專利名稱：一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)，尤指一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，屬于隔離開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)主要作用是將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)一系列傳動(dòng)部件傳導(dǎo)到三工位隔離開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸上；現(xiàn)有的技術(shù)是在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上全部使用齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)，操作機(jī)構(gòu)的體積大、零部件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于減輕設(shè)備的整體重量，同時(shí)，由于傳動(dòng)全部采用齒輪，使得整個(gè)操作機(jī)構(gòu)的成本也比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，包括有并排安裝的驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C，且驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C上分別安裝有鏈輪A、鏈輪B和鏈輪C并通過(guò)傳動(dòng)鏈條使驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸 C聯(lián)動(dòng)，該機(jī)構(gòu)還包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸B之間安裝有傳動(dòng)齒輪組。更優(yōu)的是，所述鏈輪A、鏈輪C對(duì)稱地設(shè)置在鏈輪B的兩側(cè)。更優(yōu)的是，所述傳動(dòng)齒輪組包括有相對(duì)嚙合的齒輪A和齒輪B、相對(duì)嚙合的齒輪C 和齒輪D，齒輪A與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定，齒輪B和齒輪C同軸固定，齒輪D與驅(qū)動(dòng)軸B固定。更優(yōu)的是，所述驅(qū)動(dòng)軸C另一端設(shè)有齒輪E，該裝置還包括設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸B垂直的絲桿，絲桿上穿設(shè)有絲桿螺母內(nèi)，絲桿的一端設(shè)有齒輪F且與齒輪E嚙合，所述絲桿螺母前端設(shè)有與絲桿垂直的軸，軸上固定有擋板。更優(yōu)的是，所述該裝置還包括有手搖裝置，手搖裝置包括有擋板、手搖柄和與之固定連接的手搖驅(qū)動(dòng)軸，手搖驅(qū)動(dòng)軸與齒輪A固定，擋板上設(shè)滑槽，滑槽上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C對(duì)應(yīng)的卡位，所述手搖驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有與卡位形狀對(duì)應(yīng)的卡槽，手搖柄前端設(shè)有卡塊，且卡塊可嵌入卡槽內(nèi)。更優(yōu)的是，所述齒輪C與齒輪B連成一體。更優(yōu)的是，所述鏈輪B與齒輪D連成一體。 更優(yōu)的是，所述齒輪E與鏈輪C連成一體。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件減少、成本降低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、具有安全保護(hù)三工位開(kāi)關(guān)的作用。
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的立體圖；其中1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、齒輪A ;3、齒輪B ;4、齒輪C ;5、齒輪D ;6、鏈輪B ;7、鏈輪A ； 8、鏈輪C ;9、傳動(dòng)鏈條；10、驅(qū)動(dòng)軸A ;11、驅(qū)動(dòng)軸B ;12、驅(qū)動(dòng)軸C ;13、齒輪E ;14、齒輪F ;15、 絲杠；16、絲杠螺母；17、手搖柄；18、手搖驅(qū)動(dòng)軸；19、擋板；20、軸；21、卡槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、齒輪A2、齒輪B 3、齒輪C4、齒輪D 5、鏈輪B6、鏈輪A7、鏈輪C8、齒輪E13、齒輪 F14、絲杠15、絲杠螺母16、手搖柄17、手搖驅(qū)動(dòng)軸18、手搖柄擋板19、軸20 ；所述齒輪A2設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出端；所述齒輪B3與齒輪A2配對(duì)；所述齒輪C4與齒輪B3連成一體； 所述齒輪C4與齒輪D5配對(duì)；所述鏈輪B6與齒輪D5連成一體；所述鏈輪A7通過(guò)傳動(dòng)鏈條 9與鏈輪B6連接；所述鏈輪C8通過(guò)傳動(dòng)鏈條9與鏈輪B6連接；所述鏈輪B6上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸Bll ；所述鏈輪A7上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸AlO ；所述鏈輪C8上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸C12 ；所述驅(qū)動(dòng)軸 A10、驅(qū)動(dòng)軸B11、驅(qū)動(dòng)軸C12分別控制一工位；所述齒輪E13與鏈輪C8連成一體；所述齒輪 F14與齒輪E13配對(duì)設(shè)置；所述齒輪F14設(shè)置在水平設(shè)置的絲杠15的一端；所述絲杠螺母 16設(shè)置在絲桿15上；所述軸20設(shè)置在絲桿螺母16上；所述軸20的一端與所述手搖柄擋板 19相連；所述手搖柄擋板19設(shè)置有三個(gè)工作位置；所述手搖驅(qū)動(dòng)軸18設(shè)置在齒輪B3上； 所述手搖柄17，可拆卸地安裝在手搖驅(qū)動(dòng)軸18上；所述手搖柄17處于手搖柄擋板19上的某一工作位置時(shí)；所述驅(qū)動(dòng)軸A10、驅(qū)動(dòng)軸B11、驅(qū)動(dòng)軸C12中某一驅(qū)動(dòng)軸處于工作狀態(tài)。所述鏈輪A10、鏈輪C12對(duì)稱地設(shè)置在鏈輪Bll的兩側(cè)。工作過(guò)程將驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)齒輪A2、齒輪B3、齒輪C4、齒輪D5傳遞到鏈輪B6和驅(qū)動(dòng)軸Bl 1，同時(shí)鏈輪B6帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條9驅(qū)動(dòng)鏈輪A7、鏈輪C8，將運(yùn)動(dòng)傳遞到驅(qū)動(dòng)軸A10、驅(qū)動(dòng)軸C12。驅(qū)動(dòng)軸A10、驅(qū)動(dòng)軸B11、驅(qū)動(dòng)軸C12驅(qū)動(dòng)三工位開(kāi)關(guān)工作。同時(shí)驅(qū)動(dòng)軸C12帶動(dòng)齒輪E13、齒輪F14將運(yùn)動(dòng)傳遞到絲杠15并通過(guò)傳動(dòng)帶動(dòng)絲杠螺母16做直線運(yùn)動(dòng)，與絲杠螺母16連接的軸20帶動(dòng)手搖柄擋板19做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工作場(chǎng)所缺乏電力時(shí)，本操作機(jī)構(gòu)仍能通過(guò)操作手搖柄17帶動(dòng)手搖驅(qū)動(dòng)軸18 使得齒輪C4旋轉(zhuǎn)并通過(guò)上述的傳動(dòng)方式使得操作機(jī)構(gòu)可以正常操作。手搖操作時(shí)，手搖柄擋板19起到安全防護(hù)的作用，只有手搖柄擋板19運(yùn)動(dòng)至中間及左右端部位置時(shí)，才可以通過(guò)手搖擋板19上的卡槽21取出手搖柄17，以防止三工位開(kāi)關(guān)不在工作位置時(shí)，此時(shí)手搖柄擋板19在其他任意位置，手搖柄17被取出而造成設(shè)備的安全事故。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件減少、成本降低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、具有安全保護(hù)三工位開(kāi)關(guān)的作用。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，包括有并排安裝的驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C，且驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C上分別安裝有鏈輪A、鏈輪B和鏈輪C并通過(guò)傳動(dòng)鏈條使驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C聯(lián)動(dòng)，其特征在于該機(jī)構(gòu)還包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸B之間安裝有傳動(dòng)齒輪組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鏈輪 A、鏈輪C對(duì)稱地設(shè)置在鏈輪B的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)齒輪組包括有相對(duì)嚙合的齒輪A和齒輪B、相對(duì)嚙合的齒輪C和齒輪D，齒輪A與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定，齒輪B和齒輪C同軸固定，齒輪D與驅(qū)動(dòng)軸B固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)軸C另一端設(shè)有齒輪E，該裝置還包括設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸B垂直的絲桿，絲桿上穿設(shè)有絲桿螺母內(nèi)，絲桿的一端設(shè)有齒輪F且與齒輪E嚙合，所述絲桿螺母前端設(shè)有與絲桿垂直的軸， 軸上固定有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述該裝置還包括有手搖裝置，手搖裝置包括有擋板、手搖柄和與之固定連接的手搖驅(qū)動(dòng)軸，手搖驅(qū)動(dòng)軸與齒輪A固定，擋板上設(shè)滑槽，滑槽上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C對(duì)應(yīng)的卡位，所述手搖驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有與卡位形狀對(duì)應(yīng)的卡槽，手搖柄前端設(shè)有卡塊，且卡塊可嵌入卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述齒輪C與齒輪B連成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鏈輪B與齒輪D連成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述齒輪E與鏈輪C連成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直動(dòng)式三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，包括有并排安裝的驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C，且驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C上分別安裝有鏈輪A、鏈輪B和鏈輪C并通過(guò)傳動(dòng)鏈條使驅(qū)動(dòng)軸A、驅(qū)動(dòng)軸B和驅(qū)動(dòng)軸C聯(lián)動(dòng)，其特征在于該機(jī)構(gòu)還包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸B之間安裝有傳動(dòng)齒輪組；本實(shí)用新型方案?jìng)鲃?dòng)部件減少、成本降低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、具有安全保護(hù)三工位開(kāi)關(guān)的作用。
文檔編號(hào)H01H3/32GK202120806SQ20112021393
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者唐文寅, 張堅(jiān), 王平, 趙超, 顧洪喜 申請(qǐng)人:蘇州朗格電氣有限公司