專利名稱：用于鋰離子方形電池鋁殼安全閥打壓測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電池鋁殼安全閥打壓測試裝置。
背景技術：
目前小型手機用鋁殼方形鋰離子蓄電池應用比較廣泛，它以比能量高、設計靈活為主要特點，以安全措施做得比較到位而受到人們的青睞。外觀設計方面的安全措施通常是在電池殼的外部沖壓有安全閥——防爆印，此防爆印在沖床上加工而成，它是利用凸模和凹模等模具在電池殼的外表面沖壓而形成的一個壓痕。壓痕長約20-30mm，寬約 0. 05-0. Imm,深度約0. Imm,壓痕的位置距殼口約3_，距殼側面約2. 5mm,且與側楞斜成 45° 角。用于鋁殼的材質一般為鋁錳合金，強度和韌性較好，電池殼的壁厚0. 2-0. 3mm，壓痕深度大約是壁厚的一半，此處的殼強度低于其余位置，可以作為電池泄壓的安全位置，這就是我們通常所說的防爆印，也稱為安全閥。一個壓痕深度對應著一個安全閥的耐壓強度， 合理的安全閥耐壓強度決定著電池是否安全。試驗證明，通常這種電池殼的合理安全閥壓力控制為0. 4-0. 6MPa。在機械加工中，防爆印的壓痕深度是由沖床模具控制的，壓痕深度很難精確測定， 而且影響著電池殼安全閥的耐壓強度；由于受各方面因素的影響，壓痕深度與耐壓強度之間也沒有線性關系，因此很難知曉安全閥的壓力；如果通過測電池殼“殘肉”(沖壓后剩余壁厚)厚度來推算安全閥的破裂壓力，需要使用線切割垂直切割印痕，切割中會破壞殘肉的厚度，導致測量誤差，過大或過小的電池殼壓力值會使電池處于安全隱患中。如何快速、 準確地檢測出電池殼的安全閥壓力是否合理，這是鋰離子電池制造業的一項重要項目。因此，提供一種結構簡單、設計合理、操作簡便、滿足使用要求的用于鋰離子方形電池鋁殼安全閥壓力的測試裝置是該領域研發人員應著手解決的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于鋰離子方形電池鋁殼安全閥打壓測試裝置，以解決目前采用現有技術無法快速準確測試鋰離子方形電池鋁殼安全閥的壓力值的問題。本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是所述裝置包括工作臺、氣缸、 頂座、針頭、膠皮堵頭、測壓儀表、儲水容器、注水壓桿和儀表接頭，氣缸固裝在工作臺上，氣缸的推桿的一端與頂座固接，頂座與電池鋁殼的一端相對應設置，電池鋁殼的另一端與電池上蓋固接，電池上蓋上設有注液孔，電池鋁殼上裝有待測試的安全閥，待測試的安全閥位于注液孔的下方，針頭的一端設置在注液孔內，針頭的另一端通過膠皮堵頭與儀表接頭連通，儀表接頭與儲水容器連通，儲水容器上裝有注水壓桿，測壓儀表裝在儀表接頭上。本實用新型具有以下有益效果1.本實用新型采用電池鋁殼和電池上蓋正常焊接，然后從注液孔注入水，在水壓的作用下測試安全閥所能承受的壓力；電池鋁殼的夾緊和釋放是通過氣缸的推桿往復作用實現的；安全閥的壓力值是通過測壓儀表來讀取的，數值均一、準確，同批電池鋁殼的安全閥壓力值相互差不大于0. 05Mpa ；2.采用本實用新型對電池鋁殼安全閥測壓操作簡單，經濟實用，測量準確，最大化地控制了在電池殼方面的安全性；3.本裝置不破壞環境，測試簡單、能夠快速獲得數據，便于在加工安全閥和調試沖壓設備中及時作出調整，保證同一批次的電池殼安全閥壓力合格、均一。
圖1是本實用新型的整體結構主視圖，圖2是圖1的A點局部剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的裝置包括工作臺 1、氣缸2、頂座4、針頭6、膠皮堵頭7、測壓儀表8、儲水容器9、注水壓桿10和儀表接頭11， 氣缸2固裝在工作臺1上，氣缸2的推桿3的一端與頂座4固接，頂座4與電池鋁殼5的一端相對應設置，電池鋁殼5的另一端與電池上蓋5-1固接，電池上蓋5-1上設有注液孔5-2， 電池鋁殼5上裝有待測試的安全閥5-3，待測試的安全閥5-3位于注液孔5-2的下方，針頭 6的一端設置在注液孔5-2內，針頭6的另一端通過膠皮堵頭7與儀表接頭11連通，儀表接頭11與儲水容器9連通，儲水容器9上裝有注水壓桿10，測壓儀表8裝在儀表接頭11上。
具體實施方式
二結合圖1說明本實施方式，本實施方式的推桿3的中心軸線與頂座4的中心軸線在同一直線上，在本實用新型工作時，推桿3及頂座4可準確與電池鋁蓋5 定位。其他組成及連接關系與具體實施方式
一相同。工作原理本實用新型在使用時，電池上蓋5-1與電池鋁殼5焊接在一起，針頭6 從電池上蓋5-1的注液孔5-2插入，并使電池上蓋5-1緊貼在膠皮堵頭7上，然后啟動氣缸 2，氣缸2上的推桿3在氣壓的作用下向前探出，使頂座4頂在電池鋁殼5的一端固定住電池鋁殼5 ；通過注水壓桿10手動向電池鋁殼5里注水，電池鋁殼5在水壓的作用下慢慢鼓脹起來，測壓儀表8的數據在逐漸增大，當水壓達到了安全閥5-3所承受的壓力時，安全閥 5-3起爆泄壓，此時測壓儀表8的壓力不再增大，并固定在某一數值，這個數值就是安全閥 5-3的壓力值；然后關閉氣缸2，推桿3帶動頂座4向后縮回，取下電池鋁殼5完成打壓測試。 該裝置操作簡單，測試準確，同批電池鋁殼5的安全閥5-3壓力值相互差不大于0. 05MPa。
權利要求1.一種用于鋰離子方形電池鋁殼安全閥打壓測試裝置，其特征在于所述裝置包括工作臺(1)、氣缸(2)、頂座(4)、針頭(6)、膠皮堵頭(7)、測壓儀表(8)、儲水容器(9)、注水壓桿(10)和儀表接頭(11)，氣缸(2)固裝在工作臺⑴上，氣缸(2)的推桿(3)的一端與頂座⑷固接，頂座⑷與電池鋁殼(5)的一端相對應設置，電池鋁殼(5)的另一端與電池上蓋(5-1)固接，電池上蓋(5-1)上設有注液孔(5-2)，電池鋁殼(5)上裝有待測試的安全閥(5-3)，待測試的安全閥(5- 位于注液孔(5-2)的下方，針頭(6)的一端設置在注液孔 (5-2)內，針頭(6)的另一端通過膠皮堵頭(7)與儀表接頭(11)連通，儀表接頭(11)與儲水容器(9)連通，儲水容器(9)上裝有注水壓桿(10)，測壓儀表(8)裝在儀表接頭(11)上。
2.根據權利要求1所述用于鋰離子方形電池鋁殼安全閥打壓測試裝置，其特征在于推桿(3)的中心軸線與頂座的中心軸線在同一直線上。
專利摘要用于鋰離子方形電池鋁殼安全閥打壓測試裝置，它涉及一種電池鋁殼安全閥打壓測試裝置。針對目前采用現有技術無法快速準確測試鋰離子方形電池鋁殼安全閥的壓力值的問題。氣缸固裝在工作臺上，氣缸的推桿的一端與頂座固接，頂座與電池鋁殼的一端相對應設置，電池鋁殼的另一端與電池上蓋固接，電池上蓋上設有注液孔，電池鋁殼上裝有待測試的安全閥，待測試的安全閥位于注液孔的下方，針頭的一端設置在注液孔內，針頭的另一端通過膠皮堵頭與儀表接頭連通，儀表接頭與儲水容器連通，儲水容器上裝有注水壓桿，測壓儀表裝在儀表接頭上。本實用新型用于測試電池鋁殼的安全閥壓力。
文檔編號H01M10/42GK202058835SQ20112011568
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月19日 優先權日2011年4月19日
發明者周玉林, 孫長亮, 宋殿權, 苗冬梅 申請人:哈爾濱光宇電源股份有限公司