專利名稱：連接器及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電連接的連接器及具有連接器的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
專利文獻I記載的連接器作為現(xiàn)有技術(shù)是眾所周知的。圖1表示專利文獻I記載的連接器的分解立體圖。如圖1所示，連接器40由主外殼1、連接器外殼2、內(nèi)側(cè)屏蔽殼體3和外側(cè)屏蔽殼體5構(gòu)成。內(nèi)側(cè)屏蔽殼體3插入由絕緣體構(gòu)成的連接器外殼2內(nèi)。連接器外殼2插入主外殼I內(nèi)。形成在連接器外殼2上的突起19a及19b分別嵌合于主外殼I的槽IOa及10b，使連接器外殼2相對于主外殼I固定。安裝外側(cè)屏蔽殼體5以覆蓋主外殼
I。通過這樣的結(jié)構(gòu)，連接器40實現(xiàn)了雙重屏蔽結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻1:(日本)特開平8-10696
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在專利文獻I中，平板形狀的插頭觸點部4形成在連接器外殼2的內(nèi)部。在插頭觸點部4的兩板面上形成有連接部4a。細(xì)長的導(dǎo)電性接片即多個上側(cè)接頭12及下側(cè)接頭13分別相互平行地排列在兩板面的連接部4a上。但是，在配對側(cè)的插頭式連接器具有平板絕緣板，且其兩板面上分別具有使細(xì)長的導(dǎo)電性接片即多個上側(cè)接頭及下側(cè)接頭相互平行地排列而成的連接部的情況下，插頭觸點部4不能采用上述的結(jié)構(gòu)。該情況下，為與配對側(cè)的插頭式連接器接觸，上側(cè)接頭12及下側(cè)接頭13分別配置在連接器外殼2的內(nèi)周上壁面及下壁面上。并且，內(nèi)側(cè)屏蔽殼體3以覆蓋連接器外殼2的外周面的方式配置，以便不與上側(cè)接頭12及下側(cè)接頭13接觸。然而，在采用這樣的結(jié)構(gòu)時，內(nèi)側(cè)屏蔽殼體3覆蓋突起19a及19b，所以突起19a及19b分別不能嵌合于主外殼I的槽IOa及10b。由此,不能將連接器外殼2相對于主外殼I進行固定。此夕卜，假設(shè)在內(nèi)側(cè)屏蔽殼體3上設(shè)置大的切起(切起C L.)，且使切起代替突起19a及19b嵌合于槽IOa及10b，采用這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，可能會由于切起的原因而降低作為屏蔽件的效果。另外，假設(shè)為使連接器外殼2的突起部19a及19b露出而設(shè)置了與內(nèi)側(cè)屏蔽殼體3對應(yīng)的大孔，該情況下，也可能會由于該孔的原因而降低作為屏蔽件的效果。本發(fā)明的目的是提供一種連接器，即便在配對側(cè)的插頭式連接器具有平板絕緣板，且其兩板面上分別具有使細(xì)長的導(dǎo)電性接片即多個上側(cè)接頭及下側(cè)接頭相互平行地排列在平面上而成的連接部的情況下，連接器部件也能夠相對于殼體進行固定，確保作為屏蔽件的效果。用于解決技術(shù)問題的方法為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，連接器具有連接器部件和殼體。連接器部件具有本體、多個觸點和內(nèi)側(cè)屏蔽罩。本體由絕緣體構(gòu)成，在本體上，在前方形成有能夠供配對側(cè)的插頭式連接器插入的插入口，且形成有從插入口向后方延伸的插入空間。觸點排列在本體的插入空間的內(nèi)周壁面上，包括:接觸部，與配對側(cè)的插頭式連接器的觸點接觸；第一端子部，在安裝到基板上時成為與基板相對的端子；主體部，將接觸部與第一端子部連接。內(nèi)側(cè)屏蔽罩包括:罩部，覆蓋本體的外周面；第二端子部，在安裝到基板上時成為與基板相對的端子；卡止部，形成在后端上，具有沖壓加工斷裂面。殼體由筒狀的絕緣體構(gòu)成，以內(nèi)周面的一部分覆蓋連接器部件的外周面的方式形成，并形成有:樹脂彈簧，配置在筒狀內(nèi)部，并向后方延伸；固定爪，配置在樹脂彈簧的自由端，且厚度在內(nèi)側(cè)從后方向前方增大。從殼體的后方插入連接器部件，使樹脂彈簧彈性地向外側(cè)張開，在插入連接器部件直到固定爪到達卡止部時，樹脂彈簧復(fù)原，固定爪卡止于內(nèi)側(cè)屏蔽罩的卡止部。發(fā)明的效果在本發(fā)明的連接器中，殼體側(cè)的固定爪卡止于內(nèi)側(cè)屏蔽罩側(cè)的卡止部，所以不用在內(nèi)側(cè)屏蔽罩側(cè)設(shè)置大的切起或者大的孔，能夠切實地將連接器部件相對于殼體進行固定，發(fā)揮高的屏蔽效果。
圖1是專利文獻I的連接器40的分解立體圖。圖2是表示連接器100的結(jié)構(gòu)例的分解立體圖。圖3是表示連接器部件130的結(jié)構(gòu)例的分解立體圖。圖4A是本體140的主視圖。圖4B是圖4A的X-X’剖視圖。圖4C是圖4A的Y-Y，剖視圖。圖5是下側(cè)觸點152的立體圖。圖6A是表示上側(cè)觸點151及下側(cè)觸點152被隔離件170引導(dǎo)的狀態(tài)的右側(cè)視圖。圖6B是圖6A的W-W，剖視圖。圖7是內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的立體圖。圖8是用于說明將連接器100配置在電子設(shè)備200的基板210上的狀態(tài)的圖。圖9是連接器100的主視圖。圖1OA是連接器100的右側(cè)視圖。圖1OB是圖9的U-U，剖視圖。圖1lA是沒有安裝外側(cè)屏蔽殼體110的狀態(tài)下的連接器100的后視圖。圖1lB是圖1lA的T-T，剖視圖。圖12是圖1lB的區(qū)域S的放大圖。圖13是表示沒有安裝外側(cè)屏蔽殼體110的狀態(tài)下的連接器100的右側(cè)面、背面及底面的立體圖。
具體實施例方式以下，對本發(fā)明的實施方式進行詳細(xì)說明。[第一實施方式]< 連接器 100 >
圖2表示第一實施方式的連接器100。如圖2所示，連接器100具有外側(cè)屏蔽殼體110、殼體120和連接器部件130。而且，如圖3所示，連接器部件130具有本體140、多個觸點、內(nèi)側(cè)屏蔽罩160和隔離件170。如圖2所示，在殼體120中，形成有樹脂彈簧120g、120h、120i及120j。另一方面，在連接器部件130所具有的內(nèi)側(cè)屏蔽罩160上，形成有具有沖壓加工斷裂面的卡止部130g、130h、130i及130 j。在殼體120的樹脂彈簧120gU20hU20i及120 j的自由端，一體地形成有厚度在內(nèi)側(cè)從后方向前方增加的固定爪。因此，在連接器部件130從殼體120的后方插入到殼體120中時，樹脂彈簧120g、120h、120i及120j彈性地向外側(cè)張開，并在連接器部件130進入到規(guī)定位置之后復(fù)原。并且，固定爪卡止于內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的卡止部130g、130h、130i及130j。以下，對各部分的詳細(xì)情況進行說明。需要說明的是，在本實施方式中，將供配對側(cè)的插頭式連接器插入的面作為連接器100的正面，將安裝于基板時成為安裝面的面作為底面，從連接器100的中心觀察，將正面方向作為前方，將底面方向作為下方來進行說明。< 本體 140 >如圖4A 圖4C所示，本體140由絕緣體構(gòu)成，呈大致矩形箱狀。在本體140上，形成有插入口 140a、插入空間140b和多個孔140e (參照圖4B)。插入口 140a形成在本體140的前方,能夠供配對側(cè)的插頭式連接器插入。插入空間140b形成為從插入口 140a向后壁140f延伸。多個孔140e分別形成在后壁140f上，以便供多個觸點貫穿。此外，在圖4B中，用虛線表示后述的上側(cè)觸點151用的孔140e。后述的觸點配置在本體140的插入空間140b的內(nèi)周面的上側(cè)壁面和下側(cè)壁面上。例如，如圖4C所示，在本體140的內(nèi)周面的下側(cè)壁面上，形成有分別與后述的多個下側(cè)觸點152對應(yīng)的多個接觸部用槽140c。各接觸部用槽140c以一定間隔相互平行地從插入口140a延伸到后壁140f，并與各孔140e連通。<觸點 >多個觸點由配置在本體140的插入空間的內(nèi)周面的上側(cè)壁面上的一根以上的上側(cè)觸點151和配置在本體140的插入空間的內(nèi)周面的下側(cè)壁面上的一根以上的下側(cè)觸點152構(gòu)成(參照圖3)。上側(cè)觸點151及下側(cè)觸點152由平板形狀的導(dǎo)電體構(gòu)成。上側(cè)觸點151及下側(cè)觸點152各部分的長度不同，但具有同樣的結(jié)構(gòu)，同時使用圖5對上側(cè)觸點151及下側(cè)觸點152進行表示。下側(cè)觸點152包括接觸部152a、第一端子部152b和主體部152c。接觸部152a與配對側(cè)的插頭式連接器的觸點接觸。第一端子部152b在安裝到基板上時成為與基板相對的端子。主體部152c將接觸部152a與第一端子部152b連接。而且，主體部152c由與接觸部152a連接的壓入部152d和與第一端子部152b連接的引導(dǎo)部152e構(gòu)成。此外，在圖5中，如括弧內(nèi)所示，上側(cè)觸點151也同樣由151a、151b、151c、151d、151e構(gòu)成。多個觸點151、152的接觸部151a、152a分別排列在形成于本體140的插入空間140b的內(nèi)周面的上側(cè)壁面和下側(cè)壁面上的接觸部用槽140c中。下側(cè)觸點152的接觸部152a從本體140的后方通過孔140e (參照圖4B)向前方(圖4C的箭頭R的方向)壓入(參照圖4C。但是，為了進行說明而用虛線表示右端的下側(cè)觸點152)。壓入部152d從前方朝向后方以其寬度變大的方式形成(參照圖5)。通過采用這樣的形狀，在壓入部152d被壓入到孔140e中而將下側(cè)觸點152插入于本體140之后，能夠防止下側(cè)觸點152向后方脫落。接觸部152a配置在接觸部用槽140c中。本體140的內(nèi)周面的上側(cè)壁面及上側(cè)觸點151也是同樣的。主體部152c在本體140的后方向安裝面方向(圖3中箭頭V的方向)彎曲。而且，如圖6A及圖6B所示，被排列的下部觸點152的第一端子部152b由隔離件170引導(dǎo)到規(guī)定位置。下側(cè)觸點152的引導(dǎo)部152e具有從上方朝向下方以其寬度變小的方式形成的部分(圖5)。另一方面，在隔離件170上形成有平板形狀的孔170b (參照圖6B。但是，為了進行說明而沒有表示下段右端的下側(cè)觸點152)?？?70b從上方朝向下方以其寬度變小、且在端部與第一端子部152b接觸的方式形成。在將下側(cè)觸點152的第一端子部152b從隔離件的上方朝向孔170b插入時，第一端子部152b被引導(dǎo)到引導(dǎo)部152e與孔170b相卡止的位置(參照圖6B)。上側(cè)觸點151也是同樣的。<內(nèi)側(cè)屏蔽罩160 >如圖2及圖7所示，內(nèi)側(cè)屏蔽罩160包括罩部160a、第二端子部160b和卡止部130g、130h、130i及130j。罩部160a覆蓋本體140的外周面。兩個第二端子部160b在安裝到基板上時成為與基板相對的端子?？ㄖ共?30g、130h、130i及130j形成在后端。該后端具有沖壓加工斷裂面。內(nèi)側(cè)屏蔽罩160在本體140的后端向與配對側(cè)的插頭式連接器的插入方向垂直的方向且向安裝面方向彎曲。也就是說，在圖3中，沿虛線部分160d向箭頭V的方向彎折90度。內(nèi)側(cè)屏蔽罩160由導(dǎo)體例如金屬板通過沖壓加工形成。此時,成為卡止部130g、130h、130i及130j的長孔、1601、160m、160n、160f等也同樣地形成。將作為材料的金屬板置于模具的沖模上，壓入沖頭，由此，使內(nèi)側(cè)屏蔽罩160從金屬板分離。因此，在從金屬板分離的部分中，形成了邊緣尖銳的斷裂面。被分離的內(nèi)側(cè)屏蔽罩160在規(guī)定位置彎折，形成為圖3所示的具有兩側(cè)面、上表面及底面的矩形筒狀。在將本體140、多個觸點151、152和隔離件170插入內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的狀態(tài)下，使內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的后部沿本體140的上表面后端向與配對側(cè)的插頭式連接器插入方向垂直的方向且向安裝面方向(圖3的箭頭V的方向)彎折，形成為圖7所示的形狀。< 隔離件 170 >如圖6A及圖6B所示，隔離件170由絕緣體構(gòu)成，并具有與多個第一端子部對應(yīng)的多個孔170b和與兩個第二端子部160b對應(yīng)的兩個孔170c。此外，孔170b、170c沿上下方向貫穿隔離件170。此外，通過在向橫向突出的板部上貫穿地形成孔170c，形成了卡止部130f。并且，從隔離件170的上方朝向下方插入第一端子部和第二端子部160b時，孔170b及170c分別將第一端子部和第二端子部160b引導(dǎo)到規(guī)定位置。如此，隔離件170保持間隔，使得上側(cè)觸點151、下側(cè)觸點152和內(nèi)側(cè)屏蔽罩160不發(fā)生接觸。<連接器部件130的組裝>如前所述，連接器部件130具有本體140、多個觸點151、152、內(nèi)側(cè)屏蔽罩160和隔離件170 (參照圖3)。首先，將本體140插入內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的罩部160a所形成的方筒部分。然后，從本體140的后方向本體140中壓入觸點。使觸點151、152的主體部151c、152c向圖3的箭頭V的方向(與插入方向垂直的方向且是安裝面方向)彎折。隔離件170從其上方將觸點151、152的第一端子部151b、152b和內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的第二端子部160b插入其中，并將第一端子部和第二端子部160b配置在規(guī)定位置。最后，在本體130的后端向圖3的箭頭V的方向彎折內(nèi)側(cè)屏蔽罩160，組裝成連接器部件130 (參照圖2)。此外，如圖3所示，在本體140的前端，從外周突出地形成有多個凸緣部140k。另一方面，在內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的前端，形成有與多個凸緣部140k之間的凹部分別對應(yīng)且向前方突出的多個凸部160k。另外，在本體140的上表面上，從前端向后方形成有兩條槽1401。槽1401沒有形成到本體140的后端，其端部處于本體140的上表面上。另一方面，在內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的上表面上，形成有向下方切起的兩個切起部(切起C 部)1601。在本體140插入到內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的罩部160a所形成的方筒部分中時，凸緣部140k與凸部160k咬合。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本體140和內(nèi)側(cè)屏蔽罩160在上下方向及左右方向上固定。另外，在插入本體140時，切起部1601彈性地向外側(cè)(上方)張開。在切起部1601到達本體140的上表面的槽1401時，切起部1601復(fù)原。設(shè)于本體140前端的凸緣部140k與內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的前端卡合，設(shè)于本體140的上表面上的槽1401的端部與內(nèi)側(cè)屏蔽罩的切起部1601卡合，使得本體140與內(nèi)側(cè)屏蔽罩160在前后方向上固定。如圖3所示，在內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的第二端子部160b的上方，形成有嵌合孔160f。另一方面，在隔離件170的孔170c的內(nèi)周面上，形成有從上方向下方厚度變厚的突起170f(參照圖6B)。在內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的第二端子部160b從隔離件170的上方插入到孔170c中時，突起170f使第二端子部160b向外側(cè)彈性地張開。在突起170f到達嵌合孔160f中時，第二端子部160b復(fù)原。通過這樣的結(jié)構(gòu)，防止隔離件170向下方脫落。此時，隔離件170的上端與本體140及內(nèi)側(cè)屏蔽罩160抵接，內(nèi)側(cè)屏蔽罩160和隔離件170在上下方向上固定。如圖3所示，在內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的罩部160a的側(cè)面上形成有切起部160m，在后方側(cè)面上形成有孔160η。在內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的后部沿圖3的箭頭V的方向彎折時，切起部160m與孔160η嵌合。通過這樣的結(jié)構(gòu)，將內(nèi)側(cè)屏蔽罩160固定成圖7所示的形狀。< 殼體 120 >殼體120是絕緣體，形成為矩形筒狀。開口部120e與120d連通地形成在殼體120上。開口部120e形成在殼體120的前方而成為配對側(cè)的插頭式連接器的插入口(參照圖8)。開口部120d形成在殼體120的后方而成為連接器部件130的插入口(參照圖2)。如圖9、圖1OA及圖1OB所示，殼體120以內(nèi)周面的一部分覆蓋連接器部件130的外周面的方式形成。而且，如圖11A、圖1lB及圖12所示，在殼體120上，一體地形成有樹脂彈簧120g、120h、120i 及 120j 和固定爪 120g’、120h’、120i’ 及 120j，。樹脂彈簧 120g、120h、120i 及120j配置在筒狀內(nèi)部，并向后方延伸。固定爪120g’、120h’、120i’及120j，配置在樹脂彈簧的自由端，且厚度在內(nèi)側(cè)從后方向前方增大。此外，在圖12中，僅示出了樹脂彈簧120h及固定爪120h’的形狀，但樹脂彈簧120g、120i及120 j也是與樹脂彈簧120h同樣的形狀，固定爪120g’、120i’及120j’也是與固定爪120h’同樣的形狀。另外，在殼體內(nèi)周面的樹脂彈簧120g及120j的下方形成有狹縫120f(參照圖2)。在從殼體120的后方向殼體120中插入連接器部件130時(參照圖2)，連接器部件130的前面的周緣與殼體120的固定爪120g’、120i’及120j’和固定爪120h’卡合，使殼體120的樹脂彈簧120g、120h、120i及120j彈性地向外側(cè)張開。在連接器部件130進入到規(guī)定位置之后，樹脂彈簧120g、120h、120i及120j復(fù)原(參照圖11A、圖11B、圖12及圖13)。此外，所謂規(guī)定位置，是指例如插入連接器部件130，直到固定爪120g’、120h’、120i’及120j’分別到達內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的卡止部130g、130h、130i及130j時的位置。固定爪120g’、120h’、120i’及120j’卡止于內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的卡止部130g、130h、130i及130j (參照圖12)。另外，在構(gòu)成連接器部件130的隔離件170上形成的卡止部130f插入到狹縫120f內(nèi)(參照圖2)?？ㄖ共?30f的前緣與狹縫120f所形成的端部抵接。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑦B接器部件130相對于殼體120沿前后上下左右方向固定。也就是說，通過殼體120的背面、狹縫120f和固定爪120g’、120h’、120i’及120j’，以及連接器部件130的前面、卡止部130f和卡止部130g、130h、130i及130 j，將連接器部件130相對于殼體120沿前后方向固定。另外，通過殼體120的內(nèi)周面和連接器部件130的外周面，將連接器部件130相對于殼體120沿上下左右方向固定。由于沖壓加工斷裂面是大致平坦的，所以能夠減小固定爪120g’、120h’、120i’及120j，的卡合余量。例如，在固定爪120g’、120h’、120i’及120j，不與沖壓加工斷裂面卡合，而與內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的后端的彎曲部分卡合的情況下,該固定爪120g’、120h’、120i’及120j’以彎曲部分的曲率半徑彎曲，所以與將固定爪卡在平坦的沖壓加工斷裂面上的情況相比，需要增大卡合余量。而且，彎曲部分的彎曲位置和彎曲角度容易產(chǎn)生偏差。由于該偏差的原因，在卡上固定爪120g’、120h’、120i’及120j’時，發(fā)生晃動。另一方面，由于沖壓加工斷裂面能夠被高精度地加工，所以不會發(fā)生這樣的問題。另外，通過減小固定爪120g’、120h’、120i’及120j’的卡合余量，能夠縮短連接器部件130的向后方延伸的導(dǎo)引部分的長度。因此，能夠縮短連接器100的全長，并能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。<外側(cè)屏蔽殼體110 >如圖2、圖1OA及圖1OB所示，外側(cè)屏蔽殼體110是導(dǎo)體，形成為矩形箱狀。外側(cè)屏蔽殼體110覆蓋除殼體120的正面及底面以外的殼體120的外周面。在外側(cè)屏蔽殼體110的兩側(cè)面上，形成有多個階梯部IlOb和多個第三端子部110a。階梯部IlOb向內(nèi)側(cè)彎折，并與側(cè)面平行地向下方彎折。第三端子部IlOa從階梯部IlOb進一步向下方延伸。第三端子部IlOa在沿上下方向設(shè)于殼體120的兩側(cè)面上的引導(dǎo)槽120a中向下方滑動，階梯部IlOb與支承部120b卡止。第三端子部IlOa嵌合在引導(dǎo)槽120a內(nèi)，使得外側(cè)屏蔽殼體110相對于殼體120在前后方向上固定。另外,第三端子部IlOa與支承部120b卡合,使得外側(cè)屏蔽殼體110相對于殼體120在左右方向上固定。外側(cè)屏蔽殼體110的卡止爪IlOc向內(nèi)側(cè)彎折?？ㄖ棺lOc與殼體120的卡止部120c卡合而完成組裝。外側(cè)屏蔽殼體110相對于殼體120在上下方向上固定。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)雙重屏蔽結(jié)構(gòu)，提高屏蔽效果。<具有連接器100的電子設(shè)備200 >如圖8所示，在電子設(shè)備200的基板210上安裝有連接器100。在電子設(shè)備200的基板210上，形成有供第一端子部151b、152b貫通的第一貫通孔210a、供第二端子部160b貫通的第二貫通孔210b、供第三端子部IlOa貫通的第三貫通孔210c和印刷配線。各貫通孔至少設(shè)置為與所對應(yīng)的端子部的數(shù)量相同。第一端子部151b、152b及第二端子部160b分別錫焊在基板210上，連接器100相對于基板210在前后左右上下方向上固定。第二端子部160b和第三端子部IlOa分別經(jīng)由第二貫通孔210b和第三貫通孔210c接地。第一端子部151b、152b經(jīng)由第一貫通孔210a與各配線連接。另外，在殼體120的前方底面上形成有突出部120p (參照圖10A)。在基板210上形成有供突出部120p貫通的第四貫通孔210d (參照圖8)。通過將突出部120p插入到第四貫通孔210d中，能夠?qū)⑦B接器100相對于基板210在前后左右方向上固定。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠在拆裝配對側(cè)的插頭式連接器時，減輕各端子部的載荷。另外，如圖2所示，外側(cè)屏蔽殼體110在前端具有向上方延伸的凸緣110d。凸緣IlOd也可以形成為在其中央部分設(shè)有螺紋孔IlOe的結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置螺紋孔110e，能夠利用螺釘將連接器100緊固在電子設(shè)備200的未圖示的框體上。另外，外側(cè)屏蔽殼體100經(jīng)由凸緣IlOd與未圖示的框體一同接地。< 效果 >通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，即便在配對側(cè)的插頭式連接器具有平板絕緣板，且其兩板面上分別具有使細(xì)長的導(dǎo)電性接片即多個上側(cè)接頭及下側(cè)接頭相互平行地排列在平面上而成的連接部的情況下，也能夠利用內(nèi)側(cè)屏蔽罩160覆蓋與配對側(cè)的插頭式連接器接觸的部分。因此，連接器100能夠保持高的屏蔽效果。殼體120的固定爪與內(nèi)側(cè)屏蔽罩160的具有沖壓加工斷裂面的卡止部卡止，固定內(nèi)設(shè)的連接器部件130的位置。因此，也可以不在內(nèi)側(cè)屏蔽罩上設(shè)置大的切起或者大的孔，不需要使本體140露出。另外，在專利文獻I的內(nèi)側(cè)屏蔽殼體3的情況下，為了使上側(cè)接頭及下側(cè)接頭穿過而使后端開口，但由于連接器100的內(nèi)側(cè)屏蔽罩160從外側(cè)覆蓋觸點整體，所以在內(nèi)側(cè)屏蔽罩160上不需要這樣的后端的開口，提高了屏蔽效果?！雌渌冃卫翟O(shè)在殼體120上的樹脂彈簧及固定爪，至少在殼體120的內(nèi)周面的兩側(cè)面中的至少任一方上設(shè)置一個，且在內(nèi)周面的上下面中的至少任一方上設(shè)置一個即可，此時，在連接器部件130的至少對應(yīng)的部分上設(shè)置卡止部即可。組裝連接器部件130時，也可以在觸點的主體部分的彎曲加工后，將觸點壓入到本體140中。上述本發(fā)明的實施方式的記載是出于例證和記載的目的而給出的。沒有全方位記載的意圖，也沒有將發(fā)明限定為所公開的嚴(yán)密形式的意圖。能夠通過上述啟示進行變形或者變更。另外，選擇并表達實施方式，是為了為本發(fā)明的原理提供最好的例證，并且，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠與經(jīng)過深思熟慮的實際使用相適應(yīng)地以各種實施方式利用本發(fā)明、或者追加各種變形來利用本發(fā)明。全部的這種變形和變更都落入到由根據(jù)公正、合法、公平的原則解釋的、附帶的權(quán)利要求書來確定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連接器，其特征在于， 具有連接器部件和殼體， 所述連接器部件具有: 本體，其由絕緣體構(gòu)成，在前方形成有能夠供配對側(cè)的插頭式連接器插入的插入口，且形成有從插入口向后方延伸的插入空間； 多個觸點，其排列在所述本體的插入空間的內(nèi)周壁面上，包括與配對側(cè)的插頭式連接器的觸點接觸的接觸部、在安裝到基板上時成為與基板相對的端子的第一端子部和將所述接觸部與所述第一端子部連接的主體部； 內(nèi)側(cè)屏蔽罩，其包括覆蓋所述本體的外周面的罩部、在安裝到基板上時成為與基板相對的端子的第二端子部和形成在后端上的、具有沖壓加工斷裂面的卡止部； 所述殼體由筒狀的絕緣體構(gòu)成，以內(nèi)周面的一部分覆蓋所述連接器部件的外周面的方式形成，并形成有:樹脂彈簧，配置在筒狀內(nèi)部，并向后方延伸；固定爪，配置在樹脂彈簧的自由端，且厚度在內(nèi)側(cè)從后方向前方增大； 從所述殼體的后方插入所述連接器部件，使所述樹脂彈簧彈性地向外側(cè)張開，在插入所述連接器部件直到所述固定爪到達所述卡止部時，所述樹脂彈簧復(fù)原，所述固定爪卡止于所述內(nèi)側(cè)屏蔽罩的卡止部。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 所述連接器部件還具有隔離件，該隔離件由絕緣體構(gòu)成，保持間隔而使所述觸點與所述內(nèi)側(cè)屏蔽罩不發(fā)生接觸； 所述觸點被壓入到所述本體中，所述主體部在所述本體后方向安裝面方向彎曲，所述第一端子部被所述隔離件引導(dǎo)到規(guī)定位置，所述內(nèi)側(cè)屏蔽罩在本體后端向與配對側(cè)的插頭式連接器的插入方向垂直的方向且向安裝面方向彎曲。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 具有覆蓋所述殼體的外周面的外側(cè)屏蔽殼體。
4.一種電子設(shè)備,其特征在于， 具有權(quán)利要求1至3中任一項所述的連接器， 所述連接器安裝在基板上。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種連接器，即便在配對側(cè)的插頭式連接器具有平板絕緣板，且其兩板面上分別具有使細(xì)長的導(dǎo)電性接片即多個上側(cè)接頭及下側(cè)接頭相互平行地排列為平面狀而成的連接部的情況下，連接器部件也能夠相對于殼體進行固定，確保作為屏蔽件的效果。本發(fā)明的連接器具有連接器部件和殼體。連接器部件具有內(nèi)側(cè)屏蔽罩，該內(nèi)側(cè)屏蔽罩包括形成在后端上的、具有沖壓加工斷裂面的卡止部。在殼體上形成有樹脂彈簧，配置在筒狀內(nèi)部并向后方延伸；固定爪，配置在樹脂彈簧的自由端，且厚度在內(nèi)側(cè)從后方向前方增大。并且，在從殼體的后方插入連接器部件時，樹脂彈簧彈性地向外側(cè)張開，在插入連接器部件直到固定爪到達卡止部時，樹脂彈簧復(fù)原，固定爪卡止于內(nèi)側(cè)屏蔽罩的卡止部。
文檔編號H01R13/648GK103140993SQ20118004674
公開日2013年6月5日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者長田孝之, 小林秀人 申請人:星電株式會社