專利名稱：具有防打火功能的漏電保護插座的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是ー種漏電保護插座，具體是指ー種具有防打火功能的漏電保護插座。
背景技術：
隨著用電安全性的提高，漏電保護插座由于其在使用過程中出現(xiàn)漏電流時能及時跳閘斷電而受到越來越普遍低廣泛，如專利申請?zhí)枮?01010152951. 2,201110048951. 2公開的漏電保護插座，包括殼體、ー對帶有導電插套的輸出導體、復位按鈕、電源輸入端、電源輸出端、與電源輸入端相連的ー對輸入動觸頭、與電源輸出端相連的ー對輸出靜觸點以及電路板，殼體內還設有與復位按鈕聯(lián)動的脫扣器，輸入動觸頭與脫扣器聯(lián)動，脫扣器內穿設一可與復位按鈕導向柱勾扣定位的鎖扣，殼體內還設有通電時產生磁場驅動ー鐵芯撞擊鎖 扣使復位按鈕導向柱與鎖扣分離的脫扣線圈以及用于感應漏電流的雙感應線圈等部件，通過相應的電路結構實現(xiàn)漏電保護等功能。該類漏電保護插座具有以下基本功能(I)反接線時禁止復位，禁止將輸入動觸頭與電源輸出端接觸導通；(2)正確接線后，按下復位按鈕可將輸入動觸頭與電源輸出端接觸導通，輸出端帶電；(3)出現(xiàn)漏電流時及時跳閘，斷開輸入動觸頭與電源輸出端的電連接；(4)可通過測試按鈕產生模擬漏電流，測試機構是否能夠跳閘，進而檢測插座壽命是否終止；(5)壽命已經(jīng)終止時，可通過強制脫扣機構將輸入動觸頭與電源輸出端斷開。另外，漏電保護插座還應設置放電機構，及時將遇到雷擊等情況時產生的瞬間高壓釋放，例如專利申請?zhí)枮?01110270837.4的漏電保護插座，上述背景技術存在以下問題(1)電路板上元器件過多過密，相互之間的間隙小，如在數(shù)萬伏放電過程中只有數(shù)十次動作后，容易發(fā)生在電子元器件焊點之間放電而不經(jīng)過放電片放電從而損壞電路板的情況；(2)放電片、模擬漏電流產生開關的動片和靜片、通路開關的動片和靜片、測試開關的動片和靜片等均獨立設置，模具成本高，裝配エ藝較復雜；(3)強制脫扣時，鎖扣水平移動的同時受驅動斜面作用做升降運動，運動軌跡長，輸入動觸頭與輸出端需要經(jīng)過ー個逐漸分離的過程，容易發(fā)生打火；(4)各金屬片體積小，散熱慢，溫升高，器件容易勞損。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明提供ー種具有防打火功能的漏電保護插座。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用以下技術方案
具有防打火功能的漏電保護插座，包括殼體、一對帶有導電插套的輸出導體、復位按鈕、電源輸入端、電源輸出端、與電源輸入端相連的ー對輸入動觸頭以及電路板，殼體內還設有與復位按鈕聯(lián)動的脫扣器，輸入動觸頭脫扣器聯(lián)動，輸入動觸頭被限位在輔助跳閘板和脫扣器之間，脫扣器內穿設一可與復位按鈕導向柱勾扣定位的鎖扣，殼體內還設有通電時產生磁場驅動ー鐵芯撞擊鎖扣使復位按鈕導向柱與鎖扣分離的脫扣線圈以及用于感應漏電流的雙感應線圈，所述電路板上設有ー只組合金屬片，組合金屬片具有與電源輸入端之一相連的連接支腳，還具有與另ー電源輸入端間隙配合的放電支腳；組合金屬片還延伸出ー支靜接觸端，該靜接觸端與位于下方的動金屬片配合形成脫扣線圈回路的通路開關。進ー步地，所述組合金屬片的放電支腳和/或對應于組合金屬片放電支腳的電源輸入端上設有放電尖端。進ー步地，位于組合金屬片靜接觸端下方的動金屬片一端插接在電路板上，另ー端具有彈性且可在脫扣器作用下與組合金屬片靜接觸端接觸或分離，動金屬片自由端被脫扣器按壓定位；電路板上還插接有ー過渡金屬片，過渡金屬片設有與動金屬片配合形成模擬漏電流產生開關的第一靜觸點，還設有一向上延伸至輸入動觸頭下方、未復位時與輸入動觸頭之一接觸的第二靜觸點。進ー步地，所述殼體內還設有測試按鈕，測試按鈕導向柱下方設有ー弾性金屬片，弾性金屬片自由端下方設有ー支帶自復位機構的傳導金屬片，傳導金屬片下端穿設在組合 金屬片的一通孔內且與通孔邊緣保持接觸導通；弾性金屬片固定端通過ー只電阻與輸出導體之一相連。為了在壽命終止時進行機械強制脫扣，殼體內還設有可相對鎖扣平行移動的強制脫扣驅動片，強制脫扣驅動片具有ー個與傳導金屬片配合的通孔和ー個與鎖扣配合的勾腳，傳導金屬片下端具有傳入強制脫扣驅動片通孔的驅動坡面，鎖扣具有供強制脫扣驅動片支腳伸入的驅動孔。作為機械強制脫扣的另一優(yōu)選方案，所述殼體內還設有測試按鈕，測試按鈕導向柱下方設有設有可相對鎖扣平行移動的強制脫扣驅動片，強制脫扣驅動片具有ー個與測試按鈕導向柱配合的通孔和ー個與鎖扣配合的勾腳，測試按鈕導向柱下端具有傳入強制脫扣驅動片通孔的驅動坡面，鎖扣具有供強制脫扣驅動片支腳伸入的驅動孔。進ー步地，所述電路板上方設有ー電絕緣的組合墊板，組合金屬片和過渡金屬片固定安裝在組合墊板上；所述組合墊板上可拆式連接有封蓋，封蓋與組合墊板將組合金屬片和過渡金屬片封裝在彼此隔離的絕緣空間內。進ー步地，所述組合墊板內還封裝有一只ニ極管、一只工作狀態(tài)指示燈、第一跨接導體和第二跨接導體，各功能件引腳穿過組合墊板插接在電路板上。進ー步地，所述殼體內設有用于放置輸出導體的中層支架、用于放置雙感應線圈的雙感應線圈骨架以及用于放置脫扣線圈的脫扣線圈骨架，所述組合墊板位于脫扣線圈骨架下方；所述傳導金屬片設于脫扣線圈骨架一端的空腔內，脫扣線圈骨架和中層支架設有限位臺階，傳導金屬片兩側具有與之分別配合的限位臺階。進ー步地,所述彈性金屬片固定端呈U形彎折，自由端從固定端一側頂端向外延イ申，定位端另ー側頂端具有定位凸釘，脫扣線圈骨架設有抵頂在彈性金屬片固定端和自由端之間彎折位置的支撐柱，中層支架具有與弾性金屬片固定端U形槽配合的凸塊、與固定端帶有定位凸釘ー側配合的安裝槽以及與定位凸釘接觸定位的定位臺階；弾性金屬片固定端和相應的輸出導體上開有開ロ朝上的導線安裝槽。進ー步地，所述殼體包括上蓋和底座，上蓋與底座結合部設有用于與墻壁固定的金屬接地板，上蓋開有輸出插孔、復位按鈕放置孔及工作狀態(tài)指示燈引光孔；復位按鈕導向柱穿過中層支架并套設復位彈簧，復位彈簧下端與中層支架臺階抵頂，復位按鈕導向柱下端具有與鎖扣配合的定位臺階，脫扣器開有供復位按鈕導向柱穿過的縱向貫穿孔以及供鎖扣橫向移動的橫向貫穿孔，鎖扣具有彈性復位機構，鎖扣開有在自然狀態(tài)下與復位按鈕導向柱錯位的鎖孔；脫扣器具有用于托舉輸入動觸頭的延伸臂，上端套裝輔助跳閘板，輸入動觸頭限位于脫扣器和輔助跳閘板之間，輔助跳閘板具有與脫扣線圈骨架接觸限位的支撐腳，輔助跳閘板亦開有供復位按鈕導向柱穿過的縱向貫穿孔，輔助跳閘板縱向貫穿孔上端具有臺階形容置槽，復位按鈕導向柱上還套設有快速跳閘彈簧，快速跳閘彈簧抵頂在復位按鈕導向柱臺階和輔助跳閘板的臺階形容置槽之間。進ー步地，所述金屬接地板上方設有金屬壓線板，金屬接地板和金屬壓線板上穿設有用于連接地線的接線螺釘，地線設置在金屬接地板和金屬壓線板之間。進ー步地，所述設在組合墊板上的一只ニ極管兩插腳穿過電路板，一端觸腳與動金屬片一端插接腳相連，另一端觸腳與電路板上控制芯片的電源輸入端相連。進ー步地，所述組合墊板內的第一跨接導體兩端觸腳穿過電路板一端觸腳與 電路板上可控硅陽極相連，另一端觸腳與指示燈電路相連。進ー步地，所述組合墊板與電路板之間封閉設有第二跨接導體其導體兩端穿過電路板其一只觸腳一端與電路板上可控硅陰極相連，另一端觸腳與電路板上控制芯片接地腳相連。進ー步地，所述動金屬片設置于組合墊板與脫扣器之間且與復位按鈕聯(lián)動，所述復位按鈕向下行時動金屬片與過渡金屬片碰接形成模擬漏電流，所述復位按鈕向上提升時動金屬片與組合金屬片靜接觸端形成通路。進ー步地，傳導金屬片下端帶斜面的觸腳上套有ー只彈簧，其彈簧一端設置在傳導金屬片下臺階上，另一端設置在脫扣線圈骨架一端內平臺上，傳導金屬片上端伸出脫扣線圈骨架且與彈性金屬片上下對應，下端觸腳穿出脫扣線圈骨架下平面與強制脫扣驅動片通孔配合。進ー步地，強制脫扣驅動片設置在脫扣線圈骨架與組合金屬片之間，脫扣線圈骨架設有供強制脫扣驅動片移動的限位槽；強制脫扣驅動片設置在組合墊板與組合金屬片之間，組合墊板上設有供強制脫扣驅動片移動的限位槽。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在干組合金屬片同時作為放電片和通路開關的靜接觸片，節(jié)省模具成本同時簡化裝配エ藝，且組合金屬片散熱面積大，有效降低溫升；將活動插接在組合金屬片上的傳導金屬片作為中間導體測試開關一端與電源輸入端相連，減少電路板上的ー個連接點，同時利用組合金屬片散熱；通過強制脫扣驅動件水平鎖扣水平移動，鎖扣不會在驅動坡面作用下作升降運動，跳閘更迅速，有效防止打火；組合金屬片、過渡金屬片、強制脫扣驅動件等功能件均封裝組合墊板內之后整體插接在電路板上，節(jié)省裝配時間，同時有效防止瞬間高壓元器件之間放電打火；設置封裝在組合墊板內的跨接導體，可直接縱橫交叉，大大簡化線路，同時降低電路板溫升。
圖I為本發(fā)明實施例一的裝配結構示意 圖2為本發(fā)明實施例一的分解結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例ー殼體內部基本元件的分解結構示意 圖4為本發(fā)明實施例一的組合金屬片封裝在組合墊板內的結構示意 圖5為本發(fā)明實施例一中不帶放電尖端的組合金屬片與不帶放電尖端的電源輸入端配合的結構示意 圖6為本發(fā)明實施例一中不帶放電尖端的組合金屬片與帶放電尖端的電源輸入端配合的結構示意 圖7為本發(fā)明實施例一中帶放電尖端的組合金屬片與帶放電尖端的電源輸入端配合的結構不意 圖8為本發(fā)明實施例一在初始狀態(tài)下的A-A剖視 圖9為本發(fā)明實施例一在初始狀態(tài)下的B-B剖視圖；
圖10為本發(fā)明實施例一在復位按鈕按下模擬漏電流產生開關閉合(尚未復位)時的A-A首丨J視 圖11為本發(fā)明實施例一在復位按鈕按下模擬漏電流產生開關閉合(尚未復位)時的B-B剖視 圖12為本發(fā)明實施例一在成功復位即輸入動觸頭與輸出導體導通時的A-A剖視圖； 圖13為本發(fā)明實施例一在成功復位即輸入動觸頭與輸出導體導通時的B-B剖視圖； 圖14為本發(fā)明實施例一在測試按鈕按至第一位置(壽命終止檢測)時的A-A剖視圖； 圖15為本發(fā)明實施例一在測試按鈕按至第二位置(強制脫扣)時的A-A剖視 圖16為本發(fā)明實施例一的脫扣線圈骨架結構示意 圖17為本發(fā)明實施例一的組合墊板結構示意 圖18為本發(fā)明實施例一的雙感應線圈骨架結構示意 圖19為本發(fā)明實施例一的電路 圖20為本發(fā)明實施例ニ殼體內部基本元件的分解結構示意 圖21為本發(fā)明實施例ニ在復位成功狀態(tài)的結構示意 圖22為本發(fā)明實施例ニ在強制脫扣動作完成時的結構示意 圖23為本發(fā)明實施例ニ的電路圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步詳細的說明
實施ー
參照圖I至圖4所示，具有防打火功能的漏電保護插座，包括殼體、一對帶有導電插套的輸出導體(8、9)、復位按鈕2、電源輸入端(20、21)、電源輸出端、與電源輸入端相連的一對輸入動觸頭(17、18)以及電路板12，殼體內還設有與復位按鈕聯(lián)動的脫扣器27，輸入動觸頭脫扣器聯(lián)動，可以在脫扣器兩側開設限位槽，輸入動觸頭穿設在脫扣器限位槽內，本實施例中，還設有輔助跳閘板15，輸入動觸頭(17、18)被限位在輔助跳閘板15和脫扣器27之間，脫扣器27內穿設一可與復位按鈕導向柱勾扣定位的鎖扣28，殼體內還設有通電時產生磁場驅動ー鐵芯32撞擊鎖扣28使復位按鈕導向柱與鎖扣28分離的脫扣線圈L3以及用于感應漏電流的雙感應線圈(L1、L2)，電路板12上設有ー只組合金屬片35，組合金屬片35具有與電源輸入端之一相連的連接支腳35D，還具有與另ー電源輸入端間隙配合的放電支腳；組合金屬片還延伸出ー支靜接觸端35B,該靜接觸端35B與位于下方的動金屬片36配合形成脫扣線圈L3回路的通路開關(36自由端為開關KR-2的動接觸桿，靜接觸端35B為開關KR-2的左側靜接觸端,參照圖19所示)。組合金屬片的放電支腳和電源輸入端間隔一定距離便可以釋放瞬間高壓，為進一步提高放電效果，組合金屬片的放電支腳可以設置一個放電尖端35A，對應于組合金屬片放電支腳的電源輸入端上也可以設置一個放電尖端，圖5示出的是組合金屬片和電源輸入端的火線輸入端20相對放電，兩者均未設置放電尖端，圖6示出的是組合金屬片和電源輸入端的火線輸入端20相對放電，電源輸入端的火線輸入端20設置放電尖端20A，圖7示出的是組合金屬片和電源輸入端的火線輸入端20相對放電，組合金屬片上設有放電尖端35A，火線輸入端20設有放電尖端20A，當然還可以組合成其它多種形式，例如組合金屬片的放電支腳可以相對零線放電。放電尖端可以與放電片分體設置也可以一體成形，為加工方便，可以從另一側沖壓使放電側隆起從而形成放電尖端。位于組合金屬片靜接觸端35B下方的動金屬片36—端插接在電路板上,另一端具 有彈性且可在脫扣器作用下與組合金屬片靜接觸端接觸或分離，也可以在另一端設有在自然狀態(tài)下將動金屬片頂升至與組合金屬片靜接觸端接觸的弾性元件(本實施例中采用彈簧38),動金屬片36自由端被脫扣器27按壓定位,脫扣器下降時動金屬片與下方的過渡金屬片碰接，初始狀態(tài)下脫扣器按壓在動金屬片自由端上，動金屬片自由端可與組合金屬片靜接觸端接觸也可以懸浮，脫扣器上升時動金屬片與與組合金屬片靜接觸端保持接觸導通；電路板12上還插接有ー過渡金屬片37,過渡金屬片37設有與動金屬片36配合形成模擬漏電流產生開關(即開關KR-2的右側檔位)的第一靜觸點37A，還設有一向上延伸至輸入動觸頭下方、未復位時與輸入動觸頭之ー接觸的第二靜觸點37B。對于需要進行壽命終止檢測的漏電保護插座，殼體內還設有測試按鈕3，測試按鈕導向柱下方設有ー弾性金屬片19，為充分利用組合金屬片，弾性金屬片19自由端下方設有一支帶自復位機構的傳導金屬片25，傳導金屬片25下端穿設在組合金屬片35的一通孔35C內且與通孔邊緣保持接觸導通；彈性金屬片19固定端通過ー只電阻61 (電路圖19中的電阻H2)與輸出導體之一相連(本實施例中與輸出導體8相連,詳見圖2)。殼體內還設有可相對鎖扣28平行移動的強制脫扣驅動片31，強制脫扣驅動片31具有ー個與傳導金屬片25配合的通孔31B和ー個與鎖扣28配合的勾腳31A,傳導金屬片25下端具有傳入強制脫扣驅動片通孔31B的驅動坡面25B，鎖扣28具有供強制脫扣驅動片支腳31A伸入的驅動孔28B。電路板12上方設有ー電絕緣的組合墊板23,組合金屬片35和過渡金屬片37固定安裝在組合墊板23上；組合墊板23上可拆式連接有封蓋24，封蓋24與組合墊板23將組合金屬片35和過渡金屬片37封裝在彼此隔離的絕緣空間內。組合墊板23內還封裝有一只ニ極管53、一只工作狀態(tài)指示燈60、第一跨接導體52和第二跨接導體51，本實施例中，第一跨接導體52放置在組合墊板的開ロ朝上的空腔內，而第二跨接導體51放置在組合墊板開ロ朝下的空腔內，均是為了保證具有相互隔離的容置空間，各功能件原本全部放置在電路板上，設置組合墊板后可以有多種組合放置方式。各功能件引腳穿過組合墊板插接在電路板12上，跨接導體的設置可以突破電路板本身的空間限制，線路之間可以縱橫交叉，大大簡化了線路，同時減輕了電路板的承載負擔，各部件相互隔離保護，有效延長整體使用壽命。殼體內設有用于放置輸出導體的中層支架7、用于放置雙感應線圈的雙感應線圈骨架13以及用于放置脫扣線圈L3的脫扣線圈骨架14，組合墊板23位于脫扣線圈骨架14下方；傳導金屬片25設于脫扣線圈骨架14 一端空腔內，脫扣線圈骨架14和中層支架7設有限位臺階，傳導金屬片25兩側具有與之分別配合的限位臺階(25A、25C)，脫扣線圈骨架14的限位臺階可防止傳導金屬片25在彈簧30的作用下上升與彈性金屬片19直接接觸，中層支架設置限位臺階的目的在于防止脫扣線圈骨架14的限位臺階磨損后傳導金屬片25在彈簧30的作用下上升與彈性金屬片19直接接觸，進一步提高動作可靠性。彈性金屬片19固定端呈U形彎折，自由端19B從固定端一側頂端向外延伸，定位端另一側頂端具有定位凸釘19A，脫扣線圈骨架14設有抵頂在彈性金屬片固定端和自由端之間彎折位置的支撐柱14D，中層支架7具有與彈性金屬片固定端U形槽配合的凸塊、與固定端帶有定位凸釘一側配合的安裝槽7A以及與定位凸釘接觸定位的定位臺階；彈性金屬片19固定端和相應的輸出導體上開有開口朝上的安裝槽。 殼體包括上蓋I和底座26，上蓋I與底座26結合部設有用于與墻壁固定的金屬接地板6，上蓋I開有輸出插孔1A、復位按鈕放置孔IB及工作狀態(tài)指示燈引光孔IC ;復位按鈕導向柱穿過中層支架7并套設復位彈簧4，復位彈簧4下端與中層支架7臺階抵頂，復位按鈕導向柱下端具有與鎖扣配合的定位臺階2A，脫扣器27開有供復位按鈕導向柱穿過的縱向貫穿孔以及供鎖扣橫向移動的橫向貫穿孔27B，鎖扣28具有彈性復位機構，鎖扣28開有在自然狀態(tài)下與復位按鈕導向柱錯位的鎖孔28A ;脫扣器27具有用于托舉輸入動觸頭的延伸臂，上端套裝輔助跳閘板15，輸入動觸頭限位于脫扣器和輔助跳閘板之間，輔助跳閘板15具有與脫扣線圈骨架接觸限位的支撐腳15B，輔助跳閘板亦開有供復位按鈕導向柱穿過的縱向貫穿孔15A，輔助跳閘板15縱向貫穿孔上端具有臺階形容置槽，復位按鈕導向柱上還套設有快速跳閘彈簧5，快速跳閘彈簧5抵頂在復位按鈕導向柱臺階和輔助跳閘板15的臺階形容置槽之間。金屬接地板上穿設螺釘，地線繞制在螺釘上并被螺釘?shù)亩祟^及金屬接地板壓緊；為了防止地線松脫，金屬接地板上方還設有金屬壓線板，金屬接地板和金屬壓線板上穿設有用于連接地線的接線螺釘，地線設置在金屬接地板和金屬壓線板之間，使得地線連接更為牢固。設在組合墊板23上的一只二極管53兩插腳穿過電路板12，一端觸腳與動金屬片36 一端插接腳相連，另一端觸腳與電路板上控制芯片ICl的電源輸入端相連。組合墊板23內的第一跨接導體52兩端觸腳穿過電路板12 —端觸腳與電路板上可控硅V4陽極相連，另一端觸腳與指示燈電路相連。組合墊板23與電路板12之間封閉設有第二跨接導體51，其導體兩端穿過電路板12，一只觸腳一端與電路板上可控硅V4陰極相連，另一端觸腳與電路板上控制芯片ICl接地腳相連。動金屬片36設置于組合墊板23與脫扣器27之間且與復位按鈕2聯(lián)動，復位按鈕2向下行時動金屬片36與過渡金屬片37碰接形成模擬漏電流，復位按鈕2向上提升時動金屬片36與組合金屬片35靜接觸端形成通路。傳導金屬片25下端帶斜面的觸腳上套有一只彈簧30，其彈簧30 —端設置在傳導金屬片25下臺階上，另一端設置在脫扣線圈骨架14 一端內平臺上，傳導金屬片25上端伸出脫扣線圈骨架14且與彈性金屬片19上下對應，下端觸腳穿出脫扣線圈骨架下平面與強制脫扣驅動片通孔31B配合。本實施例中，強制脫扣驅動片31設置在組合墊板23與組合金屬片35之間，組合墊板上設有供強制脫扣驅動片移動的限位槽23H?；蛘?，強制脫扣驅動片31設置在脫扣線圈骨架14與組合金屬片35之間，脫扣線圈骨架14設有供強制脫扣驅動片移動的限位槽。動作過程如下
I.復位動作
參照圖13和圖14，初始狀態(tài)下，輸入動觸頭17、18位于輸出靜觸點8A、9A下方且不接觸，脫扣器27在復位按鈕導向柱上套裝的復位彈簧5作用下壓住模擬漏電流產生開關的動 金屬片36，動金屬片36在上方脫扣器27和下方彈簧38的共同作用下懸浮，與上下觸點均不接觸，鎖扣28在彈簧29的作用下使得鎖孔28A與復位按鈕導向柱的下端呈錯位狀態(tài)；參照圖15和圖16，按下復位按鈕2，復位按鈕導向柱下端定位臺階的環(huán)形平臺下壓鎖扣28，進而帶動脫扣器27下降，脫扣器27迫使模擬漏電流產生開關的動金屬片36與下方的靜觸點37A接觸，從電路圖中可以看出，此時輸入端火線HOT經(jīng)脫扣線圈L3、指示燈電路LED1、動金屬片36、金屬片37的靜觸點37B、零線輸入動觸頭18、雙感應線圈L2、LI流至零線輸入端WHITE形成回路，產生模擬漏電流，控制芯片ICl驅動可控硅V4導通，鐵芯在脫扣線圈磁場作用下向左移動，使得鎖扣28左移，允許復位按鈕導向柱下端穿過鎖扣的鎖孔28A，鎖扣28在彈簧29作用下右移與復位按鈕導向柱的鎖定臺階接觸配合，模擬漏電流消失，此時松手，復位按鈕導向柱、鎖扣、輔助跳閘板以及輸入動觸頭在動金屬片36驅動下上升，輸入動觸頭上升后與過渡金屬片37的靜觸點37B分離，脫扣線圈回路斷開，磁場消失，鐵芯在彈簧33作用下返回，鎖扣28在彈簧29作用下返回，輸入動觸頭17A、18A與輸出靜觸點8A、9A接觸,主回路開關KR2-1、KR2-2閉合，輸出端帶電，復位成功，此時動金屬片36不再被脫扣器27壓制懸浮，自然彈起或在彈簧38的作用下與上方的組合金屬片35接觸，即電路圖中KR-2動接觸桿打到左端。2.發(fā)生漏電時跳閘動作過程
復位成功后，若發(fā)生漏電或人身觸電，雙感應線圈LI、L2檢測到漏電流，控制芯片ICl驅動可控硅V4導通，火線輸入端HOT經(jīng)脫扣線圈、電阻R5、動金屬片36、組合金屬片35、零線輸入端WHITE形成回路，脫扣線圈L3產生磁場，鐵芯撞擊鎖扣28，鎖扣左移，復位按鈕導向柱下端與鎖扣分尚上升，脫扣器、輔助跳閘板帶動輸入動觸頭下降與輸出靜觸點分尚，主回路開關斷開，輸出端不帶電。3.壽命終止檢測動作過程
若插座處于初始狀態(tài)，按下復位按鈕不能成功復位，說明與復位相關的部件至少其中之一損壞，壽命已經(jīng)終止；參照圖19，若插座已經(jīng)處于復位狀態(tài)且壽命未終止，主回路開關閉合，此時按下測試按鈕TEST，動金屬片19與下方的傳導金屬片25接觸，零線輸入端WHITE經(jīng)組合金屬片35、傳導金屬片25、彈性金屬片19、電阻61、主回路開關KR2-1 (輸出端靜觸點、穿過雙感應線圈L2、L1的輸入動觸頭)流至火線輸入端HOT，產生模擬漏電流，控制芯片ICl驅動可控硅V4導通，火線輸入端HOT經(jīng)脫扣線圈L3、可控硅V4、動金屬片36、組合金屬片35流至零線輸入端WHITE形成脫扣線圈回路，產生磁場，鐵芯驅動鎖扣左移，復位按鈕導向柱與鎖扣分尚，輸入動觸頭與輸出靜觸點分尚，主回路開關斷開，成功跳閘，說明漏電保護功能完好；若不能跳閘則說明壽命已經(jīng)終止。4.強制脫扣動作過程
參照圖14，若按下測試按鈕，閉合測試開關后不能跳閘，說明壽命已經(jīng)終止，需要更換插座，為防止繼續(xù)使用造成觸電事故，應當將測試按鈕按至圖15示出的第二位置強制脫扣，傳導金屬片25克服彈簧30的阻力繼續(xù)下降，下端帶有坡度的支腳插入強制脫扣驅動片31的通孔31B內，強制脫扣驅動片31的支腳31A穿設在鎖扣驅動孔28B內，傳導金屬片25下降的同時拉動強制脫扣驅動片31左移，強制脫扣驅動片31左移的過程中通過支腳31A拉動鎖扣28左移，鎖扣左移一定距離后復位按鈕導向柱與鎖扣分離，輸入動觸頭與輸出靜觸點分離，主回路開關(KR2-l、KR2-2)斷開，輸出端不帶電。實施二
參照圖20至圖23，本實施例采用的機械強制脫扣機構與實施例一有所不同，具體來 說，殼體內還設有測試按鈕3，測試按鈕導向柱下方設有設有可相對鎖扣平行移動的強制脫扣驅動片31，強制脫扣驅動片31具有一個與測試按鈕導向柱配合的通孔31B和一個與鎖扣配合的勾腳31A，測試按鈕導向柱下端具有傳入強制脫扣驅動片通孔的驅動坡面，鎖扣28具有供強制脫扣驅動片支腳31B伸入的驅動孔28B。本實施例通過復位按鈕來進行壽命檢測，插座未復位成功的情況下，按下復位按鈕，若能正常復位，說明功能完好，若不能復位，說明壽命已經(jīng)終止；若已經(jīng)處于復位狀態(tài)，要檢測壽命是否終止的話，先通過機械強制脫扣使其跳閘，再按下復位按鈕看是否能夠成功復位；在壽命已經(jīng)終止時，按下測試按鈕3，測試按鈕導向柱驅動強制脫扣驅動片31左移，進而拉動鎖扣28左移，鎖扣與復位按鈕導向柱分離，機械強制脫扣動作完成。其余結構與實施例一基本相同。雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本領域普通技術人員應當了解，可以不限于上述實施例的描述，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節(jié)上的各種變化。
權利要求
1.具有防打火功能的漏電保護插座，包括殼體、一對帶有導電插套的輸出導體、復位按鈕、電源輸入端、電源輸出端、與電源輸入端相連的ー對輸入動觸頭以及電路板，殼體內還設有與復位按鈕聯(lián)動的脫扣器、輸入動觸頭，脫扣器內穿設一可與復位按鈕導向柱勾扣定位的鎖扣，殼體內還設有通電時產生磁場驅動ー鐵芯撞擊鎖扣使復位按鈕導向柱與鎖扣分離的脫扣線圈以及用于感應漏電流的雙感應線圈，其特征在干所述電路板上設有ー只組合金屬片，組合金屬片具有與電源輸入端之一相連的連接支腳，還具有與另ー電源輸入端間隙配合的放電支腳；組合金屬片還延伸出ー支靜接觸端，該靜接觸端與位于下方的動金屬片配合形成脫扣線圈回路的通路開關。
2.根據(jù)權利要求I所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述組合金屬片的放電支腳和/或對應于組合金屬片放電支腳的電源輸入端上設有放電尖端。
3.根據(jù)權利要求I所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于位于組合金屬片靜接觸端下方的動金屬片一端插接在電路板上，另一端具有彈性且可在脫扣器作用下與組合金屬片靜接觸端接觸或分離，動金屬片自由端被脫扣器按壓定位；電路板上還插接有ー過渡金屬片，過渡金屬片設有與動金屬片配合形成模擬漏電流產生開關的第一靜觸點，還設有一向上延伸至輸入動觸頭下方、未復位時與輸入動觸頭之ー接觸的第二靜觸點。
4.根據(jù)權利要求3所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述殼體內還設有測試按鈕，測試按鈕導向柱下方設有ー弾性金屬片，弾性金屬片自由端下方設有ー支帶自復位機構的傳導金屬片，傳導金屬片下端穿設在組合金屬片的一通孔內且與通孔邊緣保持接觸導通；弾性金屬片固定端通過ー只電阻與輸出導體之一相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于殼體內還設有可相對鎖扣平行移動的強制脫扣驅動片，強制脫扣驅動片具有ー個與傳導金屬片配合的通孔和ー個與鎖扣配合的勾腳，傳導金屬片下端具有傳入強制脫扣驅動片通孔的驅動坡面，鎖扣具有供強制脫扣驅動片支腳伸入的驅動孔。
6.根據(jù)權利要求3所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述殼體內還設有測試按鈕，測試按鈕導向柱下方設有可相對鎖扣平行移動的強制脫扣驅動片，強制脫扣驅動片具有一個與測試按鈕導向柱配合的通孔和ー個與鎖扣配合的勾腳，測試按鈕導向柱下端具有傳入強制脫扣驅動片通孔的驅動坡面，鎖扣具有供強制脫扣驅動片支腳伸入的驅動孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述電路板上方設有ー電絕緣的組合墊板，組合金屬片和過渡金屬片固定安裝在組合墊板上；所述組合墊板上可拆式連接有封蓋，封蓋與組合墊板將組合金屬片和過渡金屬片封裝在彼此隔離的絕緣空間內。
8.根據(jù)權利要求7所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述組合墊板內還封裝有一只ニ極管、一只工作狀態(tài)指示燈、第一跨接導體和第二跨接導體，各功能件弓I腳穿過組合墊板插接在電路板上。
9.根據(jù)權利要求7所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述殼體內設有用于放置輸出導體的中層支架、用于放置雙感應線圈的雙感應線圈骨架以及用于放置脫扣線圈的脫扣線圈骨架，所述組合墊板位于脫扣線圈骨架下方；所述傳導金屬片設于脫扣線圈骨架一端的空腔內，脫扣線圈骨架和中層支架設有限位臺階，傳導金屬片兩側具有與之分別配合的限位臺階。
10.根據(jù)權利要求9所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述彈性金屬片固定端呈U形彎折，自由端從固定端一側頂端向外延伸，定位端另ー側頂端具有定位凸釘，脫扣線圈骨架設有抵頂在彈性金屬片固定端和自由端之間彎折位置的支撐柱，中層支架具有與弾性金屬片固定端U形槽配合的凸塊、與固定端帶有定位凸釘ー側配合的安裝槽以及與定位凸釘接觸定位的定位臺階；弾性金屬片固定端和相應的輸出導體上開有開ロ朝上的導線安裝槽。
11.根據(jù)權利要求9所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述殼體包括上蓋和底座，上蓋與底座結合部設有用于與墻壁固定的金屬接地板，上蓋開有輸出插孔、復位按鈕放置孔及工作狀態(tài)指示燈引光孔；復位按鈕導向柱穿過中層支架并套設復位彈簧，復位彈簧下端與中層支架臺階抵頂，復位按鈕導向柱下端具有與鎖扣配合的定位臺階，脫扣器開有供復位按鈕導向柱穿過的縱向貫穿孔以及供鎖扣橫向移動的橫向貫穿孔，鎖扣具有彈性復位機構，鎖扣開有在自然狀態(tài)下與復位按鈕導向柱錯位的鎖孔；脫扣器具有用于托舉輸入動觸頭的延伸臂，上端套裝輔助跳閘板，輸入動觸頭限位于脫扣器和輔助跳閘板之間，輔助跳閘板具有與脫扣線圈骨架接觸限位的支撐腳，輔助跳閘板亦開有供復位按鈕導向柱穿過的縱向貫穿孔，輔助跳閘板縱向貫穿孔上端具有臺階形容置槽，復位按鈕導向柱上還套設有快速跳閘彈簧，快速跳閘彈簧抵頂在復位按鈕導向柱臺階和輔助跳閘板的臺階形容置槽之間。
12.根據(jù)權利要求11所述的具有防打火功能的漏電保護插座，其特征在于所述金屬接地板上方設有金屬壓線板，金屬接地板和金屬壓線板上穿設有用于連接地線的接線螺釘，地線設置在金屬接地板和金屬壓線板之間。
13.根據(jù)權利要求8所述的具有防打火功能的漏電保護插座；其特征在于所述設在組合墊板上的一只ニ極管兩插腳穿過電路板，一端觸腳與動金屬片一端插接腳相連，另一端觸腳與電路板上控制芯片的電源輸入端相連。
14.根據(jù)權利要求8所述的具有防打火功能的漏電保護插座；其特征在于所述組合墊板內的第一跨接導體兩端觸腳穿過電路板一端觸腳與電路板上可控硅陽極相連，另一端觸腳與指示燈電路相連。
15.根據(jù)權利要求8所述的具有防打火功能的漏電保護插座；其特征在于所述組合墊板與電路板之間封閉設有第二跨接導體其導體兩端穿過電路板其一只觸腳一端與電路板上可控硅陰極相連，另一端觸腳與電路板上控制芯片接地腳相連。
16.根據(jù)權利要求8所述的具有防打火功能的漏電保護插座；其特征在于所述動金屬片設置于組合墊板與脫扣器之間且與復位按鈕聯(lián)動，所述復位按鈕向下行時動金屬片與過渡金屬片碰接形成模擬漏電流，所述復位按鈕向上提升時動金屬片與組合金屬片靜接觸端形成通路。
17.根據(jù)權利要求9所述的具有防打火功能的漏電保護插座；其特征在于傳導金屬片下端帶斜面的觸腳上套有ー只彈簧，其彈簧一端設置在傳導金屬片下臺階上，另一端設置在脫扣線圈骨架一端內平臺上，傳導金屬片上端伸出脫扣線圈骨架且與彈性金屬片上下對應，下端觸腳穿出脫扣線圈骨架下平面與強制脫扣驅動片通孔配合。
18.根據(jù)權利要求5所述的具有防打火功能的漏電保護插座其特征在于所述強制脫扣驅動片設置在脫扣線圈骨架與組合金屬片之間，脫扣線圈骨架設有供強制脫扣驅動片移動的限位槽。
19.根據(jù)權利要求7所述的具有防打火功能的漏電保護插座其特征在于所述強制脫扣驅動片設置在組合墊板與組合金屬片之間，組合墊板上設有供強制脫扣驅動片移動的限位槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有防打火功能的漏電保護插座，包括殼體、一對帶有導電插套的輸出導體、復位按鈕、電源輸入端、電源輸出端、與電源輸入端相連的一對輸入動觸頭以及電路板，所述電路板上設有一只組合金屬片，組合金屬片具有與電源輸入端之一相連的連接支腳，還具有與另一電源輸入端間隙配合的放電支腳；組合金屬片還延伸出一支靜接觸端，該靜接觸端與位于下方的動金屬片配合形成脫扣線圈回路的通路開關。本發(fā)明的有益效果在于組合金屬片同時作為放電片和通路開關的靜接觸片，節(jié)省模具成本同時簡化裝配工藝，且組合金屬片散熱面積大，有效降低溫升。
文檔編號H01R13/66GK102801017SQ20121030307
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者黃德富 申請人:黃德富