專利名稱：一種用于制備鈦酸鋰電池的加料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制備鋰離子電池涂布前加料技術領域，特別涉及一種用于將鋰離子電池電極材料尖晶石型鈦酸鋰Li4Ti5O12漿料加到涂布機料槽內的加料機。
背景技術：
在鋰離子電池制備過程中，極片漿料涂布是研制和生產的關鍵之一。在鈦酸鋰電池的漿料涂布過程中，要求尖晶石型鈦酸鋰Li4Ti5O12材料混成漿料后具有較好的流動性。 在現有技術中，由于尖晶石型鈦酸鋰Li4Ti5O12材料混成的漿料在加進涂布機料槽前沒有加熱和保持恒溫，使得該漿料容易吸水，粘度高，流動性差，導致漿料在涂布時，漿料與集流體的粘結性不好，并且，該漿料在其固體含量較低時，漿料的流動性仍然較差，當涂布厚度較大時，容易出現掉粉現象，因而極片的膜密度很難提升。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種用于制備鈦酸鋰電池的加料機，該加料機具有加熱和保持恒溫功能，使得加料時鈦酸鋰漿料具有適當的溫度，具有良好的流動性，且在涂布時，能保證漿料的均勻性和粘結性，從而防止掉粉。本實用新型技術方案是一種用于制備鈦酸鋰電池的加料機，包括加料箱、加熱裝置、溫度控制器、壓縮空氣輸入管及漿料管；所述加熱裝置位于加料箱底部，該加熱裝置與溫度控制器連接；所述壓縮空氣輸入管從加料箱外伸入到加料箱內；所述漿料管從加料箱內伸出到加料箱外。所述溫度控制器安裝于加料箱外，該溫度控制器通過導線與加料箱底部的加熱裝置電氣連接。所述加料箱包括金屬內壁、熱介質及絕熱外壁，該熱介質填充于金屬內壁與絕熱外壁之間。進一步，金屬內壁為不銹鋼內壁。所述加料箱內安裝有用于攪伴漿料的攪伴器。進一步，該攪伴器為風力攪伴器，該風力攪伴器與壓縮空氣輸入管連接，且由該壓縮空氣輸入管輸入的壓縮空氣推動風力攪伴器轉動。本實用新型的有益效果是1.本實用新型在加料箱底部安裝有加熱裝置，該加熱裝置與溫度控制器相連接， 因此，加料箱內的漿料能通過加熱裝置加熱，同時，在漿料溫度適當之后，能夠由溫度控制器控制加熱裝置的工作停止或者再次啟動，從而控制加料箱內的漿料溫度保持設定的恒溫，最終使得加料時鈦酸鋰漿料具有適當的溫度，具有良好的流動性，且在涂布時，能保證漿料的均勻性和粘結性，防止掉粉。2.本實用新型的壓縮空氣輸入管從加料箱外伸入到加料箱內，漿料管從加料箱內伸出到加料箱外，在壓縮空氣的作用下，加料箱內的空氣壓力升高，漿料從加料箱內經漿料管壓出，最后被送到涂布機的料槽內，因此，漿料從加料箱送到涂布機的過程簡單、容易、快速、高效。3.本實用新型無污染、噪聲小、使用方便、安全可靠。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖中，1.加料箱；11.金屬內壁；12.熱介質；13.絕緣外壁；2.加熱裝置；3.溫度控制器；4.壓縮空氣輸入管；5.漿料管；6.攪伴器；7.涂布機料槽；A.壓縮空氣。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。如圖1所示，為一種用于制備鈦酸鋰電池的加料機，屬于將Li4Ti5O12漿料進行涂布的輔助設備，該加料機包括加料箱1、加熱裝置2、溫度控制器3、壓縮空氣輸入管4及漿料管 5，其中加料箱1，作為加料機的主體結構，并用于盛裝混合好的漿料；加熱裝置2，位于加料箱1底部，該加熱裝置2與溫度控制器3連接，該加熱裝置2 用于為加料機提供熱源；溫度控制器3，與加熱裝置2連接，用于控制加熱裝置2的啟動和關閉，并顯示加料箱1內的溫度，作為對溫度控制器3的優選方式，該溫度控制器3設置于加料箱1外，通過導線與加料箱1底部的加熱裝置2電氣連接；壓縮空氣輸入管4，該壓縮空氣輸入管4從加料箱外伸入到加料箱內，用于為加料箱1內提供壓縮空氣A ；漿料管5，該漿料管5從加料箱1內伸出到加料箱外，用于將加料箱1內的漿料輸送出加料箱。加料箱1包括金屬內壁11、熱介質12及絕熱外壁13，該熱介質12填充于金屬內壁11與絕熱外壁13之間，金屬內壁11優選為不銹鋼內壁。熱介質12的傳熱使漿料在加料箱中保持均勻受熱，溫度由溫度控制器3來保證，可將溫度控制在70 80°C。加料箱1內安裝有用于攪伴漿料的攪伴器6，該攪伴器6優選為風力攪伴器，該風力攪伴器與壓縮空氣輸入管4連接，且由該壓縮空氣輸入管4輸入的壓縮空氣A推動風力攪伴器轉動。攪伴器6固定端安裝于加料箱1的上部，旋轉端伸入到加料箱1內的漿料中， 通過攪伴器6的旋轉攪伴，使得漿料的溫度進一步保持一致，并防止漿料下沉。漿料在壓縮空氣A的壓力作用下從加料箱中被壓至漿料管5，最終進入到涂布機入口處的料槽7內，這樣，漿料在恒定的溫度下進行涂布，從而改善了漿料的流動性，提高了涂布時極片的質量。當然，涂布機料槽7最好設計成保溫的料槽，防止漿料在料槽7內冷卻。以上所述，僅是本Li4Ti5O12M料制備漿料后的涂布工藝輔助設備的較佳實施方式，凡是依據本實用新型的技術方案對以上的實施方式所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種用于制備鈦酸鋰電池的加料機，其特征在于包括加料箱(1)、加熱裝置(2)、溫度控制器(3)、壓縮空氣輸入管(4)及漿料管(5)；所述加熱裝置(2)位于加料箱(1)底部， 該加熱裝置(2 )與溫度控制器(3 )連接；所述壓縮空氣輸入管(4)從加料箱(1)外伸入到加料箱(1)內；所述漿料管(5)從加料箱(1)內伸出到加料箱(1)外。
2.根據權利要求1所述的用于制備鈦酸鋰電池的加料機，其特征在于所述溫度控制器(3 )安裝于加料箱(1)外，該溫度控制器(3 )通過導線與加料箱(1)底部的加熱裝置(2 ) 電氣連接。
3.根據權利要求1所述的用于制備鈦酸鋰電池的加料機，其特征在于所述加料箱(1) 包括金屬內壁(11)、熱介質(12)及絕熱外壁(13)，該熱介質(12)填充于金屬內壁(11)與絕熱外壁(13)之間。
4.根據權利要求3所述的用于制備鈦酸鋰電池的加料機，其特征在于所述金屬內壁 (11)為不銹鋼內壁。
5.根據權利要求1所述的用于制備鈦酸鋰電池的加料機，其特征在于所述加料箱(1) 內安裝有用于攪伴漿料的攪伴器(6 )。
6.根據權利要求5所述的用于制備鈦酸鋰電池的加料機，其特征在于所述攪伴器(6) 為風力攪伴器，該風力攪伴器與壓縮空氣輸入管(4)連接，且由該壓縮空氣輸入管(4)輸入的壓縮空氣(A)推動風力攪伴器轉動。
7.根據權利要求5所述的用于制備鈦酸鋰電池的加料機，其特征在于所述攪伴器(6) 包括固定端和旋轉端，該固定端固定于加料箱(1)的上部，該旋轉端伸入到加料箱(1)內。
專利摘要本實用新型公開了用于制備鈦酸鋰電池的加料機，涉及制備鋰離子電池涂布前加料技術領域。本實用新型包括加料箱、加熱裝置、溫度控制器、壓縮空氣輸入管及漿料管；所述加熱裝置位于加料箱底部，該加熱裝置與溫度控制器連接；所述壓縮空氣輸入管從加料箱外伸入到加料箱內；所述漿料管從加料箱內伸出到加料箱外。本實用新型一方面由于在加料時，鈦酸鋰漿料具有適當的溫度，因而具有良好的流動性，且在涂布時，能保證漿料的均勻性和粘結性，防止掉粉；另一方面，漿料從加料箱送到涂布機的過程簡單，操作容易，加料快速、高效。
文檔編號H01M10/058GK202333061SQ20112044334
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優先權日2011年11月10日
發明者張海燕, 李中延, 羅永莉, 胡正西, 馬莉 申請人:東莞市邁科新能源有限公司, 東莞市邁科科技有限公司, 東莞市邁科鋰離子電池工業節能技術研究院