專利名稱：一種電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電線電纜技術領域，尤其涉及一種防粘連的電纜。
背景技術：
電纜廣泛于電力的傳輸過程中。目前的電纜結構如圖1所示，在導體線芯1的外圍包裹有絕緣層2，絕緣層2多采用PVC(聚氯乙烯)、硅膠、氟塑料或者XLPE (交聯聚乙烯)。PVC的耐熱性較差，軟化點為80°C，于130°C開始分解變色，并析出氯化氫，這導致 PVC電纜無法應用于溫度較高的工作環境。硅膠電纜和氟塑料電纜的成本過高，并且其生產周期較長，無法普遍使用。目前大量使用的是XLPE電纜。聚乙烯是一種優質的化工原料，通過輻射交聯，使聚乙烯分子從二維結構變為三維網狀結構，材料的化學和物理特性相應的得到增強，耐溫耐壓性能提高，這種材料即為交聯聚乙烯。輻射交聯是將聚乙烯制品，如包覆在導線上的聚乙烯護套、薄膜、薄壁管等產品用Y —射線、高能射線進行照射交聯(引發聚乙烯大分子產生自由基，形成C-C交聯鏈)。高分子鏈的交聯程度由交聯度表征，交聯度受輻射劑量及溫度的影響，交聯點隨輻射劑量的增加而增加，因此通過控制輻射條件，可以獲得具有一定交聯度的交聯聚乙烯制品。但是，XLPE電纜在輻射交聯過程中，聚乙烯材料不能在Y —射線、高能射線照射下進行百分百交聯，即交聯度無法達到100%，在高溫下(150C)，XLPE絕緣電纜未交聯部分會重新塑化變軟。在XLPE電纜應用于高溫環境時，例如將多根XLPE電纜作為電機引線使用時，如果電機引線長時間工作在150°C或在高溫(150°C 180°C )浸漆烘烤過程中，XLPE 電纜會因交聯度不夠，使得未交聯部分重新塑化粘合在一起，從而引發短路隱患。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種電纜，對電纜結構進行改進，當多根電纜應用于高溫環境時，可消除多根電纜發生粘合導致電路短路的隱患。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種電纜，包括導體線芯；包裹所述導體線芯的交聯聚乙烯(XLPE)絕緣層；包裹所述XLPE絕緣層的護套層。優選的，在上述電纜中，所述護套層為尼龍層。優選的，在上述電纜中，所述護套層為聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜。優選的，在上述電纜中，所述PVDF薄膜的厚度為0. 05毫米 0. 15毫米。優選的，在上述電纜中，所述導體線芯由多根銅導體或鍍錫銅導體組成。由此可見，本實用新型的有益效果為本實用新型公開的電纜，在交聯聚乙烯絕緣層的外側還包裹有護套層，即便電纜處于高溫環境導致交聯聚乙烯絕緣層發生塑化變軟現象，也不會與其他電纜發生粘合，消除了由于電纜粘合引發電路短路的隱患。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有電纜的結構示意圖；圖2為本實用新型公開的一種電纜的結構示意圖。
具體實施方式
名詞解釋XLPE 交聯聚乙烯；PVDF 聚偏氟乙烯。本實用新型的目的在于提供一種電纜，通過對電纜結構進行改進，當多根電纜應用于高溫環境時，可消除多根電纜發生粘合導致電路短路的隱患。為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參見圖2，圖2為本實用新型公開的一種電纜的結構示意圖。該電纜包括導體線芯1、XLPE絕緣層2和護套層3。其中，導體線芯1由多根銅導體或鍍錫銅導體組成，XLPE絕緣層2包裹于導體線芯1的外側，護套層3包裹于XLPE絕緣層的外側。在由聚乙烯材料制造XLPE絕緣層2的過程中，受輻射交聯工藝的限制，XLPE絕緣層2的交聯度無法達到100%，未交聯部分在高溫的條件下會塑化變軟。但在本實用新型公開的電纜結構中，XLPE絕緣層2的外側進一步設置了護套層3，即便XLPE絕緣層2中未交聯部分發生了塑化變軟現象，也不會與其他電纜發生粘合，消除了由于電纜粘合引發電路短路的隱患。實施中，護套層3可以選用尼龍或者PVDF。PVDF為白色粉末狀結晶性聚合物。其密度為1. 75 1. 78g/cm3,玻璃化溫度為-39°C，脆化溫度為-62°C，熔點為170°C，熱分解溫度在316°C以上，長期使用溫度為-40 150°C。PVDF可采用一般熱塑性塑料加工方法成型。其突出特點是機械強度高， 耐輻照性好，具有良好的化學穩定性，在室溫下不被酸、堿、強氧化劑和鹵素所腐蝕。下面對選用PVDF薄膜作為護套層的電纜加工過程進行說明。首先將多個導體絞合成規定規格的導體線芯1，在導體線芯1的外側擠出XLPE絕緣層2，并對其進行輻照操作，之后進行第二次擠出操作，在XLPE絕緣層2的外側擠出PVDF 薄膜。實施中，PVDF薄膜的厚度優選為0. 05毫米 0. 15毫米。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種電纜，其特征在于，包括 導體線芯；包裹所述導體線芯的XLPE交聯聚乙烯絕緣層； 包裹所述XLPE絕緣層的護套層。
2.根據權利要求1所述的電纜，其特征在于，所述護套層為尼龍層。
3.根據權利要求1所述的電纜，其特征在于，所述護套層為PVDF聚偏氟乙烯薄膜。
4.根據權利要求3所述的電纜，其特征在于，所述PVDF薄膜的厚度為0.05毫米 0. 15毫米。
5.根據權利要求1所述的電纜，其特征在于，所述導體線芯由多根銅導體或鍍錫銅導體組成。
專利摘要本實用新型公開了一種電纜，包括導體線芯；包裹導體線芯的交聯聚乙烯絕緣層；包裹交聯聚乙烯絕緣層的護套層。本實用新型公開的電纜，在交聯聚乙烯絕緣層上還包裹有護套層，即便電纜處于高溫環境導致交聯聚乙烯絕緣層發生塑化變軟現象，也不會與其他電纜發生粘合，消除了由于電纜粘合引發電路短路的隱患。
文檔編號H01B9/00GK202018849SQ20112010611
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月12日 優先權日2011年4月12日
發明者付曉單, 謝理波 申請人:天信電線集團有限公司