專利名稱：一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法
技術領域：
本發明涉及鉛酸蓄電池生極板制造領域，具體涉及一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法。
背景技術：
傳統方法制備鉛酸蓄電池正極生極板的工藝過程是在正極板柵鑄造完成后，用鉛粉制成的鉛膏作為正極活性物質涂板得到濕生極板，然后濕生極板經固化干燥得到干生極板；這樣制得的干生極板，正極板柵與正極活性物質之間存在界面現象，影響了鉛酸蓄電池的使用壽命
發明內容
·本發明所要解決的技術問題在于提供一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法，能夠使正極板柵與正極活性物質之間不存在界面現象，從而提高鉛酸蓄電池的循環壽命。為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法，包括以下步驟步驟一、用合金鉛鑄造正極板柵；步驟二、將鑄造好的正極板柵放入固化干燥室進行固化和干燥；步驟三、將正極活性物質涂于固化干燥后的正極板柵上得到濕生極板；步驟四、濕生極板經固化干燥后得到干生極板。采用該工藝鑄造的正極板柵表面經過固化干燥后形成一層鉛氧化物，而該鉛氧化物與正極活性物質中的部分鉛氧化物一致，使得正極板柵與正極活性物質之間不存在界面現象，從而提高了鉛酸蓄電池的循環壽命。作為優選，所述正極板柵在固化干燥室進行固化時，固化溫度為45 55°C，固化濕度為90%以上，固化時間為2 4h。此范圍下正極板柵的固化效果好，形成的氧化物層較均勻。作為優選，所述正極板柵在固化干燥室進行干燥時，干燥溫度為60 70°C，干燥時間為12 20小時。正極板柵經固化干燥后板柵表面氧化效果好，形成的氧化物層較均勻。有益效果本發明采用上述技術方案提供的一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法，能夠使正極板柵與正極活性物質之間不存在界面現象，從而提高鉛酸蓄電池的循環壽命。
具體實施例方式實施例一一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法，包括以下步驟步驟一、用合金鉛鑄造正極板柵；步驟二、將鑄造好的正極板柵放入固化干燥室進行固化和干燥；步驟三、將正極活性物質涂于固化干燥后的正極板柵上得到濕生極板；步驟四、濕生極板經固化干燥后得到干生極板。所述正極板柵在固化干燥室進行固化時，固化溫度為45°C，固化濕度為90%以上，固化時間為2h。所述正極板柵在固化干燥室進行干燥時，干燥溫度為60°C，干燥時間為12小時。實施例二與實施例一的不同之處在于正極板柵在固化干燥室進行固化時，固化溫度為50°C,固化濕度為90%以上，固化時間為3h。正極板柵在固化干燥室進行干燥時,干燥溫度為65°C，干燥時間為16小時。實施例三與實施例一和實施例二的不同之處在于正極板柵在固化干燥室進行固化時，固化溫度為55°C,固化濕度為90%以上，固化時間為4h。正極板柵在固化干燥室進行干燥時，干燥溫度為70°C，干燥時間為20小時。本發明在正極板柵鑄造完成后用正極活性物質涂板前，通過增加將正極板柵放入 固化干燥室進行固化和干燥的工序，使得鑄造好的正極板柵表面經過固化干燥后形成一層鉛氧化物，而該鉛氧化物與正極活性物質中的部分鉛氧化物一致，使得正極板柵與正極活性物質之間不存在界面現象，從而提高了鉛酸蓄電池的循環壽命。
權利要求
1.一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法，其特征在于包括以下步驟步驟一、用合金鉛鑄造正極板柵；步驟二、將鑄造好的正極板柵放入固化干燥室進行固化和干燥；步驟三、將正極活性物質涂于固化干燥后的正極板柵上得到濕生極板；步驟四、濕生極板經固化干燥后得到干生極板。
2.根據權利要求I所述的一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法，其特征在于所述正極板柵在固化干燥室進行固化時，固化溫度為45飛5°C，固化濕度為90%以上，固化時間為2 4h0
3.根據權利要求I或2所述的一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法，其特征在于所述正極板柵在固化干燥室進行干燥時，干燥溫度為60 70°C，干燥時間為12 20小時。
全文摘要
本發明提供了一種提高鉛酸蓄電池循環壽命的方法，包括以下步驟步驟一、用合金鉛鑄造正極板柵；步驟二、將鑄造好的正極板柵放入固化干燥室進行固化和干燥；步驟三、將正極活性物質涂于固化干燥后的正極板柵上得到濕生極板；步驟四、濕生極板經固化干燥后得到干生極板。本發明能夠使正極板柵與正極活性物質之間不存在界面現象，從而提高鉛酸蓄電池的循環壽命。
文檔編號H01M4/20GK102842721SQ20121027012
公開日2012年12月26日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者包有富 申請人:浙江眾益電源有限公司