專利名稱：太陽能電池背板固化生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及固化生產線，尤其涉及了一種太陽能電池背板固化生產線。
背景技術：
目前，現有技術中以涂布方式生產的太陽能電池背板都需要經過ー個高溫烘烤固化的過程，傳統固化過程一般采用循環熱風高溫固化，缺點在于固化是由外到內的方式，涂料內部不容易固化，收卷時固化不充分將引起粘卷現象。
發明內容本實用新型針對現有技術中一般采用循環熱風高溫固化，固化是由外到內的方 式，涂料內部不容易固化，收卷時固化不充分將引起粘卷現象等缺點，提供了ー種采用紅外燈管加熱與導熱油加熱相結合，前段由紅外燈管自下而上加熱，后段由導熱油管自上而下加熱，實現涂膜由內而外的快速充分固化的太陽能電池背板固化生產線。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決太陽能電池背板固化生產線，包括水平支架與設置在水平支架上的輥子，所述的水平支架上方設有上烘烤裝置，水平支架下方設有下烘烤裝置，太陽能電池背板設置在上烘烤裝置與下烘烤裝置之間的輥子上。作為優選，所述的上烘烤裝置包括紅外燈管。作為優選，所述的下烘烤裝置包括導熱油管，導熱油管下方設有風機。本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果本實用新型采用紅外燈管加熱與導熱油加熱相結合，前段由紅外燈管自下而上加熱，后段由導熱油管自上而下加熱，實現涂膜由內而外的快速充分固化。
圖I是本實用新型實施例I的結構示意圖。以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下其中I一水平支架、2—輥子、3—上烘烤裝置、4 一下烘烤裝置、41 一導熱油管。
具體實施方式
以下結合附圖I與實施例對本實用新型作進ー步詳細描述實施例I太陽能電池背板固化生產線，如圖I所示，包括水平支架I與設置在水平支架I上的輥子2，所述的水平支架I上方設有上烘烤裝置3，水平支架I下方設有下烘烤裝置4，太陽能電池背板設置在上烘烤裝置3與下烘烤裝置4之間的輥子2上。上烘烤裝置3設在下烘烤裝置4流水線的上游，可以先通過上烘烤裝置3對電池背板上面自上而下加熱，然后再對電池背板下面進行自下而上的加熱，大大縮短了涂膜的固化的時間，提供了生產效率。[0014]上烘烤裝置3包括紅外燈管。下烘烤裝置4包括導熱油管41，導熱油管41下方設有風機。前段由紅外燈管自下而上對背板進行加熱，后段由導熱油管自上而下加熱，實現涂膜由內而外的快速充分固化。總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾， 皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1.太陽能電池背板固化生產線，包括水平支架(I)與設置在水平支架(I)上的輥子(2)，其特征在于所述的水平支架(I)上方設有上烘烤裝置(3)，水平支架(I)下方設有下烘烤裝置(4)，太陽能電池背板設置在上烘烤裝置(3)與下烘烤裝置(4)之間的輥子(2)上。
2.根據權利要求I所述的太陽能電池背板固化生產線，其特征在于所述的上烘烤裝置(3)包括紅外燈管。
3.根據權利要求I所述的太陽能電池背板固化生產線，其特征在于所述的下烘烤裝置(4)包括導熱油管(41),導熱油管(41)下方設有風機。
專利摘要本實用新型涉及固化生產線，公開了一種太陽能電池背板固化生產線，包括水平支架(1)與設置在水平支架(1)上的輥子(2)，所述的水平支架(1)上方設有上烘烤裝置(3)，水平支架(1)下方設有下烘烤裝置(4)，太陽能電池背板設置在上烘烤裝置(3)與下烘烤裝置(4)之間的輥子(2)上。本實用新型采用紅外燈管加熱與導熱油加熱相結合，前段由紅外燈管自下而上加熱，后段由導熱油管自上而下加熱，實現涂膜由內而外的快速充分固化。
文檔編號H01L31/18GK202395019SQ201120572639
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者顧建平 申請人:平湖市華源光伏材料有限公司