專利名稱：一種新型鋼化玻璃絕緣體成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種成型模具，具體涉及ー種新型鋼化玻璃絕緣體成型模具。
背景技術(shù)：
鋼化玻璃絕緣體的生產(chǎn)エ藝流程為玻璃熔化一澄清均化一降溫一剪料一壓制成型一均溫鋼化等，其中在成型過程中，為滿足不同的設(shè)計(jì)外形需要使用相匹配的模具，為確保成型質(zhì)量，必須使軟態(tài)的熱玻璃經(jīng)過模具的傳熱冷卻后才能成功固化；傳統(tǒng)的鋼化玻璃絕緣體模具分為上下模兩部分，采用鋼材為上下實(shí)心兩塊，玻璃絕緣體成型時(shí)需要靠模具來吸收玻璃料滴的熱量達(dá)到被成型玻璃體的降溫固化過程，由于降溫傳熱過程必須通過較厚的模具，使得傳熱速度非常緩慢，生產(chǎn)效率低，同時(shí)會(huì)引起模具表面快速氧化，玻璃絕緣體成型缺陷多等問題；為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種新型鋼化玻璃絕緣體成型模具，該模具通過設(shè)計(jì)上模為傘裙體結(jié)構(gòu)，并在傘裙體上設(shè)置散熱片，傘裙空腔的每個(gè)傘裙底部開有延伸至上模外的若干個(gè)排氣孔，加快被成型玻璃絕緣體與模具之間的熱傳導(dǎo)速度，減少模具冷卻時(shí)間，從而大大降低模具表面的氧化速度，提高生產(chǎn)效率。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供ー種新型鋼化玻璃絕緣體成型模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)有用于絕緣子澆注成型的傘裙空腔，其特征在于所述上模包括傘裙體，所述傘裙體的每個(gè)傘裙端部設(shè)有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈上設(shè)有散熱片；所述傘裙空腔的每個(gè)傘裙底部開有延伸至上模外的若干個(gè)排氣孔。所述若干個(gè)排氣孔的直徑相等，所述排氣孔直徑為O. 4 O. 5mm。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的新型鋼化玻璃絕緣體成型模具通過設(shè)計(jì)上模為傘裙體結(jié)構(gòu)，并在傘裙體上設(shè)置散熱片，傘裙空腔的每個(gè)傘裙底部開有延伸至上模外的若干個(gè)排氣孔，從而加快被成型玻璃絕緣體與模具之間的熱傳導(dǎo)速度，減少模具冷卻時(shí)間，大大降低模具表面的氧化速度，提高生產(chǎn)效率。
圖I為新型鋼化玻璃絕緣體成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、傘裙體；2、排氣孔；3、下模；4、傘裙空腔；5、內(nèi)圈；6、散熱片；7、上模。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述如圖I所示，該新型鋼化玻璃絕緣體成型模具包括上模7和下模3，所述上模7和下模3之間設(shè)有用于絕緣子澆注成型的傘裙空腔4，其特征在于所述上模7包括傘裙體1，所述傘裙體I的每個(gè)傘裙端部設(shè)有內(nèi)圈5，所述內(nèi)圈5上設(shè)有散熱片6 ;所述傘裙空腔4的每個(gè)傘裙底部開有延伸至上模外的若干個(gè)排氣孔2。所述若干個(gè)排氣孔2的直徑相等，所述排氣孔直徑為O. 4 O. 5mm。使用時(shí)，軟化的熱玻璃料通入到傘裙空腔4內(nèi)，傘裙空腔4內(nèi)的氣體被注入到空腔內(nèi)的玻璃料擠壓后通過分布在傘裙空腔4每個(gè)傘裙底部的排氣孔2排出，熱玻璃料的熱量通過傘裙體I及設(shè)置在傘裙體I上的散熱片6快速地傳遞出去，并在傘裙體I上部通入壓縮空氣，以快速實(shí)現(xiàn)鋼化玻璃絕緣體的固化成型。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。
權(quán)利要求1.ー種新型鋼化玻璃絕緣體成型模具，包括上模(7)和下模(3)，所述上模(7)和下模(3)之間設(shè)有用于絕緣子澆注成型的傘裙空腔(4)，其特征在干所述上模(7)包括傘裙體(O,所述傘裙體(I)的每個(gè)傘裙端部設(shè)有內(nèi)圈(5 )，所述內(nèi)圈(5 )上設(shè)有散熱片(6 );所述傘裙空腔(4)的每個(gè)傘裙底部開有延伸至上模外的若干個(gè)排氣孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型鋼化玻璃絕緣體成型模具，其特征在于所述若干個(gè)排氣孔(2)的直徑相等，所述排氣孔直徑為O. 4 O. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型鋼化玻璃絕緣體成型模具，包括上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)有用于絕緣子澆注成型的傘裙空腔，其特征在于所述上模包括傘裙體，所述傘裙體的每個(gè)傘裙端部設(shè)有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈上設(shè)有散熱片；所述傘裙空腔的每個(gè)傘裙底部開有延伸至上模外的若干個(gè)排氣孔。該模具通過設(shè)計(jì)上模為傘裙體結(jié)構(gòu)，并在傘裙體上設(shè)置散熱片，傘裙空腔的每個(gè)傘裙底部開有延伸至上模外的若干個(gè)排氣孔，加快被成型玻璃絕緣體與模具之間的熱傳導(dǎo)速度，減少模具冷卻時(shí)間，從而大大降低模具表面的氧化速度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01B19/00GK202454360SQ20112056615
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者周偉濤, 張琪, 曾政強(qiáng), 羅永剛 申請(qǐng)人:成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司