專利名稱：防水連接器的制作方法
技術領域：
本發明涉及設于有水場所的設備的防水連接器。
背景技術：
一直以來，作為設在發動機室等有可能有水的場所的電子設備所使用的防水連接器，已知將連接器本體配置于一體地形成在電子設備的罩殼的接受殼內的防水連接器(專利文獻I)。在專利文獻I的防水連接器中，對方側連接器經由接受殼而與連接器本體嵌合。專利文獻I的防水連接器通過在對方側連接器與接受殼之間設置密封件，從而確保防水性。另外，在專利文獻2中，公開了組裝于電路基板的連接器經由與電子設備的罩殼分體的殼而組裝于罩殼的防水連接器。 專利文獻I :日本特開平10-21988號公報 專利文獻2 :日本特開2009-9845號公報。
發明內容
關于專利文獻I的防水連接器，連接器組裝在與罩殼一體的接受売，并且，對方側連接器嵌合于該接受売。所以，如果在連接器、罩殼(接受売)和對方側連接器之間容許的組裝公差不小至相當程度，則不能確保連接器與對方側連接器的導通。因此，由于對這些各部件要求高的尺寸精度和組裝精度，因而專利文獻I的防水連接器招致制造不良和成本上升。關于專利文獻2的防水連接器，連接器被分割成組裝于電路基板的基板連接器和組裝于罩殼的外売。外殼具有容納保持基板連接器的接觸件的連接器殼的接受部。而且，以在連接器殼與外殼的接受部之間和外殼與罩殼之間具有規定的余隙的狀態組裝罩殼、殼以及基板連接器。因此，能夠由基板連接器與殼之間的組裝公差和殼與罩殼之間的組裝公差來吸收罩殼與連接器之間的組裝公差。然而,為了對罩殼內進行防水，需要將罩殼與外殼之間密封的密封件和將外殼與連接器殼之間密封的密封件的合計2個密封件，而且，有必要利用4根螺栓來與設備罩殼固定，因而成本變高。本發明是基于如上所述的技術問題而做出的，其目的在于，提供能夠吸收組裝公差并通過減少用于防水的部件數而降低成本的防水連接器。在所涉及的目的下，本發明的防水連接器是連接至配置于罩殼內的電路基板并組裝于罩殼的防水連接器，具備連接器本體和包圍連接器本體并固定于罩殼的外売。連接器本體具備擔負著與對方側連接器的電連接的接觸件和具有接受對方側連接器的本體接受部并保持接觸件的本體売。另外，外殼具備容納連接器本體的本體接受部并與本體接受部一起接受對方側連接器的外接受部和在組裝于罩殼時與設在罩殼的罩殼側導向部相對應的導向部。而且，罩殼與外殼之間在外接受部的外側由密封件密封。
由于由外接受部接受對方側連接器，對方側連接器嵌合于外接受部，因而由對方側連接器密封外接受部的內側。因此，水不從位于外接受部的內側的外接受部與連接器本體之間侵入罩殼內部。因此，沒有必要為了確保罩殼內的防水性而設置將外接受部(売)與連接器本體之間密封的密封件，能夠僅僅通過在外接受部的外側設置將殼與罩殼之間密封的密封件而確保罩殼內的防水性。即，由于能夠削減將外接受部(売)與連接器本體之間密封的密封件，因而能夠降低成本。此外，連接器被分割為連接器本體和殼，由此，能夠由罩殼、外殼之間的組裝公差和外殼、連接器之間的組裝公差來吸收罩殼、連接器之間的組裝公差。而且,在將外殼組裝于罩殼時,通過罩殼側導向部和外殼的導向部的導向作用而相對于罩殼引導外殼，因而能夠使組裝時的作業性提高。優選地，導向部在外殼的長度方向上位于將外接受部夾在其間的兩側，在導向部與外接受部之間，沿著長度方向形成有肋條。·
如果起因于使用環境等而加熱，則有可能在外殼產生翹曲等變形而損害密封件的密封性能。該變形尤其是容易相對于外殼的長度方向而產生。于是，在本發明中，在設于外殼的導向部在外殼的長度方向上位于將外接受部夾在其間的兩側的情況下，優選通過在導向部與外接受部之間沿著外殼的長度方向形成肋條，從而提高相對于長度方向的剛性而抑制變形。通過那樣做，從而能夠穩定地得到針對環境負荷的防水性。另外，有時候在夾著外接受部的兩側的2點將外殼固定于罩殼，由此，外殼變得細長。在這樣的情況下，向罩殼固定的固定處與例如在4點固定的情況相比更少，因而雖然能夠通過部件數減少而降低成本，但是按壓密封件的載荷容易不足。因此，通過在外殼形成肋條，彌補固定處少所導致的密封性能的下降，從而能夠確保防水性并降低成本。優選地，緊貼著密封件的罩殼的密封面比密封面的周圍的面更高。由于在罩殼的密封面和周圍的面設有高低差，因而能夠防止水從相對較低的周圍的面側(密封件的外側)侵入設在相對較高的密封面的密封件的內側，并且，能夠將積存于密封件的周圍的水排出至周圍的面側。由此，能夠使罩殼內的防水性提高。本發明中的外殼能夠經由貫通設在導向部的插入貫通孔并將導向部向著罩殼按壓的聯結部件而固定于罩売。通過將聯結部件(典型地，螺栓)在導向部的位置聯結于罩殼，從而能夠節省在外殼中配置聯結部件的空間。在此，優選地，連結部件沿徑向隔開規定的間隙而貫通插入貫通孔。在將套環配置于導向部的插入貫通孔的情況下，在套環與聯結部件之間設有間隙。如果那樣做，那么能夠由該間隙吸收外殼與罩殼之間的組裝公差。結果，能夠對罩殼與連接器本體之間的組裝公差吸收做出貢獻。作為本發明中的導向部的更具體的構成，能夠以罩殼側導向部作為具有頂面的柱狀體，另ー方面，以外殼的導向部作為容納罩殼側導向部并具有與柱狀體的頂面對置的上壁的筒狀體。在這種情況下，將聯結部件貫通配置于設在筒狀體的上壁的插入貫通孔的套環，相對于罩殼側導向部而從其頂面聯結。在該構成中，優選地，在套環與頂面之間形成將套環的內部與外部連通的切ロ，通過該切ロ，將在由套環和頂面形成的空間積存的水排出。通過那樣做，在由金屬構成罩殼側導向部和套環的情況下，能夠防止積存于套環內的水導致的腐蝕。
另外，在本發明中，優選地，具備積存在將保持于連接器本體的接觸件焊接至電路基板時給予的熱的熱積存部。因為，通過積存在焊接時進行的預熱所導致的熱，從而迅速地進行焊接作業。另ー方面，如果在焊接作業時，熱過剩地積存，則有可能使連接器本體的売、電路基板等周邊的部件變形或損壞。所以，優選地，在熱積存部，在帶有熱的空氣的流動方向的下游端，設置排出空氣的排出ロ。此外，還能夠使用除了焊料以外的接合材料來將接觸件接合于電路基板。在加熱該接合材料的情況下，也得到與上述同樣的作用效果。依照本發明，能夠同時實現部件間的組裝公差吸收和防水性的確保，并且，能夠通過部件數的減少而降低成本。此外，能夠使組裝時的作業性提高。
圖I是作為本發明的實施方式的防水連接器的立體圖(連接有陰連接器的狀態)。圖2是圖I的防水連接器的縱剖面圖。圖3是連接器本體的立體圖。圖4顯示連接器本體，(A)是平面圖，⑶是側面圖，(C)是㈧的C-C線向視圖。圖5是未連接對方側連接器的狀態的防水連接器的縱剖面圖。圖6(A)是圖5的平面圖，圖6(B)是外殼的縱剖面圖。圖7是顯示防水連接器的制造順序的圖。圖8是顯示防水連接器的制造順序的圖。圖9是顯示防水連接器的制造順序的圖。圖10是顯示防水連接器的制造順序的圖。符號說明
1防水連接器
2連接器本體
3對方側連接器
4外殼
10電子設備
11罩殼
12支撐板
13蓋殼 13A密封面
13B基準面(周圍的面)
14密封件
15電路基板
20本體殼
21接觸件 2IA接合端
22本體接受部25壁體(作為熱積存部起作用)
31殼
32接觸件
33止動器
34杠桿卡合部
40蓋部
41外接受部
42導向筒(導向部，筒狀體)
43肋條
44肋條
45密封槽
46容納腔
47套環 121凸起
131連接器配置窗
132凸起(罩殼側導向部，柱狀體)
132A螺栓孔
132F頂面
135螺栓(聯結部件)
252排出ロ
421容納空隙
422固定壁(上壁)
423插入貫通孔
471切 ロ C1、C2余隙
S3間隙
H聞低差。
具體實施例方式以下，基于附圖所示的實施方式，詳細地說明本發明。根據本實施方式的防水連接器1，如圖I和圖2所示，組裝于電子設備的罩殼11而使用，與對方側連接器3連接。防水連接器I具備保持接觸件21的連接器本體2和將連接器本體2固定于罩殼11的外殼4。此外,在防水連接器I中，將與對方側連接器3連接的一側定義為前，將在其相反側引出圖中未顯示的電線的ー側定義為后。關于對方側連接器3，也同樣地以與作為對方側的防水連接器I連接的一側作為前。如圖2所示，防水連接器I組裝于電子設備10的罩殼11。罩殼11具有支撐板12和金屬制的蓋殼13，支撐板支撐與防水連接器I電連接的電路基板15的，蓋殼固定于支撐板12井覆蓋連接器本體2的一部分和電路基板15。在電路基板15，形成有通過固定連接器本體2的螺栓27的螺栓孔151 (圖7(A))和螺栓孔152(圖5)。另外，在支撐板12，與螺栓孔151對應而形成有聯結螺栓27的凸起121 (圖7(A))。此外，在電路基板15，安裝有圖中未顯示的各種電子元件、布線圖案。在蓋殼13，形成有矩形的連接器配置窗131，該連接器配置窗配置有連接器本體2。連接器本體2貫通該連接器配置窗131，一部分容納于蓋殼13內，一部分露出至蓋殼13的外部。在蓋殼13，在其連接器配置窗131的周圍，形成有環狀的密封面13A(圖7(B))。如果防水連接器I的組裝完成，則后述的密封件14被按壓在密封面13A。密封面13A形成為與位于密封面13A的周圍的基準面13B相比而向著前方高度較高。S卩，在密封面13A與基準面13B之間，設有高低差HL (圖2)。在蓋殼13，將連接器配置窗131夾于其間而在兩側突出設置有一對凸起(罩殼側導向部)132。凸起132是具有頂面132F的柱狀體。在凸起132，從頂面132F向著下側形成有后述的螺栓(聯結部件)135所聯結的螺栓孔132A。凸起132形成為比配置于蓋殼13的規定的位置的連接器本體2向著前方高度更高。詳細情況后面闡述，通過那樣做，從而·在將外殼4組裝于蓋殼13時，凸起132作為針對外殼4的導向部而起作用。此外，在各圖中，密封件14，為了能夠理解其形狀，以未被壓縮的狀態顯示。關于后述的密封件36，也是同樣的。防水連接器I具備連接器本體2和外殼4。如圖3、圖4所示，連接器本體2具有本體殼20和容納于本體殼20的多個陽型接觸件21。本體殼20是絕緣性樹脂的注射成形品，具有包圍接觸件21的前端側的本體接受部22和進行多個接觸件21的定位的尖端板(tine plate) 23。本體殼20還具有比本體接受部22更位于后端側并將連接器本體2固定于電路基板15的多個固定部24和設在鄰接的固定部24、24之間的壁體25。本體接受部22具有形成有被貫通的用于保持接觸件21的保持孔221A的保持部221 (圖4(A))和從保持部221的周緣向著前方立起的罩部222。關于接觸件21，前端側比保持部分更容納于罩部222內，后端側比保持部分更露出至罩殼11的蓋殼13的內部。本體接受部22劃分為2個，一方的本體接受部22a和另一方的本體接受部22b之間由連結部26連結。連結部26具備向著后端側突出的突出部26A，在該突出部26A，形成有開ロ于后端面的螺紋槽26B。如圖2所示，如果連接器本體2配置于蓋殼13的規定位置，則該本體接受部22通過連接器配置窗131而突出至蓋殼13的外側。在尖端板23，形成有接觸件21所貫通的多個定位孔231 (圖3)。多個接觸件21貫通對應的定位孔231，由此，排列在與電路基板15連接的規定位置。在尖端板23，形成有連結部26所貫通的貫通孔232 (圖4 (C))。在尖端板23，一體地設有卡止突起233 (圖4 (C))，通過將后述的直立設置部242的卡止突起242A與該卡止突起233卡合，從而防止尖端板23脫落。固定部24具有沿著電路基板15的接合部241和從接合部241向著前方立起的直立設置部242。在接合部241，形成有后述的螺栓27所貫通的螺栓孔241A。在直立設置部242的內表面，形成有與尖端板23的卡止突起233互相卡合的卡止突起242A。
壁體25作為后述的連接器本體2的焊接時的熱積存部而起作用。該壁體25，如圖4(C)所示，在與排列于尖端板23的寬度方向的一方的端部的接觸件21之間隔開間隔SI而設置。壁體25從與固定部24的接合部241側對置的位置直至本體接受部22的后端沿著連接器本體2的前后方向形成。壁體25與接觸件21之間(間隔SI)由多個凸片251分隔。在壁體25的上端(熱積存部的下游端)的內側，形成有壁體25內部的空氣的排出ロ252。外殼4是絕緣性樹脂的注射成形品，如圖5、圖6所示，具有覆蓋罩殼11 (蓋殼13)的規定范圍的蓋部40、從蓋部40向著前方立起的外接受部41以及隔著外接受部41位于兩側的位置的一對導向筒(導向部，筒狀體)42。外接受部41與對方側連接器3嵌合。另外，如果將外殼4組裝于蓋殼13 (罩殼11)，則外接受部41容納本體接受部22。為此，外接受部41具備沿前后方向貫通的容納腔46。外接受部41與本體接受部22對應而劃分為外接受部41a和外接受部41b。容納腔46劃分為橫截面尺寸相對較小的前端區域46A和橫截面尺寸相對較大的 后端區域46B，在其邊界配置有臺階412 (圖6(B))。嵌合于外接受部41的對方側連接器3從前端區域46A容納至后端區域46B (詳細而言，從前端區域46A的前端直至接近后端區域46B的后端的位置)。另外，本體接受部22容納于后端區域25B內。被容納的本體接受部22與外接受部41的內周面共面，本體接受部22和外接受部41接受對方側連接器3。以在本體接受部22與外接受部41之間沿寬度方向設有規定的余隙Cl (圖2)且沿前后方向設有規定的余隙C2(圖2)的方式形成本體殼20和外殼4。在導向筒42，設有容納罩殼11 (蓋殼13)的凸起132的容納空隙421。導向筒42在容納空隙421的后端側開ロ，凸起132通過該開ロ而容納于容納空隙421內。在容納空隙421的前端側，設有固定壁(上壁)422，該固定壁形成有插入貫通孔423，將外殼4固定于罩殼11的螺栓135 (凸部)(圖2)貫通該插入貫通孔。固定壁422與凸起132的頂面132F對置。外殼4和罩殼11 (蓋殼13)形成為如果將外殼4組裝于罩殼11,則在導向筒42(的內周面)與凸起132(的外周面)之間設有間隙S2。在固定壁422的插入貫通孔423的內部，沿著導向筒42的軸線方向固定有金屬制的套環47。在由螺栓135將外殼4固定于罩殼11的狀態下，以在貫通套環47的螺栓135與套環47之間設有徑向間隙S3的方式決定套環47和螺栓135的各自的尺寸。在套環47與凸起132的頂面132F之間，如圖6(B)所示，形成有將套環47的內部與外部連通的切ロ471。該切ロ 471以規定間隔配置于套環47的周向的3處。外接受部41、41以及導向筒42、42，如圖6(A)所示，沿著外殼4的長度方向配置。外接受部41、41以及導向筒42、42由蓋部40互相連結。在蓋部40的與蓋殼13對置的表面，以包圍外接受部41的周圍的方式形成有平面視圖呈環狀的密封槽45。密封件14插入該密封槽45內。如果將外殼4組裝于蓋殼13，則密封件14緊貼于蓋殼13的密封面13A,因而蓋部40 (外殼4)與蓋殼13 (罩殼11)之間被密封，確保了蓋殼13內的防水性。在互相鄰接的導向筒42與外接受部41之間，形成有沿著外殼4的長度方向延伸的肋條43、44。肋條44也作為外接受部41的增強和對方側連接器3的一部分所碰觸的止動面而起作用。如圖I、圖2所示，對方側連接器3具有與本體接受部22和外接受部41相對應的殼31、保持于殼31并電連接至防水連接器I的接觸件21的陰型接觸件32、緩沖連接器插拔時的力的止動器33以及設在殼31的周圍并通過杠桿操作而卡合于外殼4的杠桿卡合部34。在殼31，形成有連接器本體2的接觸件21所插入的接觸件腔35。與接觸件32導通的圖中未顯示的電線插入接觸件腔35。在對方側連接器3和防水連接器I連接吋，該殼31從外接受部41容納至本體接受部22。即，對方側連接器3由外接受部41和本體接受部22接受。在殼31的后端側的外周，遍及整周而設有保持密封件36的保持區域311，在該保持區域311，配置有環狀的密封件36。如果對方側連接器3被外接受部41和本體接受部22接受，則密封件36緊貼于外接受部41的內周面，由此，對方側連接器3嵌合于外殼4，由此，將對方側連接器3與外殼4之 間密封。由此，能夠防止水從防水連接器I、對方側連接器3以及外殼4的相互之間侵入。另外，在殼31的外周，形成有成為杠桿卡合部34的轉動軸的支撐突起312。杠桿卡合部34以形成于殼31的外周的支撐突起312作為軸而轉動，具備與外接受部41外周的卡止突起413互相卡合的卡止突起341。由此，謀求了對方側連接器3和外殼4的防脫，進而謀求了對方側連接器3和連接器本體2的防脫。以下，參照10，說明防水連接器I的裝配順序。首先，如圖7(A)和圖8(A)所示，將連接器本體2和電路基板15組裝于支撐板12。此時，如圖8(A)所示，將插入貫通于電路基板15的螺栓孔152的螺絲28固定于連接器本體2的連結部26的螺紋槽26B。另外，如圖7(A)所示，通過將貫通連接器本體2的固定部24的螺栓孔241A和電路基板15的螺栓孔151的螺絲27擰入形成于支撐板12的凸起121的螺紋孔，從而將連接器本體2和電路基板15固定于支撐板12。接著，將連接器本體2的接觸件21的接合端21A(圖8 (B))焊接至電路基板15的端子153(圖7(A))。在該焊接時，通過預先吹送熱空氣而加熱被焊接的接合端21A和電路基板15 (預熱)，從而能夠使焊接作業迅速化。接下來，如圖7(B)和圖8(B)所示，設置蓋殼13。將本體接受部22定位于連接器配置窗131，同時使本體接受部22插入貫通連接器配置窗131。如果將蓋殼13如圖2所示安裝在支撐板12的規定位置而固定于支撐板12，則如圖9 (A)和圖10(A)所示，連接器本體2的前端側從連接器配置窗131突出至蓋殼13的外側。進而將外殼4組裝于蓋殼13。此時，如圖9㈧和圖10㈧所示，蓋殼13的凸起132比本體接受部22的前端更突出至前方。所以，與其他部分相比，能夠更優先地在凸起132蓋上導向筒42。這樣，凸起132和導向筒42互相被引導，由此，外殼4向蓋殼13的組裝變得容易。最終，如圖9(B)和圖10(B)所示，本體接受部22將外殼4壓入，直到容納于外接受部41內為止。如果那樣的話，則規定的余隙Cl、C2(圖2)設在本體接受部22與外接受部41之間。然后，將螺栓135插入貫通于外殼4的套環47并聯結于凸起132，由此，將外殼4組裝于蓋殼13 (罩殼11),防水連接器I完成。
依照以上說明的防水連接器1，得到如下的效果。在防水連接器I中，使用組裝于罩殼11的外殼4，能夠由套環47和螺栓135之間的間隙S3、罩殼11 (凸起132)和外殼4(導向筒42)之間的間隙S2以及連接器本體2(本體接受部22)和外殼4 (外接受部41)之間的余隙C1、C2來吸收罩殼11 (連接器配置窗131)和連接器本體2 (本體接受部22)之間的組裝公差。因此，即使依賴于支撐板12上的電路基板15的位置精度，連接器配置窗131和連接器本體2的位置稍微偏移，也能夠不給組裝帶來障礙而制造防水連接器I。換言之，不對罩殼11、外殼4以及連接器本體2要求那么高的尺寸精度、組裝精度。另外，由于對方側連接器3嵌合于外殼4 (外接受部41)，對方側連接器3連接時的載荷和在裝配作業時施加至外殼4的載荷不直接作用于連接器本體2，因而能夠防止由于這些載荷而導致電路基板15或搭載于該電路基板15的電路元件變形、損壞。本體接受部22容納于外殼4的外接受部41的內部，對方側連接器3的殼31嵌合于該外殼4的外接受部41 (以由密封件14密封的狀態嵌合)，由此，能夠防止水向外接受部·41與殼31之間侵入。而且，從水的侵入路徑來看，由于本體接受部22和外接受部41的邊界部比密封件36更存在于下游側，因而即使未在本體接受部22與外接受部41之間設置密封件，水也不侵入本體接受部22與外接受部41之間。這樣，關于防水連接器1，能夠僅僅用外殼4與蓋殼13之間的密封件14來謀求罩殼11內的防水。所以，由于能夠削減通常需要的本體接受部22與外接受部41之間的密封件，因而能夠降低成本。由外殼4的蓋部40覆蓋密封件14，水不直接來到密封件14，因而能夠確保高的防水性。另外，通過由蓋部40覆蓋密封件14，從而能夠防止塵埃等附著于密封件14與蓋殼13和蓋部40的邊界而密封性能下降，因而能夠使防水性提高。同樣，關于防水性，由于設有密封件14的密封面13A比基準面13B更高(鉛垂方向上的位置更高)，因而能夠防止水從基準面13B側(密封件14的外側)侵入密封面13A。而且，積存在密封件14的周圍的水容易向著基準面13B排出。在這些點上，也能夠使罩殼11內的防水性提高。另外，在水積存于套環47的內部(由套環47和凸起132的頂面132F形成的凹狀部分)的情況下，能夠從套環47的切ロ 471排水。因此，由于能夠防止金屬制的螺栓135、凸起132以及套環47的腐蝕，因而能夠穩定地維持螺栓135和凸起132的聯結狀態。另外，由于外殼4由肋條43、44增強，因而能夠抑制容易在細長形狀的外殼4產生的翹曲等變形。由此，能夠維持外殼4與蓋殼13之間的密封狀態，因而能夠穩定地得到針對環境負荷的防水性。在將外殼4向罩殼11組裝時，通過罩殼11的凸起132和外殼4的導向筒42的相互導向作用，相對于罩殼11而引導外殼4，因而能夠使組裝時的作業性提高。另外，通過由連接器本體2的壁體25覆蓋接觸件21的接合端21A側，從而預熱所導致的熱在預熱停止后也不立即逸出，而是留在進行焊接的區域。因此，能夠迅速地進行之后的焊接作業。而且，在正在進行焊接的時候，由于焊接而變熱的空氣通過由凸片251分隔的間隔SI而被整流，從上方的排出ロ 252效率良好地排出。通過那樣做，從而能夠防止過剩的熱殘留而在連接器本體2和電路基板15產生變形、損壞。
雖然本發明基于實施方式而進行了說明，但是只要不脫離本發明的主_，就能夠 取舍選擇在上述實施方式列舉的構成，或者適當地變更為其他構成。
權利要求
1.一種防水連接器，連接至配置于罩殼內的電路基板而組裝至所述罩殼，其中， 所述防水連接器具備連接器本體和包圍所述連接器本體并固定于所述罩殼的外殼， 所述連接器本體具備 接觸件，擔負著與對方側連接器的電連接；以及 本體殼，具有接受所述對方側連接器的本體接受部，并保持所述接觸件， 所述外殼具備 外接受部，容納所述連接器本體的所述本體接受部，并與所述本體接受部一起接受所述對方側連接器；以及 導向部，在所述防水連接器被組裝至所述罩殼時，所述導向部與設于所述罩殼的罩殼側導向部相對應， 所述罩殼與所述外殼之間在所述外接受部的外側由密封件密封。
2.根據權利要求I所述的防水連接器，其特征在于 所述導向部在所述外殼的長度方向上位于將所述外接受部夾在其間的兩側， 在所述導向部與所述外接受部之間，沿著所述長度方向形成有肋條。
3.根據權利要求I或2所述的防水連接器，其特征在于，緊貼著所述密封件的所述罩殼的密封面比所述密封面的周圍的面更高。
4.根據權利要求I至3中的任一項所述的防水連接器，其特征在于 所述外殼經由聯結部件而固定于所述罩殼，所述聯結部件貫通設于所述導向部的插入貫通孔而聯結至所述罩殼， 所述聯結部件將所述導向部向著所述罩殼按壓，并且，沿徑向隔開規定的間隙而貫通所述外殼的所述插入貫通孔。
5.根據權利要求4所述的防水連接器，其特征在于 所述罩殼側導向部由具有頂面的柱狀體構成， 所述外殼的所述導向部由具有與所述柱狀體的所述頂面對置的上壁并容納所述罩殼側導向部的筒狀體構成， 所述聯結部件貫通在設于所述上壁的所述插入貫通孔配置的套環而從所述頂面聯結至所述柱狀體， 在所述套環與所述頂面之間，形成有將所述套環的內部與外部連通的切口。
6.根據權利要求I至5中的任一項所述的防水連接器，其特征在于，具備熱積存部，所述熱積存部積存在將保持于所述連接器本體的所述接觸件焊接至所述電路基板時給予的熱。
7.根據權利要求6所述的防水連接器，其特征在于，所述熱積存部在帶有所述熱的空氣的流動方向的下游端具有排出所述空氣的排出口。
全文摘要
本發明提供了能夠吸收組裝公差并通過減少用于防水的部件數而降低成本的防水連接器。防水連接器(1)具備連接器本體(2)和包圍連接器本體(2)并固定于罩殼(11)的外殼(4)，連接器本體(2)具備接觸件(21)和具有接受對方側連接器(3)的本體接受部(22)并保持接觸件(21)的本體殼(20)，外殼(4)具備容納連接器本體(2)的本體接受部(22)并與本體接受部(22)一起接受對方側連接器(3)的外接受部(41)和在組裝于罩殼(11)時與設在罩殼(11)的凸起(132)相對應的導向筒(42)，罩殼(11)與外殼(4)之間在外接受部(41)的外側由密封件(14)密封。
文檔編號H01R13/516GK102832493SQ20121019799
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月15日 優先權日2011年6月15日
發明者本目英貴 申請人:泰科電子日本合同會社