專利名稱：一種電力用油處理機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種電力部門對劣化絕緣油進行現場脫水、脫酸和降低介損等再生處理的一種電力用油處理機。
背景技術：
現有技術對劣化油進行現場處理時，將電力用油處理機與變壓器的絕緣油管道連通，通過電力用油處理機上的輸油泵，將變壓器內的劣化絕緣油通過管道進行過濾，加熱后輸送到吸附罐內。吸附罐內吸附劑對劣化油進行脫水、脫酸和降低介損等再生處理。然后再經管道輸送到平板濾油機和真空濾油機中，將再生處理合格后的絕緣油過濾，回輸送到變壓器中。但由于劣化油在吸附劑處理過程中，吸附罐內吸附劑會產生許多吸附劑的粉末， 在平板濾油機的濾油過程中，容易堵塞平板濾油機，不僅使后面的真空濾油機進油不足，也使電力用油處理機上各管道和油泵中的流量不能保持平衡，造成停機故障，堵塞嚴重時，可使油泵和真空濾油機燒毀。
發明內容本實用新型的發明目的，就是要提供一種能方便、快捷、安全的進行劣化油處理的電力用油處理機。本實用新型的技術解決方案是這樣的；一種電力用油處理機，由油泵、濾油機、吸附罐、管道和閥門組成，其特征在于有緩沖罐21和緩沖罐19連接在電力用油處理機管道上，緩沖罐19的一端通過管道與閥門8連接，另一端通過管道與閥門9和閥門10連接，緩沖罐21的一端通過管道與閥門5連接，另一端通過管道與閥門4連接。當開啟電力用油處理機時，變壓器內的劣化絕緣油經油泵和管道輸送到吸附罐和緩沖罐內，然后進入內循環處理程序運行。劣化油在內循環處理程序中，經過濾、加熱、吸附處理、平板濾油機過濾和真空過濾等脫水、脫酸和降低介損等處理后，成為符合標準的絕緣油，再由真空過濾回輸到變壓器內繼續使用。兩個緩沖罐通過自動控制裝置控制油位，油位過高則停止進油，油位過低則停止排油。，可以調節變壓器油的流量和流速，當平板濾油機內的吸附劑粉塵堵塞時，緩沖罐21停止進油，緩沖罐19停止排油，使后面的真空濾油機不致于進油不足。通過兩個緩沖罐調節流量不僅使平板濾油機、進油泵保持流量平衡；而且使平板濾油機、真空濾油機保持流量平衡，避免油泵和真空濾油機空轉和燒毀。使用本實用新型的的有益效果是；可在現場方便、快捷、安全的進行劣化油的再生處理，可節約大量資源，降低企業生產成本，減少環境污染。具有顯著的經濟效益和社會效益。
附圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
[0006]圖1中，變壓器油箱18的的出油口通過管道與油泵16、閥門1、過濾器13、油泵15、 加熱器14、閥門2、分段閥3、閥門4和緩沖罐15、閥門5、閥門6、平板濾油機20、閥門7、閥門12、真空濾油機17和變壓器油箱18的的進油口連接，吸附罐進油管23和吸附罐出油管 22連接在分段閥3兩端的管道上，閥門2通過管道與閥門11、閥門6、平板濾油機20連接。 緩沖罐19的一端通過管道與閥門8連接，另一端通過管道與閥門9和閥門10連接，緩沖罐 21的一端通過管道與閥門5連接，另一端通過管道與閥門4連接。緩沖罐21和緩沖罐19 內裝有浮球，可以調節變壓器油的流量和流速。開機進行處理時，打開閥門1、閥門2、閥門4，關閉分段閥3、閥門5。變壓器油箱 18內的絕緣油，由油泵16和油泵15、經吸附罐進油管23和吸附罐出油管22送入吸附罐和緩沖罐21中，當緩沖罐21注油滿后，油泵即自動停機，開始進行內循環。內循環時，關閉閥門1、分段閥3、閥門9、閥門11、閥門12 ；開啟閥門2、閥門4、閥門5、閥門6、閥門7、閥門8、 閥門10，啟動平板濾油機20和油泵15。內循環到一定時間后，再進行熱油循環吸附，打開閥門1、閥門2、閥門4、閥門6，啟動油泵16，平板濾油機20、真空濾油機17，處理合格的絕緣油從平板濾油機20、閥門7、閥門8、緩沖罐19、閥門9和真空濾油機17，回輸到變壓器油箱 18內。
權利要求1. 一種電力用油處理機，由輸油泵、濾油機、吸附罐、管道和閥門組成，其特征在于有緩沖罐(21)和緩沖罐(19)連接在電力用油處理機管道上，緩沖罐(19)的一端通過管道與閥門(8)連接，另一端通過管道與閥門(9)和閥門(10)連接，緩沖罐(21)的一端通過管道與閥門(5 )連接，另一端通過管道與閥門(4 )連接。
專利摘要本實用新型是一種電力部門對劣化絕緣油進行現場脫水、脫酸和降低介損等再生處理的一種電力用油處理機，其特征在于有緩沖罐21和緩沖罐19連接在電力用油處理機管道上，兩個緩沖罐通過自動控制裝置控制油位，調節變壓器油的流量和流速，可在現場方便、快捷、安全的進行劣化油的再生處理，可節約大量資源，降低企業生產成本，減少環境污染。具有顯著的經濟效益和社會效益。
文檔編號H01B3/20GK202105506SQ20112015375
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月16日 優先權日2011年5月16日
發明者任喬林, 何國泉, 柳惠 申請人:湖北省電力公司孝感供電公司