專利名稱：用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燒結爐的爐帶，特別涉及一種用于晶體硅片高溫燒結爐傳輸晶體硅片的爐帶。
背景技術：
高溫燒結爐是現代工業生產晶體硅片太陽能電池中常用的設備。圖I為現有的高溫燒結爐的爐帶的結構示意圖。請參見
圖1，現有的高溫燒結爐I的爐帶裝置，一般包括一條爐帶2、兩個固定滾輪6、一個動力輪5、一個動力馬達9、一個彈簧壓緊輪7和6組支撐輪8。現有用的高溫燒結爐的爐帶主要有平頂式(參見圖2)和凸頂式(參見圖4)兩種。平頂式爐帶在現實使用中，由于爐帶的設計缺陷導致高溫燒結爐在正常生產使用中與晶體硅片10表面未烘干的漿料接觸(參見圖3)，導致晶體硅片10表面產生爐帶網印，從而降低了晶體硅電池的表面良率和轉換效率，造成嚴重的浪費資源。凸頂式爐帶在現實使用中，相對于平頂式爐帶要好一點，但是在生產過程中，由于晶體硅片10在凸頂式爐帶上面(參見圖5)，當爐帶在正常運轉中會有震動，導致晶體硅片10表面與爐帶表面產生一個相互摩擦力，從而導致晶體硅片10的表面有點狀的漿料被磨損，從而也能降低晶體硅電池的表面良率和轉換效率，造成嚴重的浪費資源。因此，特別需要一種用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，已解決上述現有存在的問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，針對現有技術的不足，用于太陽能電池的晶體硅片生產的高溫燒結爐，提高晶體硅電池片表面的優良率和轉換效率。本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現一種用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，其特征在于，它包括爐帶本體，在所述爐帶本體的上部設置有一與晶體硅片的邊緣相接觸的連接件，所述連接件呈倒八字形狀，所述晶體硅片與爐帶本體的接觸面邊緣有兩毫米的間隙。在本實用新型的一個實施例中,所述連接件的外側高于所述連接件的內側。在本實用新型的一個實施例中，所述連接件的最高點之間的距離大于晶體硅片的長度。本實用新型的用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，與現有技術相比，采用鎳合金材 質，從而使爐帶的耐溫性能上升，更好地提高了晶體硅電池片表面的優良率和轉換效率，更好地節約能源，提高能源利用率，從而隱形的提高了產量，提高爐帶的使用壽命，降低了成本，實現本實用新型的目的。本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。附圖 說明圖I是現有的高溫燒結爐的爐帶的結構示意圖；圖2是現有的平頂式爐帶的結構示意圖；圖3是現有的平頂式爐帶的側面示意圖；圖4是現有的凸頂式爐帶的結構示意圖；圖5是現有的凸頂式爐帶的側面示意圖；圖6是本實用新型的用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶的結構示意圖；圖7是本實用新型的用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶的側面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖6和圖7所示，本實用新型的用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，它包括爐帶本體100，在所述爐帶本體100的上部設置有一與晶體硅片200的邊緣相接觸的連接件110，所述連接件110呈倒八字形狀。在本實用新型中,所述連接件110的外側高于所述連接件110的內側；所述連接件110的最聞點之間的距尚大于晶體娃片200的長度。所述連接件110用相同材料的鎳合金材料制成。本實用新型的用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶從左側的固定滾輪6往右側的固定滾輪6 —致穿過，再經過動力輪5，接著通過彈簧壓緊輪7，然后沿著6組支撐輪8到左側的固定滾輪6，與其前端口連接到一起，形成一個長方形；在實際運轉過程中有微量變形，通過彈簧壓緊輪7進行調整松緊度。(參見圖I)工作時，首先用動力馬達9帶動動力輪5，帶動爐帶運轉，通過彈簧壓緊輪7調節爐帶的松緊度，使其能平穩的進行運轉，再通過支撐輪8，到固定滾輪6進行正常運轉。使其晶體硅片放置左側的固定滾輪6運輸到右側的固定滾輪6，整個流程結束。本實用新型的用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，因為晶體硅片200與爐帶本體100相接觸面的邊緣有兩個毫米是沒有印刷漿料，讓晶體硅片200的邊緣與爐帶本體100相接觸時，邊緣與邊緣相接，這樣就有效防止爐帶本體100與晶體硅片200表面接觸時，爐帶本體100運轉時的震動不會造成晶體硅片200表面的漿料被磨損，從而大大的提高了良率上升，這樣也使轉換效率的提升。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.ー種用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，其特征在于，它包括爐帶本體，在所述爐帶本體的上部設置有一與晶體硅片的邊緣相接觸的連接件，所述連接件呈倒八字形狀，所述晶體硅片與爐帶本體的接觸面邊緣有兩毫米的間隙。
2.如權利要求I所述的用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，其特征在于，所述連接件的外側高于所述連接件的內側。
3.如權利要求I所述的用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，其特征在于，所述連接件的最聞點之間的距尚大于晶體娃片的長度。
專利摘要本實用新型的目的在于公開一種用于晶體硅片高溫燒結爐的爐帶，它包括爐帶本體，在所述爐帶本體的上部設置有一與晶體硅片的邊緣相接觸的連接件，所述連接件呈倒八字形狀；與現有技術相比，采用鎳合金材質，從而使爐帶的耐溫性能上升，更好地提高了晶體硅電池片表面的優良率和轉換效率，更好地節約能源，提高能源利用率，從而隱形的提高了產量，提高爐帶的使用壽命，降低了成本，實現本實用新型的目的。
文檔編號H01L31/18GK202371998SQ201120417388
公開日2012年8月8日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者陳錦健 申請人:上海索日新能源科技有限公司