專利名稱：一種庫用開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力機車及動車組線路控制開關，尤其涉及一種電力機車及動車組入庫后的庫用開關。
背景技術：
近年來，鐵路建設取得了快速的發展，更多的電力機車及動車組應用到鐵路交通系統中來。現有技術中，電力機車及動車組的動力源為高壓電源，電力機車及動車組入庫后， 其動力源由庫外的高壓電源轉換為庫內的低壓電源，而庫用開關的作用是對庫內的工作電源進行無載開閉；即庫用開關為對庫內的工作電源進行無載開閉控制的一種開關。現有技術中采用的庫用開關一般為常用的閘刀開關，電力機車及動車組入庫時通過閘刀開關將庫內的工作電源開通。閘刀開關帶有兩個觸頭動觸頭(即閘刀)和靜觸頭；靜觸頭(即刀夾座)固定于閘刀開關主體；閘刀開關通過閘刀的旋轉與靜觸頭楔合或分離，以實現電路的接通或分斷。閘刀開關中，閘刀的控制端處設有由絕緣材料制造的控制手柄，便于人工的手動操作。但是，由于電力機車及動車組的庫內電源電壓較高，一般為直流600V，瞬時通過閘刀開關的工作電流也相當的大。而閘刀開關為敞開式結構，防護級別低，閘刀開關在通過驅動手柄進行控制的操作過程中極易產生高壓電弧等現象，而且，閘刀開關的驅動手柄處的防電設施不能有效地對高壓電弧進行處理，具有很高的安全隱患。所以，如何提高庫用開關的安全性是本領域技術人員需要解決的技術問題。
實用新型內容因此，本實用新型的目的是提供一種具有較高安全性的庫用開關。為解決上述技術問題，本實用新型提供的庫用開關包括靜觸頭、動觸頭，還包括開關箱體和驅動裝置；所述驅動裝置與所述動觸頭相配合；所述驅動裝置包括驅動軸和驅動手柄，所述驅動軸樞裝于所述開關箱體的前端面和后端面，所述驅動手柄固定于所述驅動軸的前端，且位于所述前端面外側。優選地，所述開關箱體設有開關板，且所述開關板通過固定裝置固定于所述開關箱體的第一側端面內側；所述靜觸頭固定于所述開關板，所述動觸頭安裝于所述開關板。優選地，所述固定裝置具體為設置于所述開關箱體的槽鐵以及與所述槽鐵的凹槽相配合的壓鐵；所述凹槽與所述壓鐵之間設置有相互配合的且與所述凹槽的底面呈鈍角的凹槽斜面和壓鐵斜面；所述凹槽還設有延展方向與凹槽底面的延展面相垂直的凹槽垂直面，且所述凹槽的底部設有貫穿其厚度方向的通孔；同時，所述壓鐵設置有與所述凹槽垂直面相配合的壓鐵垂直面；所述壓鐵還設置有貫穿其厚度方向且與槽鐵的通孔相配合的螺紋孔；所述通孔與螺紋孔通過沉頭螺栓固定。優選地，所述后端面的外側設有微動開關，且所述驅動軸的后端設有與所述微動開關相配合的撥動臂。優選地，所述后端面還設置有若干接線頭。優選地，所述驅動裝置還包括第一驅動連桿、第二驅動連桿和第三驅動連桿；所述第一驅動連桿固定于所述驅動軸，所述第三驅動連桿第一端固定于所述動觸頭間刀的第二端，所述第二驅動連桿的兩端分別鉸接于第一驅動連桿的第二端和第三驅動連桿的第二端。優選地，所述開關箱體的第二側端面內側設有與所述第一驅動連桿的第一端相配合的限位板。優選地，所述開關箱體的第二側端面內側設置有與所述第一驅動連接桿和第二驅動連接桿的鉸接軸相配合的限位卡座。優選地，所述驅動手柄與所述驅動軸的配合方式為套接；所述驅動手柄與所述驅動軸前端設有相互配合的若干固定螺紋孔；所述固定螺紋孔與所述驅動手柄在所述開關箱體的前端面所在平面內的投影按一定角度均勻分布，且均指向所述驅動軸的軸線；所述固定螺紋孔內設有內六角圓柱端緊定螺釘。優選地，其特征在于，所述開關箱體的頂端面設置有開口，且還設置有與所述開口相配合的蓋板。相對上述背景技術，本實用新型提供的庫用開關包括靜觸頭、動觸頭；本實用新型提供的庫用開關還包括開關箱體和驅動裝置；所述驅動裝置與所述動觸頭相配合所述驅動裝置包括驅動軸和驅動手柄，所述驅動軸樞裝于所述開關箱體的前端面和后端面，所述驅動手柄固定于所述驅動軸的前端，且位于所述前端面外側。本實用新型提供的庫用開關，可以通過設置于開關箱體的前端面外側的驅動手柄對整個驅動裝置進行驅動，然后通過驅動裝置對庫用開關的動觸點進行控制，實現對庫內工作電源開閉的控制。由于本實用新型提供的庫用開關具有開關箱體，本實用新型提供的庫用開關在操作過程中，開關箱體能夠很好的隔離高壓電弧，而且驅動手柄位于開關箱體的外側，能夠有效的防止安全事故的發生。所以本實用新型提供的庫用開關操作時具有良好的安全性。在進一步的技術方案中，所述后端面的外側設有微動開關，且所述驅動軸的后端設有與所述微動開關相配合的撥動臂。所述微動開關的傳動桿與驅動軸上的撥動臂接觸， 當驅動軸旋轉至相應位置，撥動臂壓下傳動桿，使微動開關的動、靜觸點動作，指示庫用開關的開閉狀態，并接入相關控制電路進行電氣聯鎖保護；微動開關的應用，能對電氣控制進行聯鎖保護，避免在庫外使用時，因間刀處在接入庫用電源位置卻誤接入庫外高壓電源，造成安全事故。
圖1為本實用新型提供的庫用開關由前向后的主視示意圖；圖2為本實用新型提供的庫用開關由左向右的左視示意圖；圖3為本實用新型提供的庫用開關由上向下的俯視示意圖；圖4為本實用新型提供的庫用開關由后向前的后視示意圖；圖5為本實用新型提供的庫用開關的開關板的安裝示意圖；[0027]圖6為本實用新型提供的庫用開關的驅動手柄與驅動軸的配合示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種具有開關箱體以及驅動裝置的庫用開關，該庫用開關在使用過程中具有較高的安全性。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型提供的技術方案，
以下結合附圖和具體實施方式
作進一步的詳細說明。請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型提供的庫用開關由前向后的主視示意圖；圖 2為本實用新型提供的庫用開關由左向右的左視示意圖。在本實施例中，本實用新型提供的庫用開關包括靜觸頭1和動觸頭；庫用開關是通過控制動觸頭的閘刀2的旋轉實現庫內工作電源的開閉；另外，本實用新型提供的庫用開關還包括開關箱體和驅動裝置；驅動裝置與動觸頭的間刀2的外端相配合控制動觸頭的閘刀2的旋轉具體的，驅動裝置包括驅動軸4和驅動手柄41，驅動軸4樞裝于開關箱體的前端面31和后端面32，且驅動手柄41固定于驅動軸4的前端，位于前端面31的外側。當然，本文中提到的“前”、“后”等詞語，僅僅是根據本實用新型實施例中提供的庫用開關由前向后的主視示意圖而言的，即是相對于圖1而言的，目的是為了描述的方便。所以，本實用新型提供的庫用開關，可以通過設置于開關箱體的前端面31外側的驅動手柄41對整個驅動裝置進行驅動，然后通過驅動裝置對庫用開關的動觸點的間刀2進行控制，實現對庫內工作電源開閉的控制。由于本實用新型提供的庫用開關具有開關箱體， 本實用新型提供的庫用開關在操作過程中，開關箱體能夠很好的隔離高壓電弧，而且驅動手柄41位于開關箱體的外側，能夠有效的防止安全事故的發生。所以本實用新型提供的庫用開關操作時具有良好的安全性。具體的，驅動裝置與動觸頭的閘刀2之間的配合是通過驅動連桿實現的。驅動裝置包括第一驅動連桿42、第二驅動連桿43和第三驅動連桿44 ；第一驅動連桿42的中端固定于驅動軸4，第三驅動連桿44的第一端固定于動觸頭間刀2的第二端，第二驅動連桿43 的兩端分別鉸接于第一驅動連桿42的第二端和第三驅動連桿44的第二端。以圖1所視的視角為例，驅動裝置通過驅動連桿之間力矩的傳遞方式如下驅動手柄逆時針旋轉，帶動第一驅動連桿42的第二端逆時針旋轉，第一驅動連桿42的第二端將力矩傳遞給第二驅動連桿43的下端。保證了第二驅動連桿43下端的位移軌跡；同時，由于第三驅動連桿44的第一端與動觸頭的間刀2固定連接，從而保證了第三驅動連桿44的第二端位移的軌跡，進一步確定了第二驅動連桿43的上端的位移軌跡，第二驅動連桿43將第一驅動連桿42處傳遞的力矩傳遞給第三驅動連桿44的第二端，進一步的將力矩傳遞給動觸頭的閘刀2，實現對動觸頭的控制。為了在保證本實用新型提供的庫用開關處于庫用位置時驅動連桿的穩定性的同時減小驅動連桿對庫用開關的電路器件的損壞，可以在開關箱體的第二側端面的內側設置與第一驅動連桿42的第一端相配合的限位板5。限位板5的設置，可以使第一驅動連桿42 的第一端抵觸于限位板，保證了驅動連桿的穩定性，同時可以對開關箱體的第二側端面進行保護。庫用開關處于庫用位置時，驅動連桿具有較高的穩定性，從而進一步的保護了庫用開關的電路器件。[0037]當然，還可以在開關箱體的第二側端面內側設置有與第一驅動連接桿42和第二驅動連接桿43的鉸接軸相配合的限位卡座6。在本實用新型提供的庫用開關位于正常位置時，第一驅動連接桿42和第二驅動連接桿43的鉸接軸可以卡位于限位卡座6的卡槽中，從而保證了驅動連桿的穩定性。優選地，限位卡座6具體為彈簧卡座。請參考圖6，圖6為本實用新型提供的庫用開關的驅動手柄與驅動軸的配合示意圖。為了提高驅動裝置在驅動動觸點時的穩定性，驅動手柄41與驅動軸4連接的穩定性也是一個很重要的因素。驅動手柄41與驅動軸4的配合方式可以為套接；驅動手柄41 與驅動軸4的前端設有相互配合的若干固定螺紋孔；固定螺紋孔與驅動手柄41在開關箱體的前端面31所在平面內的投影按一定角度均勻分布，且均指向驅動軸4的軸線；若干固定螺紋孔與驅動手柄41在開關箱體的前端面31所在平面內的投影按一定角度均勻分布，可以驅動手柄41與驅動軸4之間具有較多的固定點，使得驅動手柄41與驅動軸4之間的鎖緊力沿驅動軸4盡可能的均勻分布，從而使驅動手柄41與驅動軸4之間的連接更加穩定； 當然，為了確保驅動手柄41與驅動軸4連接處的美觀性，固定螺紋孔處應用的連接件可以具體為內六角圓柱端緊定螺釘441。在上述實施例的基礎上，為了進一步的提高本實用新型提供的庫用開關的安全性，還可以在開關箱體設有開關板7，且開關板7通過固定裝置固定于開關箱體的第一側端面33的內側；靜觸頭1固定于開關板7，且動觸頭也安裝于開關板7。請參考圖5，圖5為本實用新型提供的庫用開關的開關板的安裝示意圖。開關板7與開關箱體的第一側端面的安裝，具體可以是通過設置于開關箱體的槽鐵71以及與槽鐵71的凹槽73相配合的壓鐵72 ；凹槽73與壓鐵72之間設置有相互配合的且與凹槽73的底面呈鈍角的凹槽斜面711和壓鐵斜面721 ；凹槽73還設有延展方向與凹槽73底面的延展面相垂直的凹槽垂直面712，且凹槽73的底部設有貫穿其厚度方向的通孔；同時，壓鐵72設置有與凹槽73的凹槽垂直面712相配合的壓鐵垂直面722 ；壓鐵72還設置有貫穿其厚度方向且與凹槽73地面的通孔相配合的螺紋孔；通孔與螺紋孔通過沉頭螺栓74固定。開關板7與開關箱體的具體固定方式為開關板7的邊緣位于凹槽垂直面712與壓鐵垂直面722之間，將壓鐵72以正確的方式放入槽鐵71的凹槽73中后，凹槽垂直面712 與壓鐵垂直面722分別與開關板7的兩面接觸，此時，壓鐵72的底部與凹槽73的底面之間存在一定的距離，將沉頭螺栓74通過凹槽73底部的通孔與壓鐵72的螺紋孔相配合；當沉頭螺栓74的螺帽與槽鐵71的底部接觸后，繼續旋轉沉頭螺栓74 ；此時，沉頭螺栓74會帶動壓鐵72向凹槽73的底面方向位移，通過凹槽斜面711和壓鐵斜面721的配合，使得壓鐵 72的壓鐵垂直面722向凹槽垂直面712靠近，將開關板7的邊緣壓緊，然后將沉頭螺栓74 的螺帽旋緊，實現對開關板7的固定。壓鐵72與槽鐵71相配合的固定方式，可以對開關板7的周邊進行全方位的固定， 這種固定方式使得開關板7的固定更加穩定。請參考圖2和圖4，圖4為本實用新型提供的庫用開關由后向前的后視示意圖。進一步的，后端面32的外側設有微動開關451，且驅動軸4的后端設有與微動開關 451相配合的撥動臂45。撥動臂45設置有彈簧片452。微動開關451的設置，可以進一步的提高本實用新型提供的庫用開關操作時的安全性，提高庫用開關控制的靈敏性。當然，為了提高本實用新型提供的庫用開關與庫內工作電源之間線路連接的方便，還可以在開關箱體的后端面32設置有若干接線頭321。請參考圖3，圖3為本實用新型提供的庫用開關由上向下的俯視示意圖。為了更方便地對庫用開關的開關箱體內的電路器件進行安裝與維修，還可以在開關箱體的頂端面設置有開口，且還設置有與開口相配合的蓋板351。蓋板351與開關箱體之間可以通過螺釘352實現固定。以上對本實用新型所提供的庫用開關進行了詳細介紹。本文中應用了具體幾個實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種庫用開關，包括靜觸頭(1)、動觸頭、驅動裝置，所述驅動裝置與所述動觸頭相配合；其特征在于，還包括開關箱體；所述驅動裝置包括驅動軸(4)和驅動手柄(41)，所述驅動軸(4)樞裝于所述開關箱體的前端面(31)和后端面(32)，所述驅動手柄固定于所述驅動軸(4)的前端，且位于所述前端面(31)外側。
2.根據權利要求1所述的庫用開關，其特征在于，所述開關箱體設有開關板(7)，且所述開關板(7)通過固定裝置固定于所述開關箱體的第一側端面(3 內側；所述靜觸頭(1) 固定于所述開關板(7)，所述動觸頭安裝于所述開關板(7)。
3.根據權利要求2所述的庫用開關，其特征在于，所述固定裝置具體為設置于所述開關箱體的槽鐵(71)以及與所述槽鐵(71)的凹槽(7 相配合的壓鐵(J2~)；所述凹槽(73) 與所述壓鐵之間設置有相互配合的且與所述凹槽(7 的底面呈鈍角的凹槽斜面 (711)和壓鐵斜面(721)；所述凹槽(7 還設有延展方向與凹槽底面的延展面相垂直的凹槽垂直面(712)，且所述凹槽(7 的底部設有貫穿其厚度方向的通孔；同時，所述壓鐵(72) 設置有與所述凹槽垂直面(71 相對應的壓鐵垂直面(722)；所述壓鐵(7 還設置有貫穿其厚度方向且與槽鐵(71)的通孔相配合的螺紋孔；所述通孔與螺紋孔通過沉頭螺栓固定 (74)。
4.根據權利要求1所述的庫用開關，其特征在于，所述后端面(32)的外側設有微動開關G51)，且所述驅動軸的后端設有與所述微動開關(451)相配合的撥動臂05)。
5.根據權利要求4所述的庫用開關，其特征在于，所述后端面(32)還設置有若干接線頭(321)。
6.根據權利要求1所述的庫用開關，其特征在于，所述驅動裝置還包括第一驅動連桿 (42)、第二驅動連桿和第三驅動連桿04)；所述第一驅動連桿02)固定于所述驅動軸G)，所述第三驅動連桿G4)第一端固定于所述動觸頭間刀( 的第二端，所述第二驅動連桿^幻的兩端分別鉸接于第一驅動連桿0 的第二端和第三驅動連桿G4)的第二端。
7.根據權利要求6所述的庫用開關，其特征在于，所述開關箱體的第二側端面內側設有與所述第一驅動連桿0 的第一端相配合的限位板(5)。
8.根據權利要求6所述的庫用開關，其特征在于，所述開關箱體的第二側端面內側設置有與所述第一驅動連接桿0 和第二驅動連接桿的鉸接軸相配合的限位卡座(6)。
9.根據權利要求1所述的庫用開關，其特征在于，所述驅動手柄Gl)與所述驅動軸 (4)的配合方式為套接；所述驅動手柄Gl)與所述驅動軸(4)前端設有相互配合的若干固定螺紋孔；所述固定螺紋孔與所述驅動手柄Gl)在所述開關箱體的前端面(31)所在平面內的投影按一定角度均勻分布，且均指向所述驅動軸的軸線；所述固定螺紋孔內設有內六角圓柱端緊定螺釘G41)。
10.根據權利要求1-9任一項所述的庫用開關，其特征在于，所述開關箱體的頂端面 (35)設置有開口，且還設置有與所述開口相配合的蓋板(351)。
專利摘要本實用新型提供的一種庫用開關包括靜觸頭、動觸頭，還包括開關箱體和驅動裝置；所述驅動裝置與所述動觸頭相配合；所述驅動裝置包括驅動軸和驅動手柄，所述驅動軸樞裝于所述開關箱體的前端面和后端面，所述驅動手柄固定于所述驅動軸的前端，且位于所述前端面外側。本實用新型提供的庫用開關在操作過程中，開關箱體能夠很好的隔離高壓電弧，而且是通過位于開關箱體的外側的驅動手柄進行控制，能夠有效的防止安全事故的發生。所以本實用新型提供的庫用開關操作時具有良好的安全性。
文檔編號H01H3/32GK202034260SQ20112008403
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月25日 優先權日2011年3月25日
發明者肖俊冬 申請人:株洲電力機車廠長河機電產品開發公司