專利名稱：一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種余熱利用方法，尤其涉及一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火防氧化的方法。
背景技術：
隨著社會的不斷進步與科學技術的不斷發展，能源緊張及環保問題成為嚴重困擾國民經濟發展的重大問題。連續退火拉絲機由放線裝置、拉絲裝置、退火裝置及收線裝置組成，現有的退火裝置是通過在退火輪間通入直流電壓，使得與之接觸的銅線加熱軟化來實現的。由于線走行速度較快，為使銅線能夠較充分退火，則兩個退火輪之間的銅線溫度將很高，為防止銅線氧化，通常采用拉絲機自帶的水蒸氣發生器，通過該發生器產生的飽和水蒸氣，為退火裝置提供高溫水蒸氣作為保護氣氛，來防止銅線氧化。
發明內容本實用新型的目的是響應社會對節能降耗的總體要求，對漆包機烘烤爐排放出廢氣時所產生的高溫余熱進行有效利用，并使之產生足量水蒸氣，借助保溫管道將該水蒸氣引入連續退火拉絲機退火線保護室，以對加熱銅線進行防氧化保護。本實用新型提供一種有效利用漆包機烘烤爐排出的廢氣余熱，產生水蒸氣，而不使用連續退火拉絲機自帶水蒸氣發生器，對銅線進行防氧化保護的裝置。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火的裝置，設有拉絲機退火裝置、漆包機烘烤爐；所述的拉絲機退火裝置中設有退火線保護室；所述漆包機烘烤爐上設有排氣管道， 在該漆包機烘烤爐的排氣管道上設有將導入循環烘烤爐的新鮮空氣進行預熱的氣體熱交換器，在所述氣體熱交換器的上部，增設有一個水冷熱交換器，該水冷熱交換器的放熱管道由漆包機烘烤爐的排氣管道構成；該水冷熱交換器的吸熱管道包覆在該漆包機烘烤爐排氣管道的外面；所述水冷熱交換器吸熱管道的下端設有進水口，所述水冷熱交換器吸熱管道的上端設有水蒸氣輸氣管，該水蒸氣輸氣管連接至拉絲機退火裝置中的退火線保護室。為確保本發明能有效實施，特采用以下方案所述的水蒸汽輸送管用保溫材料包覆。所述的水冷熱交換器與排氣管道接觸的長度為0. 8 1. 3米。所述的水蒸汽輸送管采用1/2吋管道。本實用新型的有益效果為由于本實用新型將漆包機排出的氣體通過熱交換器產生水蒸氣后直接輸送到退火裝置中的退火線保護室，減少在退火裝置中放置水蒸氣發生器，而是對漆包機廢氣排放時所產生的高溫余熱，進行有效利用，并使之產生足量水蒸氣，借助保溫管道將該水蒸氣引入拉絲機退火裝置中的退火線保護室，以對加熱銅線進行防氧化保護。由此可以節省退火裝置中蒸汽發生器的電能消耗。
圖1為漆包機烘烤爐排氣管增加熱交換器示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對發明做詳細的說明一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火的裝置，設有連續退火拉絲機、漆包機烘烤爐；所述的拉絲機退火裝置8中設有退火線保護室9 ；所述漆包機烘烤爐上設有排氣管道 6，在該漆包機烘烤爐的排氣管道6上設有將導入循環烘烤爐的新鮮空氣進行預熱的氣體熱交換器3，在所述氣體熱交換器3的上部，增設有一個水冷熱交換器5，該水冷熱交換器5 的放熱管道由漆包機烘烤爐的排氣管道構成；該水冷熱交換器5的吸熱管道包覆在該漆包機烘烤爐排氣管道的外面；所述水冷熱交換器5吸熱管道的下端設有進水口 4，所述水冷熱交換器5吸熱管道的上端設有水蒸氣輸氣管7，該水蒸氣輸氣管7連接至拉絲機退火裝置8 中的退火線保護室9。烘烤爐中連續有部分熱風從爐中排出，該部分熱風除了與為爐中連續提供的新鮮空氣進行熱交換外，均被很浪費的排至室外。一般通過循環風機1使爐內循環風溫度最高處為400 500°C，加之由于清漆蒸發產生的溶劑蒸汽在觸媒2處燃燒后，使所排熱風的溫度進一步提高。這部分熱量沒有進行循環利用，而是直接排入大氣，極大的浪費了能源。本發明通過在漆包機排氣管上部增設一個水冷熱交換器5，利用所排氣體的高溫余熱，使得通入該交換器5的水蒸發成高溫水蒸氣，由于漆包機排氣管道較粗，排氣溫度較高(一般可以達到300°C以上)，所以通過該水冷熱交換器5產生的水蒸氣量將可得到充分保證。根據所需蒸汽量的多少，來確定水冷熱交換器5與漆包機烘烤爐排氣管道的接觸長度，原則上接觸長度越大，可產生的蒸汽量越多。但由于連續退火拉絲機退火裝置8中的退火線保護室9容積不大，故原則上水冷熱交換器5與排氣管道的接觸長度在0. 8 1. 3米便可滿足水蒸氣供氣要求。所產生的水蒸氣用1/2吋管道接至1臺中型連續退火拉絲機退火線保護室9，該管道必須全部用保溫材料包覆，以防止水蒸氣冷凝結水。該中型拉絲機所配水蒸氣發生器功率為9KW。經正式開機確認，改造后該機器生產的退火線表面顏色正常， 無氧化變色現象。按每天8小時計算，該發明每天可節電72度，應該說效果非常明顯。
權利要求1.一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火的裝置，設有連續退火拉絲機、漆包機烘烤爐；所述的拉絲機退火裝置(8)中設有退火線保護室(9)；所述漆包機烘烤爐上設有排氣管道(6)，在該漆包機烘烤爐的排氣管道(6)上設有將導入循環烘烤爐的新鮮空氣進行預熱的氣體熱交換器(3)，其特征在于在所述氣體熱交換器(3)的上部，增設有一個水冷熱交換器(5)，該水冷熱交換器(5)的放熱管道由漆包機烘烤爐的排氣管道(6)構成，該水冷熱交換器(5)的吸熱管道包覆在該漆包機烘烤爐排氣管道(6)的外面，所述水冷熱交換器(5) 吸熱管道的下端設有進水口(4)，所述水冷熱交換器(5)吸熱管道的上端設有水蒸氣輸氣管(7 )，該水蒸氣輸氣管(7 )連接至拉絲機退火裝置(8 )中的退火線保護室(9 )。
2.根據權利要求1所述的一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火的裝置，其特征在于所述的水蒸汽輸送管(7)用保溫材料包覆。
3.根據權利要求1所述的一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火的裝置，其特征在于所述的水冷熱交換器(5)與排氣管道接觸的長度為0. 8 1. 3米。
4.根據權利要求1或2所述的一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火的裝置，其特征在于所述的水蒸汽輸送管(7)采用1/2吋管道。
專利摘要一種將漆包機余熱用于拉絲機連續退火的裝置，設有連續退火拉絲機、漆包機烘烤爐；所述的拉絲機退火裝置中設有退火線保護室；所述漆包機烘烤爐上設有排氣管道，在該漆包機烘烤爐的排氣管道上設有將導入循環烘烤爐的新鮮空氣進行預熱的氣體熱交換器，在所述氣體熱交換器的上部，增設有一個水冷熱交換器，該水冷熱交換器的放熱管道由漆包機烘烤爐的排氣管道構成，該水冷熱交換器的吸熱管道包覆在該漆包機烘烤爐排氣管道的外面，所述水冷熱交換器吸熱管道的下端設有進水口，所述水冷熱交換器吸熱管道的上端設有水蒸氣輸氣管，該水蒸氣輸氣管連接至拉絲機退火裝置中的退火線保護室。
文檔編號H01B13/00GK202178113SQ20112030633
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者顧坤楠 申請人:蘇州市新的電工有限公司