專利名稱：一種h級絕緣柔軟復合材料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種絕緣材料，特別是適用于H級電機絕緣的柔軟復合材料。
背景技術：
絕緣柔軟復合材料是絕緣材料中的一大類，主要用于電機的槽絕緣以及高壓電機的匝間和線圈的繞包絕緣。隨著電カエ業的發展，中小型電機以更高的比例發展著，所以使用的柔軟復合材料也就越來越多，特別是隨著特種耐高溫電機的發展，耐高溫的柔軟復合材料的需要量也就大大增加。目前，國內外H級電機的槽絕緣、相絕緣及襯墊絕緣、使用溫度較高的電器匝間絕緣以及包扎絕緣，一般都采用NHN，該產品對提高電機運行可靠性和減少電機電器的體積起重要作用，軋鋼、吊車、機車等特種電機的運行是正反轉反復運行，力矩的變化很大，因 此，沒有可靠的絕緣材料則很難保證正常運行。而生產NHN所需的原材料聚酰亞胺薄膜(PD和聚芳酰胺纖維紙(NOMEX )的生產技術多年來一直是由美國杜邦公司壟斷的，從而導致NHN的市場價格非常昂貴。目前市場上生產和銷售的復合材料主要是B-F級的，如6630 (DMD) ,6631 (F級DMD) ,6640 (NMN)等，而如今市場上電エ技術產品正向著高功率、高微型化的發展趨勢發展，將發展長期耐熱性達180°C (H級)或200°C的高熱穩定的各高熱機械強度的絕緣復合材料，而H級以上絕緣柔軟復合材料產品由聚酰亞胺薄膜和國產的聚砜纖維紙復合而成，該產品無論在外觀和性能上還是在可靠性都不能與NHN(聚酰亞胺薄膜聚芳酰胺纖維紙柔軟復合材料)相比。隨著電機市場競爭的日益激烈，不僅要求電機產品質量性能高，而且還應有價格優勢才能生存與發展。為此，在保證電機產品質量穩定與可靠的前提下，降低電機產品的制造成本，提高電機產品競爭カ就顯得尤為重要。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種成本降低且滿足H級電機絕緣要求的柔軟復合材料。為解決上述技術問題，本實用新型采取如下技術方案—種H級絕緣柔軟復合材料，其包括聚酯薄膜層、分別通過膠粘劑粘接在聚酷薄膜層的正反ニ面的陶瓷質無機合成纖維紙層以及由膠粘劑形成的位于聚酯薄膜層與陶瓷質無機合成纖維紙層之間的粘膠層。優選地，所述陶瓷質無機合成纖維紙層由Quin-T公司研制生產的CeQuin或TufQuin紙制成，它們不僅具有優良的耐高溫特性、良好的綜合物理機械性能和電氣絕緣性能以及優異的耐水性、導熱性、吸濕性，而且與杜邦公司聚芳酰胺纖維紙(NOMEX )相比，價格低廉。由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點根據本實用新型的絕緣柔軟復合材料，其性能與NHN相當，滿足H級電機絕緣要求，但成本比NHN低，制備エ藝簡單。
以下結合附圖
和具體的實施例對本實用新型做進ー步詳細的說明。圖I為本實用新型的結構示意圖；其中1、聚酯薄膜層；2、陶瓷質無機合成纖維紙層；3、粘膠層。
具體實施方式
如圖I所示，按照本實施例的H絕緣柔軟復合材料由聚酯薄膜層I、位于聚酯薄膜層I正反ニ面上的陶瓷質無機合成纖維紙層2以及將聚酯薄膜層I和陶瓷質無機合成纖維 紙層粘接在一起的粘膠層3構成。本例中，陶瓷質無機合成纖維紙層2的材質為Quin-T公司研制生產的CeQuin紙。H級絕緣柔軟復合材料的制備方法如下(I)制備膠粘劑取25kg UK2600，用50kg丙酮溶劑攪拌溶解，然后再加入UK50003. 57kg攪拌均勻，即得膠粘劑。(2)、烘箱預熱80 100°C、薄膜上膠、薄膜烘焙、復合CeQuin紙、收卷,最后,放烘箱50 60°C的環境下固化48小吋，即得所述絕緣柔軟復合材料。根據《電氣絕緣柔軟復合材料》規定的試驗方法對上述絕緣柔軟復合材料進行測試，結果參見表I。表I
權利要求1.ー種H級絕緣柔軟復合材料，包括聚酯薄膜層(1)，其特征在于所述復合材料還包括分別通過膠粘劑粘接在所述的聚酷薄膜層(I)的正反ニ面的陶瓷質無機合成纖維紙層(2)以及由所述膠粘劑形成的位于所述聚酯薄膜層(I)與陶瓷質無機合成纖維紙層(2)之間的粘膠層(3)。
2.根據權利要求I所述的H級絕緣柔軟復合材料，其特征在于所述陶瓷質無機合成纖維紙層(2)由Quin-T公司研制生產的CeQuin或TufQuin紙制成。
專利摘要本實用新型公開了一種H級絕緣柔軟復合材料，其包括聚酯薄膜層、分別通過膠粘劑粘接在聚酯薄膜層的正反二面的陶瓷質無機合成纖維紙層以及由膠粘劑形成的位于聚酯薄膜層與陶瓷質無機合成纖維紙層之間的粘膠層。根據本實用新型的絕緣柔軟復合材料，其性能與NHN相當，滿足H級電機絕緣要求，但成本比NHN低，制備工藝簡單。
文檔編號H01B3/00GK202394610SQ20112056854
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者張建清, 徐曉風, 施文磊, 朱道文, 楊明華, 王清國 申請人:吳江市太湖絕緣材料有限公司