專利名稱：螺桿式噴鋁電極的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到壓敏電阻片制作工藝過程中使用的噴鋁電極，具體涉及一種螺桿式噴鋁電極。
背景技術：
ZnO避雷器的核心元件——壓敏電阻片芯體，是靠其兩端的平面的電極連接才形成導電通路的由于芯體在避雷器運行過程將承受很大的電負荷，所有作為確保其電氣通道的電極既具有良好的導電性、耐弧性，又要與瓷體表面有很好的密著結合性。電極與瓷體的結合程度的充分與否直接會影響到電阻片的通流能力。傳統的噴涂鋁電極傳動控制為氣缸傳動，氣缸傳動造價高、容易磨損，而且傳動控制屬于半自動。氣缸的傳動速度不平穩，噴涂材料的鋁電極厚度不均勻，鋁電極光潔度差，影響產品質量。發明人在長期從事壓敏電阻片的生產過程中，發現現有的噴鋁電極的往復裝置采用的是氣缸傳動，由于氣缸傳動速度不平穩，定位不精準，導致噴涂材料的鋁電極厚度不均勻，鋁電極光潔度差；且造價高，同時不易實現自動化控制。
發明內容為此，本實用新型的目的是提供一種螺桿式噴鋁電極，可以通過電機轉動帶動螺桿傳動控制的傳動速度平穩、可靠性高、結構簡單、造價低廉，傳動速度能精確控制，噴涂的鋁電極厚度一致，光潔度高，保證產品性能的一致性。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是該螺桿式噴鋁電極包括機架、噴鋁電極和驅動電機，其中在機架上設有傳動軸承，傳動軸承中間段為螺桿；在螺桿上套設螺母，螺母與噴鋁電極緊固連接；傳動軸承的一端設傳動輪，傳動輪受驅動電機帶動。所述驅動電機采用包含正反轉控制回路的電機，控制回路的行程觸點設置在傳動軸承上。本實用新型將噴涂鋁電極設備上的氣缸傳動更換螺桿傳動控制，通過電機轉動帶動螺桿傳動控制噴槍的來回行程。通過電機轉動帶動螺桿傳動控制的傳動速度平穩、可靠性高、結構簡單、造價低廉，傳動速度能精確控制，噴涂的鋁電極厚度一致，光潔度高，保證產品性能的一致性。
以下結合附圖對本實用新型的具體結構作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中，1.機架，2.噴鋁電極，3.驅動電機，4.傳動軸承，4.1.螺桿，4. 2.螺母， 5.傳動輪。
具體實施方式
[0010]參看圖1，本實用新型所述螺桿式噴鋁電極包括機架1、噴鋁電極2和驅動電機3， 其中在機架1上設有傳動軸承4，傳動軸承中間段為螺桿4. 1 ；在螺桿4. 1上套設螺母4. 2， 螺母4. 2與噴鋁電極2緊固連接；傳動軸承4的一端設傳動輪5，傳動輪5受驅動電機3帶動。
所述驅動電機3采用包含正反轉控制回路的電機，控制回路的行程觸點設置在傳動軸承4上。所述驅動電機3采用包含正反轉控制回路的電機，控制回路的行程觸點設置在傳動軸承4上。
權利要求1.一種螺桿式噴鋁電極，包括機架、噴鋁電極和驅動電機，其中在機架上設有傳動軸承，傳動軸承中間段為螺桿；在螺桿上套設螺母，螺母與噴鋁電極緊固連接；傳動軸承的一端設傳動輪，傳動輪受驅動電機帶動。
2.如權利要求1所述的螺桿式噴鋁電極，其特征是所述驅動電機采用包含正反轉控制回路的電機，控制回路的行程觸點設置在傳動軸承上。
專利摘要本實用新型公開了一種壓敏電阻制造工藝過程中使用的螺桿式噴鋁電極。其主要特點是該螺桿式噴鋁電極包括機架、噴鋁電極和驅動電機，其中在機架上設有傳動軸承，傳動軸承中間段為螺桿；在螺桿上套設螺母，螺母與噴鋁電極緊固連接；傳動軸承的一端設傳動輪，傳動輪受驅動電極帶動。通過電機轉動帶動螺桿傳動控制的傳動速度平穩、可靠性高、結構簡單、造價低廉，傳動速度能精確控制。噴涂的鋁電極厚度一致，光潔度高，保證產品性能的一致性。
文檔編號H01C17/28GK202025593SQ20112003058
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月28日 優先權日2011年1月28日
發明者傅鵬立, 劉尚朝, 張璐焓, 楊濤, 趙旭 申請人:南陽金牛電氣有限公司