專利名稱：諧振柱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通訊行業，尤其是指通訊行業使用的諧振柱。
背景技術：
在通訊行業中，通常都會用到諧振柱。諧振柱是構成腔體濾波器的要素之一。根據腔體濾波器產生的原理，諧振柱與封閉的金屬腔體產生諧振頻率，從而實現腔體濾波器所述的頻率。通常，諧振柱都是整塊材料經過機加工加工的。利用車床將多余的材料的車去使其形成諧振柱所需的形狀，包括管體和與管體連接的法蘭構成諧振柱。現有的諧振柱由于利用整塊材料車出來的，因此其材料的利用率很低，造成的浪費很大。一臺濾波器需要多個諧振柱，因此，諧振柱的這種傳統加工方法導致的成本占了濾波器的很大的比例。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種諧振柱結構，其節省材料，降低了諧振柱的生產成本。為解決上述技術問題，本實用新型所提供的技術方案是一種諧振柱，其特征在于包括一一端帶有法蘭的漏斗狀管體，在所述漏斗狀管體外周壁上套設有與其外形相匹配的兩端開口的貫通管體。所述漏斗狀管體其與所述法蘭相對的一端向內凹陷。所述貫通管體一端伸出所述漏斗狀管體上的法蘭相對的一端。本實用新型的結構簡單，通過在一端帶有法蘭的漏斗狀管體的外周壁上套設貫通管體，實現諧振柱的功能。漏斗狀管體和貫通管體均為沖壓件，通過沖壓形成所需的形狀。 避免了用大塊材料車出一個諧振柱所造成的材料大量浪費，降低了諧振柱的生產成本。且由于沖壓成型生產效率高，也提高了諧振柱的生產效率。
圖1本實用新型結構爆炸結構示意圖圖2漏斗狀管體的剖視結構示意圖圖3漏斗狀管體的左視結構示意圖圖4貫通管體的左視結構示意圖
具體實施方式
針對上述本實用新型的技術方案，現舉一較佳實施例并結合圖式進行具體說明如下，其中漏斗狀管體1，參看圖1、圖2、圖3，其包括中空的管體主體，在管體主體的一端端壁上一體沖壓成型有法蘭11，在管體主體的另一端其端面部分向內凹陷形成凹陷端面12，在該凹陷端面中心部位開設有通孔13。管體主體從法蘭一端向凹陷端面一端其管體內徑分三個階段逐漸減小，管體主體的大直徑管體101與小直徑管體103之間通過錐形管體102 過渡連接。貫通管體2，參看圖1、圖4，其外形與漏斗狀管體1的管體主體外形相匹配，其緊密套設在漏斗狀管體1的外周壁上。當其套設在在漏斗狀管體上時，其小頭端比漏斗狀管體的凹陷端面稍長。漏斗狀管體1和貫通管體2均通過制作沖壓模具，沖壓成型而成。經過沖壓成型， 避免了利用大塊材料制作諧振柱造成的大量材料浪費。且由于沖壓成型，其比車加工，提高了作業效率，保證了產品品質的一致性。
權利要求1.一種諧振柱，其特征在于包括一一端帶有法蘭的漏斗狀管體，在所述漏斗狀管體外周壁上套設有與其外形相匹配的兩端開口的貫通管體。
2.根據權利要求1所述的諧振柱，其特征在于所述漏斗狀管體其與所述法蘭相對的一端向內凹陷。
3.根據權利要求1或2所述的諧振柱，其特征在于所述貫通管體一端伸出所述漏斗狀管體上的法蘭相對的一端。
專利摘要一種諧振柱，其特征在于包括一一端帶有法蘭的漏斗狀管體，在所述漏斗狀管體外周壁上套設有與其外形相匹配的兩端開口的貫通管體。避免了用大塊材料車出一個諧振柱所造成的材料大量浪費，降低了諧振柱的生產成本。且由于沖壓成型生產效率高，也提高了諧振柱的生產效率。
文檔編號H01P7/00GK202205876SQ20112035149
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月19日 優先權日2011年9月19日
發明者耿昌銀, 郞世寧 申請人:蘇州恒輝科技有限公司