專利名稱：一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除臭裝置，具體涉及一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置。
背景技術：
隨著人們對環境保護認識程度的提高，以及相關環保法律法規的出臺，人們對環境氣味的要求越來越高，特別是對惡臭氣體氣味的要求越來越嚴格。在漆包線的生產過程中，因涂漆槽內的原漆揮發的氣體存在無組織排放，漆包線生產作業車間原漆氣味較濃、嚴重影響工人身體健康問題。
發明內容針對上述問題，本實用新型提出一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置對原漆揮發氣體進行有效地收集處理。本實用新型的技術方案是一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置，包括一個與涂漆槽外形相適應的氣體收集罩，使得安裝該裝置的漆包機的進線爐口外壁與涂漆槽共同形成一個相對封閉的空間，有助于收集涂漆槽內的氣體，所述的氣體收集罩通過管路連接風機進風口，風機的出風口通過管路連接催化燃燒室，被收集的氣體在催化燃燒室經過燃燒后通過催化燃燒室上設置的廢氣排管排出。該裝置不僅有效的處理了原漆揮發的有害氣體，同時被收集的氣體在催化燃燒室內燃燒還節約了能源。前述的所述的氣體收集罩前部設有活動蓋板，便于維護以及對涂漆槽內進行相關的生產操作，同時還保證涂漆槽內相對封閉性。進一步的，所述氣體收集罩的兩側設有透明觀察窗，用于觀察涂漆生產情況。作為本實用新型的優選方案，前述的一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置，當風機進風口管路連接氣體收集罩的頂部時效果最佳。
圖1是本實用新型的結構圖。圖中氣體收集罩1、風機2、催化燃燒室3、廢氣排管3a ；、、活動蓋板4、透明觀察窗5。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型優選方案是在漆包線涂漆槽內收集原漆產生氣味的裝置，一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置，包括一個與涂漆槽外形相適應的氣體收集罩1，使得安裝該裝置的漆包機的進線爐口外壁與涂漆槽共同形成一個相對封閉的空間，有助于收集涂漆槽內的氣體，所述的氣體收集罩1通過管路連接風機2進風口，所述風機2進風口管路連接氣體收集罩1的頂部，風機2的出風口通過管路連接催化燃燒室3，被收集的氣體在催化燃燒室3經過燃燒后通過催化燃燒室3上設置的廢氣排管3a排出。該裝置不僅有效的處理了原漆揮發的有害氣體，同時被收集的氣體在催化燃燒室3內燃燒還節約了能源。其中，所述的氣體收集罩1前部設有活動蓋板4，便于維護以及對涂漆槽內進行相關的生產操作，同時還保證涂漆槽內相對封封性。進一步的，所述氣體收集罩1的一側設有透明觀察窗5，用于觀察涂漆生產情況。本實用新型所提供的裝置通過高溫燃燒對原漆揮發氣體進行凈化處理，對漆包線涂漆槽內原漆產生氣味的捕集率可達90%以上，大大降低了漆包機涂漆槽內原漆氣味的外逸氣流量，使生產車間的空氣不受污染，生產工人的身體健康得到保證。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求1.一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置，包括一個與涂漆槽外形相適應的氣體收集罩(1)，其特征在于，所述的氣體收集罩(1)通過管路連接風機(2)進風口，風機(2)的出風口通過管路連接催化燃燒室(3)，催化燃燒室C3)設有廢氣排管(3a)。
2.根據權利要求1所述的一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置，其特征在于所述的氣體收集罩(1)前部設有活動蓋板(4)。
3.根據權利要求2所述的一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置，其特征在于所述氣體收集罩(1)的兩側設有透明觀察窗(5)。
4.根據權利要求3所述的一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置，其特征在于所述的風機( 進風口管路連接氣體收集罩(1)的頂部。
專利摘要本實用新型涉及一種漆包線涂漆槽揮發氣體收集處理裝置，包括一個與涂漆槽外形相適應的氣體收集罩，使得安裝該裝置的漆包機的進線爐口外壁與涂漆槽共同形成一個相對封閉的空間，有助于收集涂漆槽內的氣體，氣體收集罩通過管路連接風機進風口，風機的出風口通過管路連接催化燃燒室，被收集的氣體在催化燃燒室經過燃燒后通過催化燃燒室上設置的廢氣排管排出。該裝置對漆包線涂漆槽內原漆產生的氣味的捕集率可達90％以上，不僅有效的處理了原漆揮發的有害氣體，同時被收集的氣體在催化燃燒室內燃燒還節約了能源，大大降低了漆包機涂漆槽內原漆氣味的外逸氣流量，使生產車間的空氣不受污染，生產工人的身體健康得到保證。
文檔編號H01B13/16GK202332431SQ20112045245
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者邱紹文, 麥金城, 黃忠明, 黎曉東 申請人:興寧市金雁電工有限公司