專利名稱：環形變壓器的灌封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及變壓器技術領域，尤其涉及一種特殊封裝、性能優異的環形非晶變壓器。
背景技術：
灌封是一種應用在變壓器封裝生產領域的綜合性能較優的工藝，根據變壓器種類、形狀的不同，灌封結構也存在多多少少的差異。然而現有針對環形變壓器的灌封結構相對簡單，灌封后剛性軸套內外頁面平整度差，且可能出現鏤空區。這樣的灌封效果很難滿足變壓器的性能要求。
發明內容鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種環形變壓器的灌封結構，以提升環形變壓器的安裝穩定度和方便程度。本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現環形變壓器的灌封結構，涉及環形變壓器的底座、剛性軸套及環形鐵芯中孔，其中所述底座具有圓盤形的底面及垂直于底面所設的中空柱體，所述剛性軸套為兩端貫通的套管結構，套接在所述中空柱體上，且于中空柱體外側與剛性軸套之間以及剛性軸套與環形鐵芯中孔之間填注有灌封膠，其特征在于所述剛性軸套朝向底座的一端開設有至少一條連通槽，剛性軸套內外側灌封液面平齊。優選的，所述剛性軸套套接狀態下的長度小于中空柱體的高度，中空柱體的端部外露于灌封液面之上。優選的，所述底座的底面上設有尺寸、形狀匹配于剛性軸套的凹槽，剛性軸套套接狀態下其一端嵌接于凹槽。本實用新型針對灌封結構作出改進，較之于現有技術突出的效果為通過剛性軸套所設的連通槽，實現了注射灌封膠時剛性軸套內外側的底部連通，切實保證了內外灌封液面的均勻性及整體灌封的充實性，變壓器產品安裝穩定度和便利度等性能提升顯著。
圖1是本實用新型環形變壓器灌封結構拆分時的立體結構示意圖；圖2是本實用新型環形變壓器灌封后的結構俯視圖；圖3是本實用新型環形變壓器灌封結構的中心剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。如圖1至圖3所示，是本實用新型環形變壓器灌封結構在灌封前后的立體結構示意圖及剖面結構示意圖。從圖中所示可見該環形變壓器的灌封結構主要涉及環形變壓器的底座3、剛性軸套2及環形鐵芯4的中孔。其中該底座3具有圓盤形的底面及垂直于底面所設的中空柱體；該剛性軸套2為兩端貫通的套管結構，套接狀態下的長度小于中空柱體的高度，且其朝向底座的一端開設有至少一條連通槽21，并將該剛性軸套2套接在中空柱體上。完成上述初步裝接后，再在中空柱體外側與剛性軸套2之間以及剛性軸套2與底座3之間填注灌封膠1，可以在剛性軸套內側注膠、可以在剛性軸套外側注膠，也可以在剛性軸套兩側同時注膠，通過所設的連通槽21實現了剛性軸套2的底部連通，從而確保剛性軸套內外側灌封液面始終保持平齊。本實施例中，灌封完成后中空柱體的端部外露于灌封液面。除上述實施例外，本實用新型還具有其它多樣性的實施方式。例如剛性軸套套接狀態下的長度也可以與中空柱體的高度相等，灌封完成后中空柱體的端部平齊于灌封頁面；此外，該底座的底面上還可以設有尺寸、形狀匹配于剛性軸套的凹槽，剛性軸套套接狀態下其一端嵌接于凹槽。綜上所述，本實用新型針對灌封結構作出改進，較之于現有技術突出的效果為通過剛性軸套所設的連通槽，實現了注射灌封膠時剛性軸套內外側的底部連通，切實保證了內外灌封液面的均勻性及整體灌封的充實性，變壓器產品性能提升顯著。
權利要求1.環形變壓器的灌封結構，涉及環形變壓器的底座、剛性軸套及環形鐵芯中孔，其中所述底座具有圓盤形的底面及垂直于底面所設的中空柱體，所述剛性軸套為兩端貫通的套管結構，套接在所述中空柱體上，且于中空柱體外側與剛性軸套之間以及剛性軸套與環形鐵芯中孔之間填注有灌封膠，其特征在于所述剛性軸套朝向底座的一端開設有至少一條連通槽，剛性軸套內外側灌封液面平齊。
2.根據權利要求1所述的環形變壓器的灌封結構，其特征在于所述剛性軸套套接狀態下的長度小于中空柱體的高度，中空柱體的端部外露于灌封液.面之上。
3.根據權利要求1所述的環形變壓器的灌封結構，其特征在于所述底座的底面上設有尺寸、形狀匹配于剛性軸套的凹槽，剛性軸套套接狀態下其一端嵌接于凹槽。
專利摘要本實用新型揭示了一種環形變壓器的灌封結構，涉及環形變壓器的底座、剛性軸套及環形鐵芯中孔，其中底座具有圓盤形的底面及垂直于底面所設的中空柱體，剛性軸套為兩端貫通的套管結構，套接在中空柱體上，且于中空柱體外側與剛性軸套之間以及剛性軸套與環形鐵芯中孔之間填注有灌封膠。特別地，該剛性軸套朝向底座的一端開設有至少一條連通槽，剛性軸套內外側灌封液面平齊。本實用新型針對灌封結構作出改進，較之于現有技術突出的效果為通過剛性軸套所設的連通槽實現了注射灌封膠時剛性軸套內外側的底部連通，切實保證了內外灌封液面的均勻性及整體灌封的充實性，變壓器產品性能提升顯著。
文檔編號H01F30/16GK202120744SQ20112005505
公開日2012年1月18日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者張世軍 申請人:蘇州正意電材股份有限公司