專利名稱：F級制冷壓縮機電機繞組保護套管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及漆包線的外套管領域，尤其是ー種F級制冷壓縮機電機繞組保護套管。
背景技術：
為保證電機的安全性，一部分電機在繞組與接線柱之間的漆包線上套裝套管，以提高漆包線的絕緣性能，并防止因漆包線的漆層損壞而導致繞組報廢甚至電機報廢。目前套裝漆包線的套管為玻璃絲編織套管和聚四氟こ烯套管兩種，其中玻璃絲編織套管為玻璃絲編織并浸涂有機硅漆而成，這種套管不能在制冷壓縮機電機的工作場合使用。聚四氟こ烯套管的成本高，硬度也高，并且由于材料性能的原因無法將套管的壁厚減 薄，所以，雖然其能用在制冷壓縮機電機的工作場合使用，但從成本、使用性能方面考慮都不方便。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種設計合理、成本低、管壁薄、絕緣效果好的F級制冷壓縮機電機繞組保護套管。本實用新型的目的是通過以下技術手段實現的ー種F級制冷壓縮機電機繞組保護套管，其特征在于包括卷繞套管和編織層，編織層同軸包裹在卷繞套管的外表面，該編織層是聚萘酯纖維編織層。而且，所述的卷繞套管是用單面涂覆耐高溫膠水的多層聚萘酷薄膜卷繞并高溫定型而成的套管。而且，所述的編織層粘接在卷繞套管的外表面。本實用新型的優點和積極效果是I、本實用新型是ー個內部為卷繞套管，在卷繞套管外面用聚萘酯纖維編織而成的復合套管，由于套管的內層是卷繞套管，在穿線時容易通過，而外面的編織層具有良好的柔韌性，可以起到保護卷繞套管和其中的漆包線的作用，從而克服了單層卷繞套管或單層編織套管的缺陷、延長了漆包線以及電機的使用壽命。2、由于本復合套管所使用的耐高溫膠水、聚萘酯薄膜和聚萘酯纖維都是適用于制冷壓縮機使用的材料，并且都可以長期在155°C下工作，所以本套管可以承受制冷壓縮機電機的工作環境，可以達到F級絕緣要求。3、本復合套管可以將壁厚控制在O. 25mm以下，同時其編織外層很柔軟，所以整個套管很柔軟，適合在制冷壓縮機電機這樣的安裝空間狹小的電機中使用。4、本復合套管的編織層和卷繞套管在熱切加工時粘接在一起，從而有效避免了編織層與卷繞套管分層的可能，同時也避免了編織層散開的可能，保證了使用性能。5、本實用新型是ー種結構簡單、制造容易、使用可靠、成本低、適合在安裝空間狹小的電機中使用的F級制冷壓縮機電機繞組保護套管，本復合保護套管由卷繞套管和聚萘酷纖維編織層構成，其可以承受制冷壓縮機電機的工作環境，達到F級絕緣要求。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。ー種F級制冷壓縮機電機繞組保護套管，包括卷繞套管I和編織層2，編織層同軸包裹在卷繞套管的外表面。本實施例中的卷繞套管是用單面涂覆耐高溫膠水的多層聚萘酯薄膜卷繞并高溫定型而成的套管，編織層是聚萘酯纖維編織層，該編織層通過熱切加工粘 接在卷繞套管的外表面。本實用新型的加工過程是卷繞套管用單面涂覆耐高溫膠水的多層聚萘酷薄膜卷繞在一定直徑的棒芯而成，卷繞后經過高溫加工使聚萘酯薄膜粘接在一起，取出棒芯而形成套管；卷繞套管加工完成后在其外面用聚萘酯纖維編織；編織完成后用熱切的方式將保護套管切成規定長度，熱切時編織層和里面的卷繞套管粘接在一起。
權利要求1.ー種F級制冷壓縮機電機繞組保護套管，其特征在于包括卷繞套管和編織層，編織層同軸包裹在卷繞套管的外表面，該編織層是聚萘酯纖維編織層。
2.根據權利要求I所述的F級制冷壓縮機電機繞組保護套管，其特征在于所述的卷繞套管是用單面涂覆耐高溫膠水的多層聚萘酷薄膜卷繞并高溫定型而成的套管。
3.根據權利要求I所述的F級制冷壓縮機電機繞組保護套管，其特征在于所述的編織層粘接在卷繞套管的外表面。
專利摘要本實用新型涉及一種F級制冷壓縮機電機繞組保護套管，包括卷繞套管和編織層，編織層同軸包裹在卷繞套管的外表面，該編織層是聚萘酯纖維編織層。本實用新型是一種結構簡單、制造容易、使用可靠、成本低、適合在安裝空間狹小的電機中使用的F級制冷壓縮機電機繞組保護套管，本復合保護套管由卷繞套管和聚萘酯纖維編織層構成，其可以承受制冷壓縮機電機的工作環境，達到F級絕緣要求。
文檔編號H01B19/00GK202473440SQ20112056936
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者張立國, 金捷 申請人:天津市華之陽特種線纜有限公司