專利名稱：一種礦井救援安全電池的防爆蓋板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電池技術，具體涉及ー種礦井救援安全電池的防爆蓋板。
背景技術：
應用于礦井的電池比普通應用場合的電池，其安全性要求更高，尤其體現在電池的安全防爆上。礦井救援安全電池一般采用5-10Ah錳酸鋰體系鋁殼動カ電池，這種電池使用的常規蓋板不起防爆作用，而其防爆裝置一般為采用激光焊銅膜的方式，但銅膜容易刺破而導致漏液，造成安全隱患。另外，現有的5-10Ah錳酸鋰體系鋁殼動カ電池，其鋁殼的防爆開啟壓カ多為 16±2Kg，對于5-10Ah的錳酸鋰體系動カ電池來說，短路發熱后產生氣體的瞬間壓カ約為10kg，在內壓從IOkg上升到16kg的區間，不能起到瞬間開閥的效果，從而在這個階段仍存在爆炸的危險，直接導致礦井正常的救援工作無法實施，甚至給救援過程中帶來危險。
實用新型內容針對上述現有技術所存在的問題，本實用新型提供一種礦井救援安全電池的防爆蓋板，本實用新型通過在鋁蓋板上設置防爆孔，防爆孔的鋁皮沖壓厚度為O. 03mm-0. 05mm,使得防爆孔的開閥壓カ降低為6-8kg，相比于現有技木，大大提高了防爆性能。為達到上述目的，本實用新型通過如下技術方案實現一種礦井救援安全電池的防爆蓋板，包括鋁蓋板，所述鋁蓋板上沖壓有防爆孔，防爆孔的鋁皮沖壓厚度為O. 03mm_0. 05mm。所述防爆孔上設置有ー個防爆孔罩，當防爆孔處鋁片飛出，防爆孔罩可避免防爆孔處鋁片彈射至外面。本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果l、5_10Ah錳酸鋰體系鋁殼動力電池作為礦井救援安全電池時，本實用新型防爆孔的鋁皮沖壓厚度為O. 03mm-0. 05mm，開啟壓カ為8 ±2Kg，使得電池內部發生短路時，防爆蓋板瞬間開啟。2、防爆孔可通過沖壓制成，與鋁蓋板成一體結構，結構簡單，不用進行二次操作，利于產品的生產裝配。3、防爆孔罩直接與鋁蓋板焊接，在電池出現故障時，能夠防止防爆孔開閥時鋁片飛出，實現安全防爆。
圖I為礦井救援安全電池的防爆蓋板的整體示意圖；圖2為礦井救援安全電池的防爆蓋板的結構原理圖。
具體實施方式
[0013]一種礦井救援安全電池的防爆蓋板，如圖I、2所示，包括鋁蓋板I、防爆孔2以及極耳連接部分3，極耳連接部分3設置在鋁蓋板I上。防爆孔2外設置有ー個防爆孔罩21，所述極耳連接部分3的鎳鉚釘31從鋁蓋板I外部依次穿過絕緣膠圈32、鋁蓋板I和絕緣膠33，并與鋁蓋板I內部的鎳連接片34鉚合。防爆孔2通過沖壓制成，與鋁蓋板I成一體結構，防爆孔2的鋁皮沖壓的厚度為
O.05mm,該防瀑孔2的開閥壓カ為6kg,防瀑孔2外的防瀑孔罩21采用凸臺結構設計,周圍設置3個排氣孔，防爆孔罩21的底腳通過激光打點的方式連接到防爆孔2周圍的鋁蓋板I上，焊點數量為6個。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種礦井救援安全電池的防爆蓋板，包括鋁蓋板，其特征在于所述鋁蓋板上沖壓有防爆孔，防爆孔的鋁皮沖壓厚度為0. 03mm-0. 05mm。
2.根據權利要求I所述的一種礦井救援安全電池的防爆蓋板，其特征在于所述防爆孔上設置有一個防爆孔罩。
專利摘要本實用新型公開了一種礦井救援安全電池的防爆蓋板，本實用新型通過在鋁蓋板上設置防爆孔，防爆孔的鋁皮沖壓厚度為0.03mm-0.05mm，使得防爆孔的開閥壓力降低為6-8kg，相比于現有技術，大大提高了防爆性能。
文檔編號H01M2/12GK202395070SQ201120533368
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月19日 優先權日2011年12月19日
發明者周定紅, 朱常喜 申請人:惠州市恒曄科技有限公司