專利名稱：單面導電泡棉的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種單面導電泡棉。
背景技術：
目前，市場上的導電泡棉是用雙面導電布包覆泡棉制作而成，包覆泡棉的方法是在雙面導電布上貼合一種絕緣的熱熔膠膜，用熱熔膠膜粘合泡棉，其中，雙面導電布是在由滌綸絲編織的布料的兩面鍍導電層而形成的。該種導電泡棉中，雙面導電布上實際上貼 合熱熔膠膜面的導電層的導電性能并沒有發揮作用，而在導電布的雙面均鍍設導電層則需用使用較多的金屬材料，使得導電泡棉的生產成本較高。
發明內容
本發明的目的是提供一種單面導電泡棉，以在保證其導電性能不變的前提下降低其生產成本。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是一種單面導電泡棉，包括泡棉本體，所述單面導電泡棉還包括包裹所述泡棉本體的單面導電布，所述單面導電布包括布料、磁控濺射在所述布料外表面上的導電層，所述布料的內表面與所述泡棉本體的外側周面相貼
合設置。優選地，所述導電層包括依次磁控濺射在所述布料外表面上的鎳金屬層、銅金屬層。優選地，所述布料為采用滌綸絲編織的布料。優選地，所述泡棉本體為聚氨酯泡棉。由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點本發明的單面導電泡棉，其中通過采用單面鍍設有導電層的單面導電布來包裹泡棉本體而制成單面導電泡棉，相比采用雙面導電布制成的導電泡棉，其導電性能相接近，而本發明的單面導電泡棉中單面導電布上鍍設的金屬導電層為雙面導電布上的一半，其生產成本減少為原來的一半，大幅地節約了資源，降低了企業的生產成本，此外，該單面導電泡棉具有更好的柔軟性，其表面更不易產生褶皺，具有更好的使用性能。
附圖I為本發明的單面導電泡棉的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖來對本發明的技術方案作進一步的闡述。參見圖I所示，一種單面導電泡棉，該導電泡棉包括泡棉本體1，該泡棉本體可采用聚氨酯(PU)泡棉，該單面導電泡棉還包括包裹泡棉本體I的單面導電布2，該單面導電布2包括布料21、磁控濺射在布料21外表面上的導電層，布料21可采用滌綸絲編織而成，布料21的內表面與泡棉本體I的外側周面相貼合設置。在本實施例中，導電層包括依次磁控濺射在布料21外表面上的鎳金屬層22和銅金屬層23，鎳金屬層22和銅金屬層23組合能夠起到良好的導電效果。將上述單面導電布2經折合模固定穿過成型模、加熱膜，經高溫將泡棉本體I包裹，然后經冷卻模成型出形狀，再經背膠膜3背膠后裁切其長度，這樣便獲得了本發明的單 面導電泡棉。該單面導電泡棉與現有的采用雙面導電布包覆而成的導電泡棉相比，兩者的導電性能相接近，而本發明的單面導電泡棉由于采用了單面導電布2，其表面上鍍設的金屬導電層為雙面導電布的一半，其生產成本減少為原來的一半，大幅地節約了資源，降低了企業的生產成本，此外，該單面導電泡棉具有更好的柔軟性，其表面更不易產生褶皺，具有更好的使用性能。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種單面導電泡棉，包括泡棉本體，其特征在于所述單面導電泡棉還包括包裹所述泡棉本體的單面導電布，所述單面導電布包括布料、磁控濺射在所述布料外表面上的導電層，所述布料的內表面與所述泡棉本體的外側周面相貼合設置。
2.根據權利要求I所述的單面導電泡棉，其特征在于所述導電層包括依次磁控濺射在所述布料外表面上的鎳金屬層、銅金屬層。
3.根據權利要求I所述的單面導電泡棉，其特征在于所述布料為采用滌綸絲編織的布料。
4.根據權利要求I所述的單面導電泡棉，其特征在于所述泡棉本體為聚氨酯泡棉。全文摘要
本發明公開了一種單面導電泡棉，包括泡棉本體，所述單面導電泡棉還包括包裹所述泡棉本體的單面導電布，所述單面導電布包括布料、磁控濺射在所述布料外表面上的導電層，所述布料的內表面與所述泡棉本體的外側周面相貼合設置。本發明的單面導電泡棉相比采用雙面導電布制成的導電泡棉，兩者的導電性能相接近，而該單面導電泡棉中單面導電布上鍍設的金屬導電層為雙面導電布上的一半，其生產成本減少為原來的一半，大幅地節約了資源，降低了企業的生產成本，此外，該單面導電泡棉具有更好的柔軟性，其表面更不易產生褶皺，具有更好的使用性能。
文檔編號H01B5/14GK102751003SQ20121023733
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月11日 優先權日2012年7月11日
發明者陳先鋒 申請人:隆揚電子(昆山)有限公司