專利名稱：一種節能型磁性線圈中的磁芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種交流電機、電器中的所用的磁性線圈中的磁芯，具體是一種節能型的磁性線圈中的磁芯。
背景技術：
大塊的導體在磁場中運動或處在變化的磁場中，都要產生感應電動勢，形成渦流， 從而引起較大的渦流損耗。為減少渦流損耗，常將磁芯(鐵芯)用許多鐵磁導體薄片(例如硅鋼片)疊加而成，這些薄片表面涂有薄層絕緣漆或絕緣的氧化物。磁通穿過薄片的狹窄截面時，渦流被限制在沿各片中的一些狹小回路流過，這些回路中的凈電動勢較小，回路的長度較長，這樣就可以顯著地減小渦流損耗。所以，交流電機、電器中廣泛采用疊片式的鐵芯。但是，現有的馬達、變壓器等電器設備中的鐵芯中的硅鋼片，因受到生產、加工、安裝、機械強度等條件限制，其厚度在0. 25至0. 6毫米之間，故還是有較大的渦流存在， 電能損耗比較大，不符合節能環保的要求。如果以我國每天總發電量100億度計算，但卻因層層升、降壓的總變電損耗就超過了 1/10的功耗，每天就是10億多度了。而對于音響來說，由于渦流所造成的磁滯，使工作頻率受限，迫使它只能在比較狹窄的頻率內工作，無法在全音頻內工作，另外還因磁滯相移，還會造成信號失真等缺陷。
發明內容為了克服上述之不足，本實用新型目的在于提供一種可有效減小渦流的產生從而降低能量損耗的節能型磁性線圈中的磁芯。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種節能型磁性線圈中的磁芯，所述磁芯是由多根導磁絲疊加而成，并且相臨導磁絲之間設有絕緣層。所述導磁絲的橫截面積不大于6mm2。所述導磁絲的橫截面為圓形或方形或多邊形。本實用新型的有益效果由于將導磁片改成了導磁絲的結構形式，渦流被限制在沿各絲中的一些狹小回路流過，這些回路中的凈電動勢較小，回路的長度較長，這樣就可以顯著地減小渦流，不僅大大降低了能量損耗，而且還降低了磁滯，提高了電器的工作頻率。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1所示的沿A—A向的剖視圖。圖中1、磁芯；2、導磁絲。
具體實施方式
3[0014]如圖1、2所示，一種節能型磁性線圈中的磁芯，本實施例中的磁芯為單相變壓器中的磁芯1，它是由多根導磁絲2疊加而成，并且相臨導磁絲之間設有絕緣層。本實施例中的導磁絲2是由硅鋼材料制成，其橫截面為圓形，直徑為0. Imm,當然也可將其設計成方形或多邊形。工作原理渦流損耗的大小與磁場的變化方式、導體的運動、導體的幾何形狀、導
體的磁導率和電導率等因素有關。如果把1平方的鐵分成8、16、32......塊等，分得越小，
渦流電流越小，功耗越少。將磁芯中的各片制成絲狀的結構，渦流被限制在各個導磁絲中， 形成狹小的回路，這些回路中的凈電動勢較小，回路的長度較長，這樣就可以顯著地減小渦流損耗。雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本領域的技術人員可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種節能型磁性線圈中的磁芯，其特征在于所述磁芯(1)是由多根導磁絲(2)疊加而成，并且相臨導磁絲(2 )之間設有絕緣層。
2.根據權利要求1所述的節能型磁性線圈中的磁芯，其特征在于所述導磁絲(2)的橫截面積不大于6mm2。
3.根據權利要求1所述的節能型磁性線圈中的磁芯，其特征在于所述導磁絲(2)的橫截面為圓形或方形或多邊形。
專利摘要本實用新型公開了一種節能型磁性線圈中的磁芯，所述磁芯是由多根導磁絲疊加而成，并且相臨導磁絲之間設有絕緣層。所述導磁絲的橫截面積不大于6mm2。所述導磁絲的橫截面為圓形或方形或多邊形。由于將導磁片改成了導磁絲的結構形式，渦流被限制在沿各絲中的一些狹小回路流過，這些回路中的凈電動勢較小，回路的長度較長，這樣就可以顯著地減小渦流，不僅大大降低了能量損耗，而且還降低了磁滯，提高了電器的工作頻率。本實用新型充分體現了節能環保的特點，有利于推廣應用。
文檔編號H01F41/02GK201984920SQ201120044250
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月22日 優先權日2011年2月22日
發明者李玨瑩 申請人:李玨瑩