專利名稱：一種銅芯復合金屬連接線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬連接線，尤其是一種銅芯復合金屬連接線。
背景技術：
隨著現代工業的發展，普通金屬線用于連接器制造時，由于其電阻率高，在高電流，高負載功率時，容易燒毀，存在隱患，急需一種新的復合金屬連接線來滿足人們的高要求。
發明內容本實用新型的目的是研制一種解決上述問題，結構簡單，導電性能強，大電流通過能力強，具有極好機械強度及延展性的銅芯復合金屬連接線。本實用新型通過以下技術方案實現本實用新型主要由二端的保護蓋、外層金屬材料和內層銅芯組成，其特征在于內層銅芯設置在外層金屬材料的中心孔內，過盈配合，通過物理方法形成復合金屬棒，二端的保護蓋焊接在復合金屬棒二端面，二端的保護蓋和外層金屬導電材料焊接，其中一端的保護蓋帶有抽真空管，達到設計目的。在具體制造時，外層金屬材料可以選用4J28，Cr28, SS446，Alloy 52，Kovar等材料，此類金屬能夠在燒結高溫下與玻璃結合，達到高度密封性要求。內層銅芯可以選用純銅、無氧高導電性銅 TU2(0FHC，Oxygen-Free High Conductivity)，銅 C10000 等，其材料具有高熔點和高導電性。內層銅芯與外層金屬材料必須通過物理方式形成復合金屬材料棒， 外層金屬材料和內層銅芯的直徑比通常是31或21即可。本實用新型具有下列優點經由本實用新型的實施，結構簡單、導電性能強，高電流通過能力強，具有極好機械強度及延展性，適合于玻璃金屬密封產品，如玻璃金屬密封件、密封連接器等。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。圖2是本實用新型的局部剖視圖的結構示意圖。在圖中，1 二端的保護蓋、2外層金屬材料、3內層銅芯、4抽真空管
具體實施方式
圖1至圖2中所示，本實用新型主要由二端的保護蓋1、外層金屬材料2和內層銅芯3組成，其特征在于內層銅芯3設置在外層金屬材料2的中心孔內，過盈配合，通過物理方法形成復合金屬棒，二端的保護蓋1設置在二端面，二端的保護蓋1焊接在復合金屬棒二端面，二端的保護蓋1和外層金屬材料2焊接，其中一端的保護蓋帶有抽真空管4，達到設計目的。具體實施時，取一直徑為50mm，長1200mm的外層金屬材料2，如采用4J28，然后進行外層金屬材料2的中心孔加工，按要求內層銅芯3尺寸進行加工。外層金屬材料2的直徑和內層銅芯3直徑的直徑比可采用2 1或者3 1。在鉆孔時，確保其光滑度及與外層金屬材料2的平衡度。完成鉆孔后，先清潔鉆孔，清除污垢，再用丙酮進行徹底的清洗，并用清潔氮氣吹干丙酮。二端用膠套密封，保持鉆孔注入氮氣及干燥，避免孔內壁氧化。用液態氮產生的低溫氮氣對內層銅芯3進行冷凍，以令其直徑縮小。外層金屬材料2則用電發熱絲在氮氣保護氣氛下加溫至100°C，以擴大其中心孔內徑。對內層銅芯3的先行處理是，去掉表面氧化層，并用丙酮進行徹底清洗。當內層銅芯3插入外層金屬材料2后，待自然升到室溫，并焊接上二端的保護蓋1，然后進行抽真空。抽真空完成后，把抽真空管4焊接密封，便制成復合金屬材料棒，最后進行后續的拉伸工藝，成為一種銅芯復合金屬連接線，其直徑通常為2至20mm。其密封性達到3. OMPa耐壓的要求，能夠保持優質的機械強度及延展性。本實用新型結構簡單、導電性能強，大電流通過能力強，具有極好機械強度及延展性。
權利要求1. 一種銅芯復合金屬連接線，主要由二端的保護蓋(1)、外層金屬材料(2)和內層銅芯 (3)組成，其特征在于內層銅芯C3)設置在外層金屬材料( 的中心孔內，過盈配合，通過物理方法形成復合金屬棒，二端的保護蓋(1)設置在二端面，二端的保護蓋(1)焊接在復合金屬棒二端面，二端的保護蓋(1)和外層金屬材料(2)焊接，其中一端的保護蓋帶有抽真空管⑷。
專利摘要一種銅芯復合金屬連接線，主要由二端的保護蓋(1)、外層金屬材料(2)和內層銅芯(3)組成，其特征在于內層銅芯(3)設置在外層金屬材料(2)的中心孔內，過盈配合，通過物理方法形成復合金屬棒，二端的保護蓋(1)設置在二端面，二端的保護蓋(1)焊接在復合金屬棒二端面，二端的保護蓋(1)和外層金屬材料(2)焊接，其中一端的保護蓋帶有抽真空管(4)，達到設計目的。
文檔編號H01B5/00GK202049757SQ20112014734
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者金榕根 申請人:深圳敖翔科技有限公司