，采用焊接的方式便于金屬電極71與內匯流帶72和外匯流帶73的連接。為了進一步節約全玻組件的制作成本，并保證金屬電極71優良的導電性以及金屬電極71和內匯流帶72和外匯流帶73的連接性，優選上述金屬電極71為銅電極，焊料層74為錫層。在將外匯流帶73與金屬電極71焊接完成后，為了進一步保證金屬電極71與下層玻璃層I的安裝孔的下部開口之間的密封性，阻止金屬電極71的外漏，優選金屬電極71與安裝孔的下部開口之間具有密封硅膠。利用密封硅膠將金屬電極71與安裝孔的下部開口之間密封，可以將該全玻組件應用在條件比較惡劣比如濕度較高的環境下。如圖3所示，上述全玻組件的下層封裝膠層2與下層玻璃層I的安裝孔對應的部位具有與安裝孔的上部開口相匹配的通孔，內匯流帶72穿過通孔與金屬電極71的第一端相連。在下層封裝膠層2上設置于安裝孔的上部開口相匹配的通孔，保證了內匯流帶72的順利穿過，而且實現了利用下層封裝膠層2將金屬電極71的頂部封裝的目的，避免了金屬電極71的外漏，增強了該全玻組件在條件比較惡劣的環境下使用的可靠性。如圖4所示，上述全玻組件還包括接線盒8，接線盒8固定在下層玻璃層I的下表面上，且接線盒8的接線端與外匯流帶73的遠離金屬電極71的一端相連。由于外匯流帶73由下層玻璃層I的下表面引出，從而有利于將接線盒8固定在下層玻璃層I的下表面上，利用下表面較大的面積可以將接線盒牢固地固定在下層玻璃層I上。為了進一步保證金屬電極71與安裝孔之間的密封效果，優選接線盒8采用密封硅膠固定在下層玻璃層I的安裝孔的下部開口處。當接線盒8固定在安裝孔的下部開口處時，縮短了外匯帶的長度，從而增加了組件功率的輸出。上述全玻組件的外匯流帶73由下層玻璃層I的下表面引出，因此，下層玻璃層I和上層玻璃層5的四周比較整齊，為了進一步優化全玻組件的密封性能和對環境的適應性能，如圖3所示，優選全玻組件還包括邊框6，邊框6套設在上層玻璃層5和下層玻璃層I的四周邊緣上。上述邊框6可以有效地防止環境中水汽進入全玻組件內部，降低了全玻組件的老化速度，延長了全玻組件的使用壽命。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種全玻組件，包括多個太陽能電池串(3)以及由下向上依次設置的下層玻璃層(I)、下層封裝膠層(2)、上層封裝膠層(4)和上層玻璃層(5)，所述太陽能電池串(3)設置在所述下層封裝膠層(2)和上層封裝膠層(4)之間，其特征在于，所述全玻組件還包括匯流帶，所述匯流帶包括 金屬電極(71 )，嵌設在所述下層玻璃層(I)上形成的與所述金屬電極(71)相對應的安裝孔內；內匯流帶(72)，將多個所述太陽能電池串(3)串聯，且所述內匯流帶(72)的遠離所述太陽能電池串(3)的一端穿過所述下層封裝膠層(2)與所述金屬電極(71)的第一端相連； 外匯流帶(73)，一端與所述金屬電極(71)的第二端相連，另一端向所述下層玻璃層(O的下方延伸。
2.根據權利要求I所述的全玻組件，其特征在于，所述金屬電極(71)為圓柱狀金屬電極，所述安裝孔為圓柱狀安裝孔。
3.根據權利要求I所述的全玻組件，其特征在于，所述金屬電極(71)為圓臺狀金屬電極或階梯軸狀金屬電極，且與所述金屬電極(71)形狀相適應的所述安裝孔的上部開口大于下部開口。
4.根據權利要求I至3中任一項所述的全玻組件，其特征在于，所述金屬電極(71)的第一端的端面和第二端的端面均具有凹槽，且在所述凹槽中設置有焊料層(74)，位于所述第一端面的凹槽內的焊料層(74)與所述內匯流帶(72)焊接，位于所述第二端面的凹槽內的焊料層(74)與所述外匯流帶(73)焊接。
5.根據權利要求4所述的全玻組件，其特征在于，所述金屬電極(71)為銅電極，所述焊料層(74)為錫層。
6.根據權利要求4所述的全玻組件，其特征在于，所述金屬電極(71)與所述安裝孔的下部開口之間具有密封硅膠。
7.根據權利要求4所述的全玻組件，其特征在于，所述下層封裝膠層(2)與所述下層玻璃層(I)的安裝孔對應的部位具有與所述安裝孔的上部開口相匹配的通孔，所述內匯流帶(72)穿過所述通孔與所述金屬電極(71)的第一端相連。
8.根據權利要求4所述的全玻組件，其特征在于，所述全玻組件還包括接線盒(8)，所述接線盒(8)固定在所述下層玻璃層(I)的下表面上，且所述接線盒(8)的接線端與所述外匯流帶(73)的遠離所述金屬電極(71)的一端相連。
9.根據權利要求8所述的全玻組件，其特征在于，所述接線盒(8)采用密封硅膠固定在所述下層玻璃層(I)的安裝孔的下部開口處。
10.根據權利要求4所述的全玻組件，其特征在于，所述全玻組件還包括邊框(6)，所述邊框(6 )套設在所述上層玻璃層(5 )和下層玻璃層(I)的四周邊緣上。
全文摘要
本發明提供了一種全玻組件。該全玻組件包括多個太陽能電池串以及由下向上依次設置的下層玻璃層、下層封裝膠層、上層封裝膠層和上層玻璃層，太陽能電池串設置在下層封裝膠層和上層封裝膠層之間，全玻組件還包括匯流帶，匯流帶包括金屬電極，嵌設在下層玻璃層上形成的與金屬電極相對應的安裝孔內；內匯流帶，將多個太陽能電池串串聯，且內匯流帶的遠離太陽能電池串的一端穿過下層封裝膠層與金屬電極的第一端相連；外匯流帶，一端與金屬電極的第二端相連，另一端向下層玻璃層的下方延伸。在下層玻璃層中設置嵌設有金屬電極的安裝孔，將匯流帶由全玻組件的下表面引出，避免了全玻組件生產過程中在開孔處出現空膠、氣泡的現象。
文檔編號H01L31/0224GK102856413SQ201210382078
公開日2013年1月2日 申請日期2012年10月10日 優先權日2012年10月10日
發明者邊超, 梁玉杰 申請人:英利能源(中國)有限公司