專利名稱：具有絕緣性和自粘性的漆包線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進性能的漆包線。
背景技術：
現有的自粘線因其加工時無需對普通電子元件的浸漬工藝，并且在熱和溶劑粘合 時自動成型，所以無需傳統繞組的骨架，減少了加工工序，在電子產品日益自動化、小型化 的今天，使用自粘線替代普通漆包線可減緩勞動力日益緊張的壓力，節省大量的人工和材 料。但是現有的自粘性的漆包線，由于自粘漆與底絕緣漆再粘結溫度不相同，需要篩選出與 之接近的底漆絕緣漆，并選擇合理的生產工藝與之匹配，減少絕緣漆與自粘漆固化成膜后 發生鉸鏈反應。
實用新型內容本實用新型目的是提供了一種具有絕緣性和自粘性的漆包線，其出色的絕緣性、 自粘性，能滿足GB6109. 7-1990的要求。本實用新型的一種具有絕緣性和自粘性的漆包線，具有拉絲銅基體線，在所述拉 絲銅基體線上面涂覆有一層底絕緣漆，在所述底絕緣漆上面還涂覆有一層與所述底絕緣漆 的粘結溫度相匹配的醇溶自粘漆。進一步，所述漆包線繞制成無骨架圓柱形線圈，自粘力 好，不會直接影響骨架的完美成型。本實用新型研究開發方法及技術路線如下1、根據客戶的要求，設計粘結溫度合適的自粘漆材料及其相匹配的底漆絕緣漆， 使其產品最優化。2、設計不用的工藝路線及工藝條件進行試驗，測試出最佳的退火工藝、最優烘爐 組合、最佳的涂漆方式以及最適合的保存條件。3、對設備(漆包機排廢煙@ )進行改進，提高了漆包機生產效率，降低企業成本。采用本實用新型的具有絕緣性和自粘性的漆包線有如下優點1、選用合適的絕緣漆、自粘漆及銅料，達到產品的絕緣性及自粘性要求。2、設計合適的工藝路線，使產品達到標準和客戶要求。3、本自粘性漆包線達到普通漆包線的機械、電化學性能外，粘合力也達到 GB6109. 7-1990 所定標準。4、滿足客戶對粘結溫度等方面的特殊使用要求，即在使用過程中不粘線，繞線后 骨架不變形。
圖1是本實用新型實施例提供的具有絕緣性和自粘性的漆包線結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新 型作進一步地詳細描述。如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種具有絕緣性和自粘性的漆包線，具有 拉絲銅基體線1，在所述拉絲銅基體線上面涂覆有一層底絕緣漆2，在所述底絕緣漆上面還 涂覆有一層與所述底絕緣漆的粘結溫度相匹配的醇溶自粘漆3。進一步，所述漆包線繞制成 無骨架圓柱形線圈，自粘力好，不會直接影響骨架的完美成型。本實用新型的核心技術如下1、產品的材料組成及選用通常自粘漆分醇溶、熱溶兩種自粘漆，其耐熱等級有B 級、F級、H級三種，我公司采用一種醇溶自粘漆，其主要組分及含量為三元尼龍50-80% ； 環氧207 5-20% ；環氧0140-5% ；其他10-30%，由于該油漆與底漆絕緣漆再粘結溫度不相 同，需要篩選出與之接近的底漆絕緣漆，并選擇合理的生產工藝與之匹配，減少絕緣漆與自 粘漆固化成膜后發生鉸鏈反應。2、產品的工藝路線及制造工藝將自粘線繞制成無骨架線圈后，如銅線的柔軟度 差，或自粘力差，會直接影響骨架的完美成型，因此在產品研發中要重點研究銅線退火工藝 以及絕緣漆層與自粘漆層加工工藝的匹配，是同烘爐還是多烘爐，各涂漆道次的選擇及溫 度的匹配，另外還主要有保存條件的要求等。3、在原有底漆油漆中添加一定量含脂環族側基的聚二苯并噻唑-脲耐高溫添加 劑，來提高網絡變壓器用漆包線的耐熱性能，使其耐高溫提升20°C以上。本實用新型特點如下1、產品的材料選用挑選出最佳的底漆絕緣漆和面漆自粘漆的搭配(如福保絕緣 漆FPU30L)，減少絕緣漆和自粘漆之間成膜以后的鉸鏈反應，使其絕緣性能和自粘性能最佳。2、自粘線產品開發的制造工藝拉絲區在原有基礎上增加兩次拉絲退火工序，使 拉絲銅料更柔軟；包漆區改單爐烘烤為多爐烘烤，測試各爐子合理的烘烤溫度，制的自粘線 后需保存在25-35室溫環境。
權利要求1.一種具有絕緣性和自粘性的漆包線，其特征在于，具有拉絲銅基體線，在所述拉絲銅 基體線上面涂覆有一層底絕緣漆，在所述底絕緣漆上面還涂覆有一層與所述底絕緣漆的粘 結溫度相匹配的醇溶自粘漆。
2.根據權利要求1所述具有絕緣性和自粘性的漆包線，其特征在于，所述漆包線繞制 成無骨架圓柱形線圈。
專利摘要本實用新型公開了一種具有絕緣性和自粘性的漆包線，具有拉絲銅基體線，在所述拉絲銅基體線上面涂覆有一層底絕緣漆，在所述底絕緣漆上面還涂覆有一層與所述底絕緣漆的粘結溫度相匹配的醇溶自粘漆。所述漆包線繞制成無骨架圓柱形線圈。所述具有絕緣性和自粘性的漆包線達到普通漆包線的機械、電化學性能外，粘合力也達到GB6109.7-1990所定標準。
文檔編號H01B7/40GK201936653SQ20112007229
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月17日 優先權日2011年3月17日
發明者萬永紅 申請人:誠信漆包線(惠州)有限公司