專利名稱：同軸電纜及多芯同軸電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通信電纜制造領域，尤其涉及一種同軸電纜及多芯同軸電纜結構上的改進。
背景技術：
同軸電纜(Coaxial Cable)是Khernet的基礎，并且在很多年來作為一種最流行的傳輸介質。在通信領域，經常需要用到同軸電纜來傳輸電信號，一般同軸電纜通常由傳輸電力或電信號的纜芯和起到保護、絕緣作用的護套組成。同軸電纜的結構分為4層，中心是一根銅線，銅線外面裹著泡沫絕緣層，再外面是由金屬絲網或者金屬箔制成的導體層，最外面由一個塑料外套將電纜包裹起來。在同軸電纜中，銅線傳輸電磁信號；網狀金屬屏蔽層一方面可以屏蔽噪聲，另一方面可以作為信號地；絕緣層通常由陶制品或塑料制品組成，例如聚乙烯(PVG)或特富龍，它將銅線與金屬屏蔽物隔開，若這兩者接觸，電線將會短路；塑料封殼可使電纜免遭物理性破環，它通常由柔韌性好的防火塑料制品制成。現有的一般多芯同軸電纜導體在結構設計上，是根據國外的產品翻版，其外部導體采用銅包鋁鎂材料，銅包鋁鎂容易氧化，且其材料成本高，不利于產品競爭。由以上，現需設計一種新的同軸電纜及多芯同軸電纜，以克服上述缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種可耐高溫、防氧化防腐、 成本降低、且在產品性能不變的基礎上大幅度提高了生產效率的同軸電纜及多芯同軸電纜。本實用新型是這樣實現的—種同軸電纜，包括內部導體；覆蓋所述內部導體的至少兩絕緣層；一外部導體，其材料為鍍錫銅包鋁鎂材料，所述外部導體包覆在所述絕緣層上；一包覆所述外部導體的護套。一種多芯同軸電纜，所述多芯同軸電纜由上述的單芯同軸電纜組合而成，所述多芯同軸電纜由絕緣材料構成的外護套包覆。進一步地，所述外部導體以纏繞方式包覆在所述絕緣層上。進一步地，所述外部導體的纏繞密度大于或等于95%。更進一步地，所述外部導體的直徑為0. 1毫米-0. 15毫米，所述外部導體采用0. 1 毫米-0. 15毫米的導體編織，編織線的目數為4支，每一編織線的節距為32毫米-37毫米。進一步地，所述絕緣層包括第一絕緣層和第二絕緣層，所述第一絕緣層的厚度為 0. 40毫米-0. 50毫米；所述第二絕緣層的厚度為0. 30毫米-0. 40毫米。進一步地，每一單芯同軸電纜組合成圓環形狀分布于所述外護套內。本實用新型具有下列技術效果1)本實用新型所述外部導體采用鍍錫銅包鋁鎂材料，解決了銅包鋁鎂容易氧化的不足，這種氧化對外部導體的使用壽命、抗張強度及材料抗張弱點降低極為不利，導致多芯同軸電纜產品性能劣化；錫層是電線電纜中已經長期使用的被驗證的具有優良耐高溫防氧化防腐的一種結構，所以采用這種鍍錫銅包鋁鎂編織導體，在產品成本上降低了 30%，同時確保了產品的性能不受到影響。2)本實用新型進一步地將外部導體直徑為0. 1毫米-0. 15毫米，所述外部導體采用0. 1毫米-0. 15毫米的導體編織，5支并絲改為4支并絲，編織節距增大，導體編織保持其編制遮蔽率不低于95%，達到提高生產效率及降低編織材料成本的目的，同時保證產品的性能不變，單一編織生產效率提升60%，綜合提升38%，由于編織材料占全部材料成本的 65%，改用新材料，材料成本降低30%。
圖1為本實用新型實施例多芯同軸電纜的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例同軸電纜的結構剖開圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參見圖1-圖2，本實用新型實施例提供了一種同軸電纜11，包括內部導體111 ； 覆蓋所述內部導體111的絕緣層112;—外部導體113，其材料為鍍錫銅包鋁鎂材料，所述外部導體113包覆在所述絕緣層112上；一包覆所述外部導體113的護套114。這樣，本實用新型所述外部導體113采用鍍錫銅包鋁鎂材料，解決了銅包鋁鎂容易氧化的不足；這種氧化對外部導體的使用壽命、抗張強度及材料抗張弱點降低極為不利， 導致多芯同軸電纜1產品性能劣化；錫層是電線電纜中已經長期使用的被驗證的具有優良耐高溫防氧化防腐的一種結構，所以采用這種鍍錫銅包鋁鎂編織導體，在產品成本上降低了 30%，同時確保了產品的性能不受到影響。更進一步地，根據本實用新型的一種實施例，所述外部導體113以纏繞方式包覆在所述絕緣層112上，所述外部導體113為纏繞結構，使用的設備是纏繞機，所述外部導體 113的纏繞密度大于或等于95%，外部導體113以纏繞方式包覆在所述絕緣層112上，完全可以改變產品又大又重的現狀，即能減小多芯同軸電纜1的總外徑，又能大幅降低材料及制造成本，使得所述多芯同軸電纜1的制造及應用有一個較大的發展，降低產品的運輸成本，降低產品現場工程施工成本。所述外部導體113的直徑為0. 1毫米-0. 15毫米，具體為0. 11毫米，所述外部導體113采用0. 1毫米-0. 15毫米的導體編織，導體編織具體為0. 11毫米，編織線的目數為 4支，每一編織線的節距增大，具體為35. 2毫米；本實施例的外部導體113與現有技術相比，將外部導體113直徑采用非常規的0. 1 Imm, 5支并絲改為4支并絲，編織節距22mm改為 35. 2mm，采用0. Ilmm的導體編織，保持其編制遮蔽率不低于95 %，達到提高生產效率及降低編織材料成本的目的，同時保證產品的性能不變，單一編織生產效率提升60%，綜合提升 38%，由于編織材料占全部材料成本的65%，改用新材料，材料成本降低30%。[0024]更進一步地，根據本實用新型的一種實施例，參加圖2所示，所述絕緣層112由高分子材料構成，所述絕緣層112包括第一絕緣層1121和第二絕緣層1122，所述第一絕緣層 1121的厚度為0. 40毫米-0. 50毫米，所述第一絕緣層的材料為高密度聚乙烯皮層；所述第二絕緣層的厚度為0. 30毫米-0. 40毫米，所述第二絕緣層的材料為物理發泡聚烯烴絕緣材質，其中第一絕緣層1121覆蓋在第二絕緣層1122上，進一步加強了絕緣的效果。進一步地，根據本實用新型的一種實施例，所述護套114的直徑為1. 5毫米-2. 0 毫米，所述護套114的材料為聚氯乙烯，或低煙無鹵阻燃聚烯烴，所述護套114作為單芯同軸線纜11外的最后一道絕緣層，具有保護作用。進一步地，根據本實用新型的一種實施例，所述內部導體111的材料為實心裸銅線，或銅包鋼線，或鍍錫銅線，或鍍銀銅線，或鍍銀銅包鋼線，實心裸銅線導電效果好，價格便宜，在滿足產品性能的前提下節約成本。更進一步地，每一單芯同軸電纜11組合成圓環形狀分布于所述外護套12內，在滿足產品性能、外觀的前提下，使得結構緊湊。參見圖1所示，本實用新型實施例還提供了一種多芯同軸電纜1，所述多芯同軸電纜1由上述的單芯同軸電纜11組合而成，所述多芯同軸電纜1由絕緣材料構成的外護套12 包覆，本實施例以一種16芯同軸電纜為例來說明，所述多芯同軸電纜1是由16根單芯同軸電纜11組合而成的。以上所述僅為本實用新型較佳的實施例而已，其結構并不限于上述列舉的形狀， 凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種同軸電纜，其特征在于，包括內部導體；覆蓋所述內部導體的至少兩絕緣層；一外部導體，其材料為鍍錫銅包鋁鎂材料，所述外部導體包覆在所述絕緣層上；一包覆所述外部導體的護套。
2.如權利要求1所述的一種同軸電纜，其特征在于所述外部導體以纏繞方式包覆在所述絕緣層上。
3.如權利要求2所述的一種同軸電纜，其特征在于所述外部導體的纏繞密度大于或等于95%。
4.如權利要求1-3任一項所述的一種同軸電纜，其特征在于所述外部導體的直徑為 0. 1毫米-0. 15毫米，所述外部導體采用0. 1毫米-0. 15毫米的導體編織，編織線的目數為 4支，每一編織線的節距為32毫米-37毫米。
5.如權利要求1所述的一種同軸電纜，其特征在于所述絕緣層包括第一絕緣層和第二絕緣層，所述第一絕緣層的厚度為0. 40毫米-0. 50毫米；所述第二絕緣層的厚度為0. 30 毫米-0. 40毫米。
6.一種多芯同軸電纜，其特征在于，所述多芯同軸電纜由多條如權利要求1-5任意一項所述的單芯同軸電纜組合而成，所述多芯同軸電纜由絕緣材料構成的外護套包覆。
7.如權利要求6所述的一種多芯同軸電纜，其特征在于每一單芯同軸電纜組合成圓環形狀分布于所述外護套內。
專利摘要本實用新型提供了一種同軸電纜，包括內部導體；覆蓋所述內部導體的至少兩絕緣層；一外部導體，其材料為鍍錫銅包鋁鎂材料，外部導體包覆在絕緣層上；一包覆外部導體的護套。一種多芯同軸電纜，多芯同軸電纜由上述的單芯同軸電纜組合而成，多芯同軸電纜由絕緣材料構成的外護套包覆。這樣，本實用新型外部導體采用鍍錫銅包鋁鎂材料，解決了銅包鋁鎂容易氧化的不足；這種氧化對外部導體的使用壽命、抗張強度及材料抗張弱點降低極為不利，導致多芯同軸電纜產品性能劣化；錫層是電線電纜中已經長期使用的被驗證的具有優良耐高溫防氧化防腐的一種結構，所以采用這種鍍錫銅包鋁鎂編織導體，在產品成本上降低了30％，同時確保了產品的性能不受到影響。
文檔編號H01B1/02GK202008870SQ201120133360
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者顏明 申請人:深圳市盟立電子有限公司