專利名稱：用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及超高壓、特高壓變壓器長時感應耐壓試驗設備技術領域，具體涉及一種用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線。
背景技術：
目前，電氣設備現場交流耐壓試驗是檢查設備在運輸過程中是否損壞及安裝是否正確，確定設備內部的清潔度及絕緣是否達到規定要求，由此考核設備的制造及安裝質量， 確保設備安全可靠地運行的有效方法。近年來，隨著超高壓電氣設備交流耐壓試驗設備制造技術的進步，試驗的有效性和可靠性也有了很大的提高，試驗中已多次發現設備缺陷，為保證超高壓電氣設備的安全可靠投運提供了技術保障。通常鑒于高壓試驗對環境的要求， 交流耐壓試驗一般安排在天氣晴朗、風速適中、溫度適宜的環境下進行，溫差大、風大沙多的氣候條件下不進行超高壓電氣設備的交流耐壓試驗。而我國西北大部分地區的變電站地處戈壁荒漠之上，溫差大，風沙多是這一地區的顯著特征。原先用于超高壓電氣設備交流耐壓用的擴徑加壓導線在此種氣候條件下暴露出風偏角大、振動劇烈、電暈噪聲大的不足，給現場交流耐壓試驗帶來諸多不利因素。
發明內容本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線，從而有效解決了現有技術中存在的問題。為實現上述目的，本發明采用的技術方案為所述的用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線，其特點在于所述的防風抗暈擴徑導線包括導電鋼絲和鋁質間隔盤，導電鋼絲穿過鋁質間隔盤上的導電鋼絲安裝孔，鋁質間隔盤為單個或多個，多個鋁質間隔盤間隔設置在鋼絲上，間隔距離為2 3米；鋁質間隔盤上設置有通風孔。所述的導電鋼絲數量為M根，橫截面積范圍為3 5mm2。所述的鋁質間隔盤直徑范圍為40 60cm，厚度范圍為2 4mm。所述的鋁質間隔盤上的通風孔直徑范圍為5 8cm0所述的用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線，其具有的有益效果是其采用鋼絲導線，提高了導線的整體強度；采用M分裂導線，風阻顯著減小，電暈大大降低；采用鋁質間隔盤，減輕了導線質量；鋁質間隔盤開孔后，即減輕了導線整體質量，又減小了風阻。該發明計算了不同氣候條件下加壓導線的各項力學性能，結果更具有針對性； 通過利用電磁場分析法研究多分裂加壓導線的電場問題，使研究成果更具有理論性，較之以往采用的目測、估算手段更具有可信度；通過綜合考慮加壓導線間隔盤、導線自重、電場分布等多項因素，研制成功了超高壓電氣設備耐壓試驗用的防風抗暈擴徑導線，現場試驗的應用驗證了本發明在電場分布和力學性能方面有顯著改善，具有很高的推廣應用價值。
圖1為本實用新型用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線的結構原理示意圖；圖2為本實用新型試驗時接線圖；圖3為本實用新型試驗時升壓過程時序圖。圖中，1、導電鋼絲；2、鋁質間隔盤；3、通風孔。下面結合實施例對本發明做進一步詳述。
具體實施方式
以下結合最佳實施例作進一步詳述實施例1，如圖1、2，所述的用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線， 其特點在于所述的防風抗暈擴徑導線包括導電鋼絲1和鋁質間隔盤2，導電鋼絲1穿過鋁質間隔盤2上的導電鋼絲安裝孔，導電鋼絲安裝孔均勻設置在鋁質間隔盤2的邊緣，鋁質間隔盤2為單個或多個，多個鋁質間隔盤間隔設置在導電鋼絲上，間隔距離為2米；鋁質間隔盤2上設置有通風孔3。所述的導電鋼絲1數量為M根，橫截面積為3mm2。所述的鋁質間隔盤2直徑為 40cm,厚度為2mm。所述的鋁質間隔盤2上的通風孔3直徑范圍為5cm。實施例2，與實施例1不同的是鋁質間隔盤間隔為3米；導電鋼絲1橫截面積為 5mm2。所述的鋁質間隔盤2直徑為60cm，厚度為4mm。所述的鋁質間隔盤2上的通風孔3直徑為8cm。實施例3，與實施例1不同的是鋁質間隔盤間隔為2. 5米；導電鋼絲1橫截面積范圍為4mm2。所述的鋁質間隔盤2直徑范圍為50cm，厚度范圍為3mm。所述的鋁質間隔盤2 上的通風孔3直徑范圍為7cm。所述的用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線，在復雜氣候條件下先后成功地完成了敦煌750kV變電站、酒泉750kV變電站多達60臺罐式斷路器的交流耐壓試驗，有效地檢驗了罐式斷路器運輸、安裝等環節的質量，保證了設備能夠安全穩定地投入運行，試驗接線如圖2所示，圖中Tr為調壓器，T為勵磁變壓器，L為電抗器，Ck為分壓器電容，Cx為試品，CT為電流互感器；耐壓試驗中進行合間對地(三相并接)耐壓；分間狀態一端加壓，另一端接地，升壓過程如圖3所示圖中UF為試驗電壓UF=768kV，U為額定電壓 U=800kV ；試驗數據如表1、表2、表3和表4 表1 7550開關耐壓試驗數據氣溫；風力2級
電壓Ck )爾壓時間(Jiin) I電暈噪聲(dB)風偏急(瘦)試驗結論4625 3D5耐壓通過5603 30S■壓遣過7681 455耐壓遣過[0021]表2 7540開關耐壓試驗數據氣溫23°C ；風力4級
權利要求1.一種用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線，其特征在于所述的防風抗暈擴徑導線包括導電鋼絲和鋁質間隔盤，導電鋼絲穿過鋁質間隔盤上的導電鋼絲安裝孔，鋁質間隔盤為單個或多個，多個鋁質間隔盤間隔設置在導電鋼絲上，間隔距離為2 3 米；鋁質間隔盤上設置有通風孔。
2.如權利要求1所述的用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線，其特征在于所述的導電鋼絲數量為M根，橫截面積范圍為3 5mm2。
3.如權利要求1所述的用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線，其特征在于所述的鋁質間隔盤直徑范圍為40 60cm，厚度范圍為2 4mm。
4.如權利要求1所述的用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線，其特征在于所述的鋁質間隔盤上的通風孔直徑范圍為5 8cm。
專利摘要本實用新型涉及超高壓、特高壓變壓器長時感應耐壓實驗設備技術領域，具體涉及一種用于超高壓電氣設備耐壓試驗的防風抗暈擴徑導線。其特點在于所述的防風抗暈擴徑導線包括導電鋼絲和鋁質間隔盤，導電鋼絲穿過鋁質間隔盤上的導電鋼絲安裝孔，鋁質間隔盤為單個或多個，多個鋁質間隔盤間隔設置在導電鋼絲上，間隔距離為2～3米；鋁質間隔盤上設置有通風孔。其采用鋼絲導線，提高了導線的整體強度；采用24分裂導線，風阻顯著減小，電暈大大降低；采用鋁質間隔盤，減輕了導線質量；鋁質間隔盤開孔后，即減輕了導線整體質量，又減小了風阻。現場試驗的應用驗證了本實用新型在電場分布和力學性能方面有顯著改善，具有很高的推廣應用價值。
文檔編號H01B1/02GK201955437SQ20112004064
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月17日 優先權日2011年2月17日
發明者劉曉亮, 呂景順, 張凱, 張小敏, 張廣東, 楊照光, 溫定筠, 王維洲, 秦睿, 郭光焰, 韓旭彬 申請人:甘肅電力科學研究院