專利名稱：一種耐高壓彎插印制板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐高壓彎插印制板電連接器。
背景技術(shù)：
隨著航天航空產(chǎn)品的不斷發(fā)展，市場需求連接器功能多樣化。目前，市場上的彎插印制板連接器耐電壓主要集中在500V 1500V，無法達(dá)到8000V的需求。若要提高電壓，必須增加孔間距，導(dǎo)致連接器的空間范圍增大。同時連接器的鎖緊方式，一類是鋼性鎖緊 ’另一類是利用彈力或摩擦力鎖緊。摩擦力鎖緊方式在印制板連接器中使用較為普遍，該鎖緊方式主要靠接觸件之間、外殼之間、基座與基座之間等產(chǎn)生的摩擦力進行鎖緊，而摩擦力鎖緊在很多場合使用時，易造成連接失效。
實用新型內(nèi)容本發(fā)實用新型的目的是，針對上述問題提供一種彈性片鎖緊的耐高壓彎插印制板電連接器，以克服上述缺陷。所述耐高壓彎插印制板連接器，由插座和插頭對接組成，其中插座包括插座外殼、 插座上基座、插座下基座和彎折插孔接觸件，彎折插孔接觸件通過插座上基座和插座下基座固定于插座外殼內(nèi)；插頭包括插頭外殼，插針接觸件和基座，插針接觸件通過基座固定于插頭外殼內(nèi)，所述插座對接端的插座上基座與插座外殼之間對稱設(shè)有鎖緊片，插頭對接端的插頭基座與插頭外殼之間，對應(yīng)設(shè)有鎖緊銷。所述鎖緊片，包括凸臺、鎖緊面、支撐臂、固定槽結(jié)構(gòu)的彈性片，裝入插座上基座相應(yīng)的卡槽內(nèi)，其中固定槽卡緊插座上基座凸臺；所述鎖緊銷，包括凸包，固定臂、直臂、卡臺結(jié)構(gòu)，彈性銷、直臂和卡臺裝入插頭基座相應(yīng)槽中，凸包、固定臂伸出插頭外殼對接端。采用上技術(shù)方案的有益效果是占用空間小、結(jié)構(gòu)簡單、鎖緊簡便、密封性能好、耐高壓，能較好滿足用戶的使用要求。
圖1是本實用新型的實施例插頭主視圖。圖2是本實用新型的實施例插頭俯視圖。圖3是本實用新型的實施例插頭側(cè)視圖。圖4是本實用新型的實施例插座主視圖。圖5是本實用新型的實施例中鎖緊片結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實用新型的實施例中鎖緊銷結(jié)構(gòu)圖。圖7是本實用新型的實施例插頭與插座的插合到位圖。圖中1-插座外殼、2-插座上基座、3-彎折插孔接觸件、4-插座下基座、5-鎖緊片、5. 1-凸臺、5. 2-鎖緊面、5. 3-支撐臂、5. 4-固定槽、6-密封膠、7-環(huán)氧膠、8-熱縮管、9-插頭外殼、10-鎖緊銷、10. 1-凸包、10. 2-固定臂、10. 3-直臂、10. 4-卡臺、11-插針接觸件、12-插頭基座。
具體實施方式
以下結(jié)合上述實施例附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明如圖所示，本實用新型所述耐高壓彎插印制板連接器，由插座和插頭對接組成，其中插座包括插座外殼1、插座上基座2、插座下基座4和彎折插孔接觸件3，彎折插孔接觸件 3通過插座上基座2和插座下基座4固定于插座外殼1內(nèi)；插頭包括插頭外殼9，插針接觸件11和基座12，插針接觸件11通過基座12固定于插頭外殼內(nèi)，所述插座對接端的插座上基座2與插座外殼1之間對稱設(shè)有鎖緊片5，插頭對接端的插頭基座12與插頭外殼9之間， 對應(yīng)設(shè)有鎖緊銷10。所述鎖緊片5，包括凸臺5. 1、鎖緊面5. 2、支撐臂5. 3、固定槽5. 4結(jié)構(gòu)的彈性片， 裝入插座上基座2相應(yīng)的卡槽內(nèi)，其中固定槽5. 4卡緊插座上基座2凸臺；所述鎖緊銷10， 包括凸包10. 1，固定臂10. 2、直臂10. 3、卡臺10. 4結(jié)構(gòu)，彈性銷、直臂10. 3和卡臺10. 4裝入插頭基座12相應(yīng)槽中，凸包10. 1、固定臂10. 2伸出插頭外殼9對接端。各件功用及組裝過程如下插座外殼1的對接端圓角大小不一致，可防止與插頭對接時誤插，插座外殼1法蘭盤上設(shè)有兩個腰型孔，便于調(diào)整連接器在安裝板上的安裝位置，安裝時鎖緊片5裝入插座上基座2的卡槽內(nèi)，固定槽5. 4卡緊插座上基座2凸臺，然后一起裝入插座外殼1，利用插座外殼1的第二個臺階和插座上基座2把鎖緊片5固定在插座上基座2的卡槽內(nèi)，未受力時鎖緊片與插座外殼1平行。上基座設(shè)有6個倒錐形孔，與插頭基座12設(shè)置的6個錐臺配合起到導(dǎo)向和定位作用。插座上基座2和插座下基座4裝入插座外殼1時，在基座臺階周圍涂覆少量的環(huán)氧膠7，彎折插孔接觸件3裝入插座上基座2和插座下基座4后也涂覆少量環(huán)氧膠堵漏。為了增加拔電距離，在彎折插孔接觸件3尾部套上熱縮管8，彎折插孔接觸件3 尾端引腳部分裸露。裝好插孔接觸件后，在插座下基座4尾部灌密封膠6，保證插座上下基座與插座外殼1和彎折插孔接觸件3之間無間隙，且將上下基座和插孔接觸件固定在外殼內(nèi)。最后，再在密封膠6上灌一層環(huán)氧膠7，插座外殼1上開有2個環(huán)形凹槽，環(huán)氧膠固化后與外殼緊密結(jié)合，保證上下基座、插孔接觸件與外殼的可靠連接。鎖緊銷10的直臂10. 3裝入基座12的卡槽內(nèi)，然后與基座12 —起裝入插頭外殼 9內(nèi)，鎖緊銷10由非金屬材料加工成型，鎖緊銷10與鎖緊片5配合后實現(xiàn)鎖緊。插頭基座 12前端設(shè)有的6個凸錐臺與插座插合時起導(dǎo)向作用，同時保證插針接觸件11不受損壞。插針接觸件11裝入插頭基座12后，在插頭基座12尾端灌密封膠，保證插頭基座12與插頭外殼9和插針接觸件11之間無間隙。再密封膠上灌一層環(huán)氧膠，環(huán)氧膠固化后即形成牢固穩(wěn)定的插頭。如圖4的示。當(dāng)插頭和插座插合時，鎖緊銷的凸臺10. 1插入鎖緊片5中，在力的作用下，支撐臂 5.3向上基座一側(cè)彎曲，固定壁10. 2與凸臺5. 2面開始接觸，鎖緊銷繼續(xù)運動，鎖緊片的直臂5. 3在彈力作用力復(fù)原，固定壁10. 2與凸臺5. 2面完成接觸并緊靠在一起實現(xiàn)鎖緊。如圖5和圖6所示。分離時在外力作用下，鎖緊銷向外運動，固定壁10. 2與鎖緊面5. 2分離，凸包10. 1作用于凸臺5. 1，支撐臂5. 3受力向基座一側(cè)彎曲，凸包10. 1與凸臺5. 1完全分離，實現(xiàn)解鎖。 本實用新型彎插印制板連接器，直接快速插合，即可完成連接器的鎖緊，減少了零件種類，具有占用空間小、結(jié)構(gòu)簡單、鎖緊操作簡便、耐高電壓等特點。
權(quán)利要求1.一種耐高壓彎插印制板連接器，由插座和插頭對接組成，其中插座包括插座外殼(I)、插座上基座(2)、插座下基座(4)和彎折插孔接觸件(3)，彎折插孔接觸件(3)通過插座上基座(2)和插座下基座(4)固定于插座外殼(1)內(nèi)；插頭包括插頭外殼(9)，插針接觸件(II)和基座(12)，插針接觸件(11)通過基座(12)固定于插頭外殼內(nèi)，其特征在于所述插座對接端的插座上基座(2)與插座外殼(1)之間對稱設(shè)有鎖緊片(5)，插頭對接端的插頭基座(12 )與插頭外殼(9 )之間，對應(yīng)設(shè)有鎖緊銷(10 )。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高壓彎插印制板連接器，其特征在于所述鎖緊片(5)，包括凸臺(5. 1)、鎖緊面(5. 2)、支撐臂(5. 3)、固定槽(5. 4)結(jié)構(gòu)的彈性片，裝入插座上基座(2) 相應(yīng)的卡槽內(nèi)，其中固定槽(5. 4)卡緊插座上基座(2)凸臺；所述鎖緊銷(10)，包括凸包 (10. 1 )，固定臂(10. 2)、直臂(10. 3)、卡臺(10. 4)結(jié)構(gòu)，彈性銷、直臂(10. 3)和卡臺(10. 4) 裝入插頭基座(12)相應(yīng)槽中，凸包(10. 1)、固定臂(10. 2)伸出插頭外殼(9)對接端。
3.如權(quán)利要求1所述的耐高壓彎插印制板連接器，其特征在于所述插座的插孔接觸件3尾部套有熱縮管(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的耐高壓彎插印制板連接器，其特征在于所述插座外殼(1)法蘭盤上對稱設(shè)有兩個腰形孔。
專利摘要一種耐高壓彎插印制板連接器，由插座和插頭對接組成，其中插座包括插座外殼、插座上基座、插座下基座和彎折插孔接觸件，彎折插孔接觸件通過插座上基座和插座下基座固定于插座外殼內(nèi)；插頭包括插頭外殼，插針接觸件和基座，插針接觸件通過基座固定于插頭外殼內(nèi)，所述插座對接端的插座上基座與插座外殼之間對稱設(shè)有鎖緊片，插頭對接端的插頭基座與插頭外殼之間，對應(yīng)設(shè)有鎖緊銷。該連接器占用空間小、結(jié)構(gòu)簡單、鎖緊簡便、密封性能好、耐高壓，能較好滿足用戶的使用要求。
文檔編號H01R13/502GK202308616SQ201120412708
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者韓征權(quán) 申請人:貴州航天工業(yè)有限責(zé)任公司, 貴州航天電器股份有限公司