專利名稱：電池的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池封裝技術，尤其涉及一種防漏電電池。
背景技術：
目前，電池作為各種電子裝置的能量來源，已廣泛應用于工業和生活中，例如移動電話、個人數字助理、數碼相機、甚至打印機芯片等。就工業生產而言，電池生產商以及生產帶有電池的電子產品的廠商需要面對電池在尚未安裝到電路前的放電問題，電池未使用前的放電消耗會影響產品的使用壽命。中國專利CN201020272178. 9披露了一種具有延伸臂的紐扣電池結構，其是在電池未安裝前，將電池的正負極分開，并通過焊接或擰緊螺絲的方式將電池固定到電路板上。 該技術方案提供的防止漏電的方式是在安裝前，僅將電池的一端固定到電路板上，而另一端不固定在電路板上；在安裝時將未固定的另一端固定在電路板上，這樣，在安裝前，就可避免紐扣電池放電。但是，上述通過延伸臂的紐扣電池結構中，加工難度較大，延伸臂與電路板連接時易出現連接不良；同時，該種方式中，也沒有考慮到潮濕空氣的影響，由于潮濕空氣也是電荷導體，電池在潮濕空氣中會通過空氣中的水汽和灰塵放電，電池在安裝前，帶電量和電壓都會有一定的損失，仍存在漏電現象。
實用新型內容本實用新型提供一種電池，電池結構簡單，可有效防止電池漏電。本實用新型提供一種電池，包括外殼、第一電極和第二電極，所述外殼上設置有第一電極引線和第二電極引線，所述第一電極具有第一電極端；所述第一電極端與第一電極引線之間相對的位置設置有電隔離結構，所述電隔離結構包括設置在所述外殼內的空腔，以及設置在所述空腔內的熱熔導電材料；所述第一電極端和第一電極引線的端部分別位于所述空腔內，且所述第一電極端和第一電極引線的端部之間具有預設距離。上述的電池中，所述第一電極為正電極或負電極。上述的電池中，所述外殼為導熱的電絕緣外殼。上述的電池中，所述第一電極和第二電極外還分別設置有隔熱層。上述的電池中，所述第二電極還具有第二電極端，所述第二電極端與第二電極引線之間相對的位置設置有所述電隔離結構，所述電隔離結構包括設置在所述外殼內的空腔，以及設置在所述空腔內的熱熔導電材料，所述第二電極端和第二電極引線的端部分別位于所述電隔離結構的空腔內，且所述第二電極端和第二電極引線的端部之間具有預設距
1 O上述的電池中，所述空腔包括在所述電極端和電極引線相對位置處形成的第一空腔，以及與所述第一空腔連通的第二空腔，所述第二空腔內設置有所述熱熔導電材料。上述的電池中，所述電池整體封裝成直插式結構，所述第一電極引線和第二電極引線的出線端位于電池的同一側；或者，所述電池整體封裝成直插式結構，所述第一電極引線和第二電極引線的出線端位于電池的兩側。上述的電池中，所述電池整體封裝成貼片式結構，所述第一電極引線和第二電極引線的接觸端位于電池的兩側；或者，所述電池整體封裝成貼片式結構，所述第一電極引線和第二電極引線的接觸端位于電池的同一側。上述的電池中，所述電池上還設置有調整電池輸出電壓的電壓調整裝置。上述的電池中，所述電壓調整裝置為可變電阻，所述可變電阻串聯連接在所述電池的第一電極引線或第二電極引線上；所述可變電阻上連接有調節電阻的調節部件。本實用新型提供的電池，通過在電極端和電極引線之間設置電隔離結構，使得電池未安裝前，可利用電隔離結構中的空腔對電極端和電極引線進行電隔離，使得電極端不會與外界電接觸，可有效避免電池外接引線通過導電物質產生的放電現象；同時，在電池安裝時，可利用焊接時產生的熱量對設置在空腔內的熱熔導電材料進行加熱、熔化，使得熔化后的熱熔導電材料將電極端和電極引線之間電連接，以為電路板提供電能。本實施例電池結構簡單，實現方便，在電池安裝到電路板前，可有效防止電池漏電。
圖1為本實用新型實施例一提供的電池的剖面結構示意圖；圖2為本實用新型實施例二提供的電池的剖面結構示意圖；圖3為本實用新型實施例三提供的電池的封裝結構示意圖；圖4為本實用新型實施例四提供的電池的封裝結構示意圖；圖5為本實用新型實施例五提供的電池的封裝結構示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型實施例一提供的電池的剖面結構示意圖。如圖1所示，本實施例電池包括外殼1、第一電極2和第二電極3，外殼1上設置有第一電極引線22和第二電極引線32，第一電極2具有第一電極端21 ；第一電極端21與第一電極引線22之間相對的位置設置電隔離結構4，該電隔離結構4包括設置在外殼1內的空腔41，以及設置在空腔41 內的熱熔導電材料42 ；第一電極端21和第一電極引線22的端部分別位于空腔41內，且第一電極端21和第一電極引線22的端部之間具有預設距離。本實施例中，第一電極2為正電極，第二電極3為負電極。電池安裝前，第一電極端21和第一電極引線22之間通過空腔 41電隔離，只有在電池焊接到電路板上時，從第一電極引線22傳導過來的熱量會將設置在空腔41內的熱熔導電材料42熔化，熔化后的熱熔導電材料會將第一電極端21與第一電極引線22電連接在一起。使得電池安裝前，不會因為第一電極引線22與第二電極引線32間導通造成電池漏電。[0029]本實施例中，如圖1所示，第一電極端21和第一電極引線22分別嵌設在外殼1上， 第一電極引線22的一端位于外殼1的外部，另一端位于外殼1的內部；空腔41包括形成在第一電極端21和第一電極引線22相對位置的第一空腔，以及與第一空腔連通的第二空腔， 該第二空腔內設置有熱熔導電材料。在熱熔導電材料熔化前，空腔41可將第一電極端21與第一電極引線22電隔離，使得電池未安裝前，該第一電極端21與外界是電隔離的，且不與外界空氣接觸，可有效避免電池安裝前外接的電極引線通過導電物質，例如空氣中的水汽、 灰塵等進行放電消耗，防止電池的漏電。本實施例中，在電池焊接到電路板時，為使空腔41內的熱熔導電材料42快速熔化，外殼1可設置成導熱材料，具體地，本實施例中外殼1為導熱的電絕緣外殼。這樣，電池安裝時，焊接產生的熱量也可通過該外殼1傳導至空腔，使空腔內的熱熔導電材料快速熔化。本實施例中，為保護第一電極和第二電極，在第一電極和第二電極外還分別設置有隔熱層，可避免第一電極和第二電極受熱損壞。本領域技術人員可以理解，上述的第一電極2也可以為電池的負極，而第二電極3 為電池的正極，只要在電池的一個電極形成有電隔離結構，就可以避免電池外接引線通過導電物質而產生的放電現象。綜上可以看出，本實施例提供的電池，通過在電極端和電極引線之間設置電隔離結構，使得電池未安裝前，可利用電隔離結構中的空腔對電極端和電極引線進行電隔離，使得電極端不會與外界空氣接觸，可有效避免電池外接引線通過導電物質產生的放電現象； 同時，在電池安裝時，可利用焊接時產生的熱量對設置在空腔內的熱熔導電材料進行加熱、 熔化，使得熔化后的熱熔導電材料將電極端和電極引線之間電連接，為電路板提供電能。本實施例電池結構簡單，實現方便，在電池安裝到電路板前，可有效防止電池漏電。圖2為本實用新型實施例二提供的電池的剖面結構示意圖。在上述圖1所示實施例技術方案的基礎上，本實施例可在電池的正極和負極均設置有電隔離結構，如圖2所示， 本實施例電池的第二電極3側也設置有電隔離結構，具體地，第二電極3還具有第二電極端 31，第二電極端31和第二電極引線32的相對的位置設置有電隔離結構，第二電極端31和第二電極引線32的端部分別位于電隔離結構的空腔內，且第二電極端31和第二電極引線 32的端部之間具有預設距離，其具體設置方式與在正極，即第一電極2側設置方式相同，具體結構不再贅述。本實施例中，電池的正極和負極，即第一電極2和第二電極3側均設置有電隔離結構，在電池焊接到電路板前，電池的正極和負極，即第一電極2和第二電極3的電極端均與相應的電極引線電隔離，從而可有效避免電池安裝前外接引線通過導電物質而產生放電現象，可有效減少電池的漏電。在上述圖1或圖2所示實施例技術方案的基礎上，本實施例中，為便于電池的安裝和焊接，還可將電池封裝成不同的結構形式，以將第一電極引線和第二電極引線直接與電路板焊接連接，以提高電池安裝的便利性。下面將對不同結構的封裝方式進行說明。圖3為本實用新型實施例三提供的電池的封裝結構示意圖。如圖3所示，本實施例電池整體可封裝成直插式結構，且第一電極引線22和第二電極引線32的出線端分別位于電池的兩側。[0038]本實施例封裝結構可適合上述圖1或圖2所示實施例的電池，以將電池封裝成直插式結構，形成軸向式電池，使得電池安裝到電路板上時，電極引線可穿過電路板的通孔， 在電路板的另一面焊接固定。圖4為本實用新型實施例四提供的電池的封裝結構示意圖。與上述圖3所示實施例不同的是，本實施例中電池封裝成的直插式結構中，第一電極引線22和第二電極引線32 的出線端位于電池的同一側。本實施例通過將電極引線設置在電池的同一側，可便于垂直安裝在電路板上的電池的安裝需要，將電池直接垂直插在電路板上進行焊接。圖5為本實用新型實施例五提供的電池的封裝結構示意圖。如圖5所示，本實施例電池整體可封裝成貼片式結構，電池的兩端分別設置有與第一電極引線和第二電極引線電連接的接觸端5，即第一電極引線和第二電極引線的接觸端位于電池的兩側。本領域技術人員可以理解，也可在電池的一端分別設置與第一電極引線和第二電極引線電連接的接觸端，使得貼片電池的電連接端位于電池的同一側。本實施例貼片式結構的電池，安裝到電路板時，不需要將電極引線穿過電路板，在電池的同一面上進行焊接固定即可，可適用于貼片式電連接的電路板的安裝和焊接中。此外，隨著電池壽命的增加，電池內阻會慢慢增大，勢必造成電壓降產生變化。為此，本實用新型實施例電池上還設置有電壓調整裝置，以調整電池輸出電壓，具體地，該電壓可調裝置具體可以為可變電阻，該可變電阻串聯連接在電池的第一電極引線或第二電極引線上，且可變電阻上連接有調節部件，以調節電阻大小，進而調節電壓的輸出電壓。實際應用中，電壓調整裝置可包括設置電池外殼內部的電壓調整部件，以及設置在電池外殼外部的控制部件，其中，用戶對控制部件進行操作，控制部件調節電壓調整部件，電壓調整部件將電池電壓精確調整到外圍電路所需要的電壓，使電池具有較高的適用度。上述電壓調整部具體可以是可變電阻，通過與電池串聯分壓調節電池電壓。上述控制部件可以是一個手動操作的旋轉撥盤，也可以是一個滑動開關。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
權利要求1.一種電池，包括外殼、第一電極和第二電極，所述外殼上設置有第一電極引線和第二電極引線，所述第一電極具有第一電極端；其特征在于所述第一電極端與第一電極引線之間相對的位置設置有電隔離結構，所述電隔離結構包括設置在所述外殼內的空腔，以及設置在所述空腔內的熱熔導電材料；所述第一電極端和第一電極引線的端部分別位于所述空腔內，且所述第一電極端和第一電極引線的端部之間具有預設距離。
2.根據權利要求1所述的電池，其特征在于，所述第一電極為正電極或負電極。
3.根據權利要求1所述的電池，其特征在于，所述外殼為導熱的電絕緣外殼。
4.根據權利要求1所述的電池，其特征在于，所述第一電極和第二電極外還分別設置有隔熱層。
5.根據權利要求1所述的電池，其特征在于，所述第二電極還具有第二電極端，所述第二電極端與第二電極引線之間相對的位置設置有所述電隔離結構，所述電隔離結構包括設置在所述外殼內的空腔，以及設置在所述空腔內的熱熔導電材料，所述第二電極端和第二電極引線的端部分別位于所述電隔離結構的空腔內，且所述第二電極端和第二電極引線的端部之間具有預設距離。
6.根據權利要求1或5所述的電池，其特征在于，所述空腔包括在所述第一電極端和第一電極引線相對的位置處形成的第一空腔，以及與所述第一空腔連通的第二空腔，所述第二空腔內設置有所述熱熔導電材料。
7.根據權利要求1-5任一所述的電池，其特征在于，所述電池整體封裝成直插式結構， 所述第一電極引線和第二電極引線的出線端位于電池的同一側；或者，所述電池整體封裝成直插式結構，所述第一電極引線和第二電極引線的出線端位于電池的兩側。
8.根據權利要求1-5任一所述的電池，其特征在于，所述電池整體封裝成貼片式結構， 所述第一電極引線和第二電極引線的接觸端位于電池的兩側；或者，所述電池整體封裝成貼片式結構，所述第一電極引線和第二電極引線的接觸端位于電池的同一側。
9.根據權利要求1-5任一所述的電池，其特征在于，所述電池上還設置有調整電池輸出電壓的電壓調整裝置。
10.根據權利要求9所述的電池，其特征在于，所述電壓調整裝置為可變電阻，所述可變電阻串聯連接在所述電池的第一電極引線或第二電極引線上；所述可變電阻上連接有調節電阻的調節部件。
專利摘要本實用新型公開一種電池。該電池包括外殼、第一電極和第二電極，所述外殼上有第一電極引線和第二電極引線，所述第一電極具有第一電極端；所述第一電極端與第一電極引線之間相對的位置設置電隔離結構，所述電隔離結構包括設置在所述外殼內的空腔，以及設置在所述空腔內的熱熔導電材料；所述第一電極端和第一電極引線的端部分別位于所述空腔內，且所述第一電極端和第一電極引線的端部之間具有預設距離。本實用新型實施例提供的電池結構簡單，實現方便，可有效防止電池安裝前的漏電。
文檔編號H01M2/34GK202282410SQ20112045132
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月14日 優先權日2011年11月14日
發明者陳浩 申請人:珠海艾派克微電子有限公司