專利名稱：一種多并串聯電池組固定支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋰離子電池封裝輔助設備技術領域，具體涉及一種多并串聯電池組固定支架
背景技術：
現有多并串聯電池組固定支架的固定孔采用條狀設計，固定電池組時各電芯之間無法自然隔離，因此需借助加貼DMD膠層實現各電芯之間的隔離。這種多并串聯電池組固定支架一方面無法很好固定多并串聯電池組，給封裝工作帶來不便，影響封裝效率和封裝效果，并且各電芯之間的無間距固定，影響電芯的散熱性，有可能影響電芯的電性能；另一方面，加貼DMD膠層，加大封裝物料消耗和作業工序，增加封裝成本。
發明內容有鑒于此，本實用新型在要解決的技術問題是提供一種能較好固定多并串聯電池組各電芯，并實現各電芯自動隔離的多并串聯電池組固定支架。為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種多并串聯電池組固定支架，包括支架本體，所述支架本體上設置有多個電芯固定孔，所述電芯固定孔之間設置
隔離緣。所述電芯固定孔形狀與電芯頭部匹配。所述電芯固定孔為圓形孔,所述隔離緣最短寬度為1-2_。所述支架本體為長條形塑膠塊。所述電芯固定孔呈直線等距排列。與現有技術相比，本實用新型具有如下優點1、本實用新型通過在支架本體上設置有多個電芯固定孔，且電芯固定孔形狀與電芯頭部匹配，各電芯固定孔可將各電芯良好固定，同時也可將電池組整體固定。2、本實用新型在電芯固定孔之間設置隔離緣，各電芯固孔之間設有一定間距，有利于電芯的散熱效果，并可使各電芯之間自動隔離，省去使用DMD膠層，一方面降低封裝物料消耗，另一方面簡化封裝工序，從而降低封裝成本。3、支架本體采用長條形塑膠塊，有利于絕緣和生產安全。
圖I為本實用新型實施例結構圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員了解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。如圖I所示，一種多并串聯電池組固定支架，包括支架本體I，支架本體上設置有五個形狀與電芯頭部匹配電芯固定孔11，電芯固定孔之間設置隔離緣12。其中，支架本體I為長條形塑膠塊，電芯固定孔11為圓形孔，隔離緣12最短寬度為1mm，且五個電芯固定孔呈直線等距排列。本多并串聯電池組固定支架通過在支架本體上設置有多個電芯固定孔，且電芯固定孔形狀與電芯頭部匹配，各電芯固定孔可將各電芯良好固定，同時也可將電池組整體固定。各電芯固孔之間設有一定間距，有利于電芯的散熱效果，且支架本體采用長條形塑膠塊，有利于絕緣和生產安全。本實用新型在電芯固定孔之間設置隔離緣，可是各電芯之間自動隔離，省去使用DMD膠層，一方面降低封裝物料消耗，另一方面簡化封裝工序，從而降低封裝成本。上述實施例是本實用新型的優選實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現方式。也就是說，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任何顯而易見的替換也應落入本實用新型的保護范圍之內。權利要求1.一種多并串聯電池組固定支架，包括支架本體(I)，其特征在于所述支架本體(I)上設置有多個電芯固定孔(11)，所述電芯固定孔之間設置隔離緣(12)。
2.根據權利要求I所述的多并串聯電池組固定支架，其特征在于所述電芯固定孔(11)形狀與電芯頭部匹配。
3.根據權利要求I所述的多并串聯電池組固定支架，其特征在于所述電芯固定孔(11)為圓形孔，所述隔離緣(12)最短寬度為l_2mm。
4.根據權利要求I所述的多并串聯電池組固定支架，其特征在于所述支架本體(I)為長條形塑膠塊。
5.根據權利要求I所述的多并串聯電池組固定支架，其特征在于所述電芯固定孔(11)呈直線等距排列。
專利摘要本實用新型涉及一種多并串聯電池組固定支架，包括支架本體，所述支架本體上設置有多個電芯固定孔，所述電芯固定孔之間設置隔離緣。電芯固定孔形狀與電芯頭部匹配。電芯固定孔為圓形孔，所述隔離緣最短寬度為1-2mm。支架本體為長條形塑膠塊。電芯固定孔呈直線等距排列。本實用新型通過在支架本體上設置有多個電芯固定孔，且電芯固定孔形狀與電芯頭部匹配，各電芯固定孔可將各電芯良好固定，同時也可將電池組整體固定。本實用新型在電芯固定孔之間設置隔離緣，使各電芯固孔之間設有一定間距，有利于電芯的散熱效果，并可使各電芯之間自動隔離，省去使用DMD膠層，一方面降低封裝物料消耗，另一方面簡化封裝工序，從而降低封裝成本。
文檔編號H01M2/10GK202384417SQ20112055664
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者劉盼盼, 林宗溪 申請人:惠州市藍微電子有限公司