專利名稱：單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種816kV特高壓電力系統中的直流隔離開關，具體地說是一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關。
背景技術：
特高壓輸電具有大容量、遠距離、低損耗、省占地的固有特性，是符合我國基本國情的輸電方式。特高壓輸電技術的采用，實現更大范圍的資源優化配置，推動我國能源的高效開發和利用，促進經濟與社會的可持續發展。直流線路由于主要采用點對點的形式，對電網運行的干擾較小，受到社會各界的支持。高壓直流隔離開關是高壓直流輸變電設備中的重要一次設備之一，是需用量最多的一種，在電力系統中占有重要的地位，對工作可靠性要求比較高。目前的戶外特高壓直流隔離開關結構由于存在著設計中的不足，尤其是無法滿足平穩可靠進行分合操作及高防護等級的要求，制約著我國特高壓線路建設的步伐。
發明內容
為解決上述存在的技術問題，本發明提供了一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關，動作平穩可靠，分合閘操作力小，防腐蝕性能好，使用壽命長，導電性能好，通流能力強，開斷能力強。為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下
一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關，包括結構相同、通過電氣聯動實現同步操作的兩個單極，每個單極包含有電動操作機構、傳動連桿、基礎支架、三角固定底架、操作絕緣子、支撐絕緣子、傳動底座、下導電管、上導電管、動觸指和靜觸頭，所述基礎支架分為動側和靜側兩個部分、分別固定于地面基礎上，所述動側基礎支架的側面固定設置有電動機操作機構，所述動側基礎支架頂部固定設置有三角固定底架，所述三角固定底架的三個角位置分別固定設置有動側支柱絕緣子、中心位置設置有操作絕緣子，所述動側支柱絕緣子的頂部設置有傳動底座，所述傳動底座的上方固定設置由下導電管及上導電管，所述下導電管和上導電管通過齒輪一齒條傳動裝置連接，所述上導電管的末端設置有動觸指，所述靜側基礎支架的頂部設置有三角固定底架及三個靜側支柱絕緣子，所述靜側支柱絕緣子的頂部設置有靜觸頭，所述傳動底座及靜觸頭的上下方分別設置有上均壓環和下均壓環，所述下導電管與上導電管連接處設置有軸節均壓環，所述電動機操作機構通過垂直連桿與操作絕緣子連接。所述的動觸指采用外壓式結構。所述的上導電管內部的引弧裝置采用弧觸頭結構。所述的靜觸頭內部采用圓柱形靜觸頭結構。本發明主導電管分閘時與靜觸頭在水平方向形成隔離斷口，合閘時通過連桿推動下管由上至下做圓弧運動，同時帶動齒輪、齒條動作，使上管做反向圓弧運動，從而使動觸頭與靜觸頭嚙合，分閘則反之；具有動作平穩可靠，操作力小，合閘沖擊小，通流穩定性高，防腐蝕性能良好，使用壽命長等特點。
圖I為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述
如圖I所示為本發明的一個具體實施例，包括結構相同、通過電氣聯動實現同步操作的兩個單極，每個單極包含有電動操作機構I、傳動連桿2、基礎支架3、三角固定底架4、操作絕緣子5、支撐絕緣子6、傳動底座9、下導電管10、上導電管12、動觸指13和靜觸頭14。所述基礎支架3分為動側和靜側兩個部分、分別固定于地面基礎上，所述動側基 礎支架3的側面固定設置有電動機操作機構I，所述動側基礎支架3頂部固定設置有三角固定底架4，所述三角固定底架4的三個角位置分別固定設置有動側支柱絕緣子6、中心位置設置有操作絕緣子5，所述動側支柱絕緣子6的頂部設置有傳動底座9，所述傳動底座9的上方固定設置由下導電管10及上導電管12，所述下導電管10和上導電管12通過齒輪一齒條傳動裝置連接，所述上導電管12的末端設置有動觸指13，所述的動觸指13采用外壓式結構。所述上導電管12內部的引弧裝置采用弧觸頭結構，所述下導電管10內部采用了雙彈簧平衡結構，通過兩個彈簧壓縮板的相對移動，壓縮彈簧，用于平衡導電管的合閘力。所述靜側基礎支架3的頂部設置有三角固定底架4及三個靜側支柱絕緣子6，所述靜側支柱絕緣子6的頂部設置有靜觸頭14，所述靜觸頭14內部采用圓柱形靜觸頭結構和彈簧活動密封結構，所述彈簧密封結構即靜觸頭內裝有活動密封板，并與靜觸頭罩的外壁接觸，密封板與靜觸頭底部裝有壓縮彈簧，使靜觸頭的接觸面處于密封空間，不受外界環境侵蝕。所述傳動底座9及靜觸頭13的上下方分別設置有上均壓環7和下均壓環8，所述下導電管10與上導電管12連接處設置有軸節均壓環11，所述電動機操作機構I通過垂直連桿2與操作絕緣子5連接。本發明合閘時，電動機操動機構I通過垂直連桿2、傳動桿3帶動操作絕緣子5順時針旋轉，安裝在操作絕緣子5上端傳動底座9中的拐臂也隨之旋轉，從而通過連桿使下導電管10由豎直至水平做圓周運動，通過齒輪齒條結構帶動上導電管12做反向圓周運動，并使動觸指13順利與靜觸頭14嚙合，當上下導電管水平時，電動操作機構I停止運動，合閘過程結束。分閘過程與之相反，電動機操動機構I通過垂直連桿2、帶動操作絕緣子5逆時針旋轉，從而通過連桿使下導電管10由水平至豎直做圓周運動，通過齒輪齒條結構帶動上導電管12做反向圓周運動，當上下導電管豎直時，電動操作機構I停止運動，分閘過程結束。當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關，其特征在于，包括結構相同、通過電氣聯動實現同步操作的兩個單極，每個單極包含有電動操作機構(I)、傳動連桿(2)、基礎支架(3)、三角固定底架(4)、操作絕緣子(5)、支撐絕緣子(6)、傳動底座(9)、下導電管(10)、上導電管(12)、動觸指(13)和靜觸頭(14)，所述基礎支架(3)分為動側和靜側兩個部分、分別固定于地面基礎上，所述動側基礎支架(3)的側面固定設置有電動機操作機構(I),所述動側基礎支架(3 )頂部固定設置有三角固定底架(4 )，所述三角固定底架(4 )的三個角位置分別固定設置有動側支柱絕緣子(6)、中心位置設置有操作絕緣子(5)，所述動側支柱絕緣子(6)的頂部設置有傳動底座(9)，所述傳動底座(9)的上方固定設置由下導電管(10)及上導電管(12)，所述下導電管(10)和上導電管(12)通過齒輪一齒條傳動裝置連接，所述上導電管(12)的末端設置有動觸指(13)，所述靜側基礎支架(3)的頂部設置有三角固定底架(4)及三個靜側支柱絕緣子(6)，所述靜側支柱絕緣子(6)的頂部設置有靜觸頭(14)，所述傳動底座(9)及靜觸頭(13)的上下方分別設置有上均壓環(7)和下均壓環(8)，所述下導電管(10 )與上導電管(12 )連接處設置有軸節均壓環(11)，所述電動機操作機構(I)通過垂直連桿(2)與操作絕緣子(5)連接。
2.根據權利要求I所述的單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關，其特征在于，所述的動觸指(13)采用外壓式結構。
3.根據權利要求I所述的單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關，其特征在于，所述的上導電管(12)內部的引弧裝置采用弧觸頭結構。
4.根據權利要求I所述的單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關，其特征在于，所述的靜觸頭(14)內部采用圓柱形靜觸頭結構。
全文摘要
本發明公開了一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關，包括結構相同、通過電氣聯動實現同步操作的兩個單極，每個單極包含有電動操作機構(1)、傳動連桿(2)、基礎支架(3)、三角固定底架(4)、操作絕緣子(5)、支撐絕緣子(6)、傳動底座(9)、下導電管(10)、上導電管(12)、動觸指(13)和靜觸頭(14)。本發明主導電管分閘時與靜觸頭在水平方向形成隔離斷口，合閘時通過連桿推動下管由上至下做圓弧運動，同時帶動齒輪、齒條動作，使上管做反向圓弧運動，從而使動觸頭與靜觸頭嚙合，分閘則反之；具有動作平穩可靠，操作力小，合閘沖擊小，通流穩定性高，防腐蝕性能良好，使用壽命長等特點。
文檔編號H01H31/02GK102881506SQ20121036971
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者李善成, 劉義響, 王興強, 盧立富, 任曉東 申請人:山東泰開隔離開關有限公司